Штамп для штамповки поковок Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU858999A1

(54) ПГГАМП ШТАМПОВКИ ПОКОВОК

Похожие патенты SU858999A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ МНОГОШТУЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1991
  • Годов В.Г.
  • Годов Ю.Г.
RU2011467C1
Штамп для объемной штамповки поковок 1990
  • Футерман Виталий Исакович
  • Хохлов Николай Антонович
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
  • Шипов Борис Евгеньевич
SU1750833A1
Молотовой штамп для горячей съемной штамповки 1978
  • Кошелев Виктор Николаевич
  • Бутузов Юрий Викторович
SU791445A1
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС 2005
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Крук Александр Тимофеевич
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
RU2308376C2
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011464C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2753482C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2019
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2732514C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2747437C1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011463C1
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком 2020
  • Михайлов Виктор Николаевич
  • Володин Игорь Михайлович
  • Михайлов Антон Викторович
RU2756213C1

Иллюстрации к изобретению SU 858 999 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для штамповки поковок

Формула изобретения SU 858 999 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а шаенно к конструкциям штампов для штамповки поковок.

.Известен штамп для штамповки по- ковоК, содержашргй верхнюю и нижнюю плиты с гравюрами на обращенных одна к другой поверхностяхj а также по меньшей мере одну промежуточную плиту с гравюрами на верхней и нижней поверхностях 1 3«

Недостатком такого штампа-является пониженная точность получаемых поковок. Это обусловлено тем, что вьтолнение на средних-рабочих элементах штампа одинаково расположенных гравюр рзгнья приводит при штамповке к повышенной и неравномерной .деформации ручьев штампа,- что отрицательно влияет .:на точность поковок.

Цель изобретения - повышение точности поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе содержащем верхнюю и

нижнюю плиты с гравюрами на обращенных одна к другой поверхностях, а также по меньшей мере одну промежуточную плиту с гравюрами на верхней и нижней поверхностях, гравюры промежуточной плиты вьтолнены развернутыми одна относительно другой на угол 180.

На фиг. 1 показан- штамп с располо10женными ..одна над другой плитами, Сбщий вид; на фиг. 2 - выпoJй eниe гравюр ручьев на плитах; на фиг. 3 вид на гравюры промежуточной плиты.

Штамп сосфоит из верхней 1- и нижtsней 2 шшт,в которых вьшолнены соответственно верхняя и нижняя гравюры руиья. Верхняя подвижная плита 1 штампа крепится к ползуну пресса или к бабе молота, а нижняя неподвижная плиЮта 2 - к столу пресса или к шаботу молота. Между плитами 1 и 2 расположена промежуточная плита 3, имеющая возможность перемещаться в вертикальном направлении по направляющим колонкам 4. Перед началом штамповки заготовку 5укладывают на {щжние гравюры ручьев 6и 7,, после чего-производят штнмповку. При обратном ходе ползуна или бабы плита 3 - отрывается от нижней плиты 2, например, при помощи бурта 8 на направляющей колонке 4. Отделение шшты 3 от верхней плиты 1 происходит, например, механическими тягами 9 В предлагаемом штампе одновременно могут штамповаться как одинаковые, так и различные поковки. Очевидно, чт количество одновременно штампуемых по ковок определяется количеством про- межуточных плит 3. При одной плите мо гут штамповаться две поковки, при дву три и т.д. при штамповке однотипных поковок сложной формы усилие, воспринимаемое различными участками гравюры, неодинаково по величине и направлению, поскольку смежно расположенные (по отношению к плите З) ручьи повернуты друг относительно друга на 180 (фиг. 2), упругие деформации и смещения ручьев, расположенных по обе

хх стороны плиты, взаимно уравновешиваются, что позволяет - повысить точность штамповки. Предлагаемый штамп; обеспечивает повышение точности-штампуемых поковок и при этом повьш1ается срок его службы. Формула изобретения Штамп для штамповки поковок, содержаш й верхнюю и нижнюю плиты с гравюрами на обращенных одна к другой поверхностях, а также по меньшей .мере одну промежуточную плиту с гра- вюрами на верхней и нижней поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности поковок, гравюры промежуточной плиты выполнены развернутыми одна по отношению к другой на угол 180 . Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 721217, кл. В 21 J 13/02, 31.11.76 (прототип).

Верхний 1

/f ujKHUu fyveH 2

tfZ.J

SU 858 999 A1

Авторы

Фиглин Симфа Зиновьевич

Бойцов Владимир Васильевич

Джуромский Юрий Владимирович

Бахарев Анатолий Викторович

Запрягайло Борис Иванович

Даты

1981-08-30Публикация

1977-11-10Подача