Станок для окорки бревен Советский патент 1981 года по МПК B27L1/00 

Описание патента на изобретение SU859162A1

t54) СТАНОК ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН

Похожие патенты SU859162A1

название год авторы номер документа
Окорочный станок 1980
  • Колмогоров Александр Александрович
  • Хомяков Федор Федорович
  • Монахов Виктор Дмитриевич
SU870138A1
Окорочный станок роторного типа 1976
  • Урин Яков Михайлович
  • Миронов Евгений Иванович
  • Симонов Михаил Никифорович
  • Ганжура Леонид Петрович
  • Чернявский Владимир Мотелевич
  • Сазонов Митрофан Тимофеевич
  • Майорова Анастасия Григорьевна
  • Захарова Инна Борисовна
SU564962A1
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ 2023
  • Зырянов Михаил Алексеевич
  • Медведев Сергей Олегович
  • Сергаев Степан Олегович
RU2804331C1
ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК 1971
SU301273A1
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки 1983
  • Белов Михаил Львович
  • Юрушев Юрий Степанович
SU1129074A1
Окорочный станок 1980
  • Колмогоров Александр Александрович
  • Корчма Иван Степанович
  • Лапо Геннадий Назарович
  • Манзадей Владимир Васильевич
  • Печкуров Геннадий Прокопьевич
SU870139A1
ОКОРОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА С ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ 1996
  • Ордин Н.И.
  • Шостак М.Н.
  • Вострых С.Г.
RU2115547C1
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1
Станок для окорки бревен 1978
  • Зепалов Юрий Иванович
  • Симонов Михаил Никифорович
  • Коробов Герман Борисович
  • Самодов Григорий Васильевич
  • Пигильдин Николай Фролович
  • Шустов Игорь Юрьевич
SU704787A2
Окорочный станок 1973
  • Окс П. Шнайдер
SU680625A3

Иллюстрации к изобретению SU 859 162 A1

Реферат патента 1981 года Станок для окорки бревен

Формула изобретения SU 859 162 A1

Изобретение относится к устройствам для окорки бревен и может быть и пользовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Известен окорочный станок, имеющи барабан с установленными на его внут ренней поверхности режущими ножами и расположенным в нем шкивом, который охватывается бесконечными канатами, натянутыми с помощью подпружиненных роликов р. , Известен также окорочный станок, состоящий из цилиндрического барабана с продольными выступами, и барабана, имеющего выступы, расположенные винтообразно ,по его поверхности, что обеспечивает вращейие чурака и подачу его под рабочий орган 2. Недостатком этих окорочных станков является то, что бревна подаются на окорку одинаково независимо от диаметра чурака, что оказывает отрицательное влияние на производительность станка, так как бревно с минимальным диаметром необходимо подават с большей Подачей, а с максимальным с меньшей подачей. Цель изобретения - повышение производительности окор.очного станка путем автоматического изменения скорости подачи бревен в зависимости от их диаметров. Указанная цель достигается тем, что одно из поддерживающих приспособлений выполнено в виде ряда конусообразных рифленых вальцов, оси вр ащения которых расположены, в перпендикулярных оси вращения цилиндрического рифленого вальца плоскостях. На фиг. 1 скематично изображен окорочный станок, разрез на фиг,2 то же, вид в плане. Окорочный станок имеет врашакхцийся рабочий орган 1, установленный на рычаге 2 г поддерживагавий цилиндрический рифленый валец 3 с -продольными выступами в виде зубцов, конусообразные рифленые вальщл 4, оси вращения которых расположены в перпендикулярных оси вращения вальца 3 плоскостях, на входе и выходе у станка установлены управляющие рябухи 5. Окорочный станок работает следующим образом. Бревно б подается через входную рябуху 5 в промежуток межау цилиндрическим вальцом 3 и ,лонусообразными вальцами 4.

Цилиндрический валец 3 своими Быступлмн захватывает бревно 6, приводит его во вращение, конусообразные вальцы 4 своей поверхностью (зубцами ) эахватьшают бревно 6, продвигая под рабочий орган 1, который при.жимается через рычаг 2 и сдирает кору

При подаче бревна малого диаметра оио касается поверхности вальца 3 и максимального диаметра конусообразных вальцов 4, Бревно б движется с максимальной скоростью.

Бревна большего диаметра касаются вальца 3 и минимального диаметра конусообразных вальцов 4, Бревно 6 движется с наименьшей скоростью.

Использование предлагаемого изобретения повьниает производительность окорочного станка по сравнению с известиьми до двух раз, за счет автоматического изменения подач бревен на обдирку время обработки для больших диаметров бревен увеличивается, что значительно улучшает качество снятия бересты, не затрагивая древесину бревна. Фиг.1

Формула изобретения

Станок для окорки бревен, включающий рабочий орган и два подцерживающих приспособления, одно из которых выполнено в виде цилиндрического рифленого вальца, о тли.ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматического изменения скорости подачи бревен в зависимости от их диаметра, другое поддерживающее приспособление выполнено в виде ряда конусообразных рифленых вальцов, оси вращения которых расположены в перпендикулярных оси вращения цилиндрического рифленого вальца плоскостях,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 376228, кл. В 27 В 1/02, 1973.2.-Куликов В. А, Производство фанеры, М,, Лесная промышленность, 1976, с.90 (прототип). f .

SU 859 162 A1

Авторы

Добровольский Михаил Федорович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-11-01Подача