Пресс-форма для покрышек пневматических шин Советский патент 1981 года по МПК B29H5/02 

Изобретение относится к оснастке для вулканизационного оборудования шиной про влишенности и предназначено для изготовления покрышек пневма тических шин. Известна пресс-форма для покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуфорки, радиаль но подвижные сектора и механизм для разведения секторов, выполненный в виде кольцевого силового цилиндра с зубчатой нарезкой на наружной кольцевой стенке и взаимодействующий с ней зубчатых шестерен, связанных посредством эксцентриковых валов с секторами 1,. Однако такая пресс-форма сложив по конструкции и неудобна в работе При увеличении количества секторов в ней изменяются детали механизма по размерам и конфигурации, что приводит к уплотнению конструкции. Кроме того, такое конструктивное выполнение пресс-фор1-пл требует оснёццения вулканизатора дополнитель ной гидроразводки для осуществления движения кольцевого цилиндра в противоположном направлении. Наиболее близкой к предлагаемой (является пресс-форма для покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, установленные на нижней полуфо ж е радиально подвижные сектора и механизм для разведения секторов с поворотным относительно нижней полуформы диском и пальцами, взаимодействующими с наклонными пазами 2. В этой пресс-форме поворот диска осуществляется от силовыхцилиндров, наклонные пазы выполнены в диске, а Псшьцы жестко связаны с секторами. Наличие специгшьного привода для поворота диска усложняет конструкцию пресс-формы и снижает надежность ее работы. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы и повышение надежности её работ. Для достижения поставленной цели ё пресс-форме для покрышек п -евматических шин, содержащей верхнюю и нижнюю полуфорьел, установленные на нижней полуформё радиально подвижные сектора и механизм для разведения секторов с поворотным относительно нижней полуфо1 вл диском и пг1льцами, взаимодействующими .с наклонными пазами, йа верхней,полуформе с возможностью вращения смонтирован

ток с винтовой нарезкой, расположен ый параллельно вертикальной оси ресс-формы, а на нижней полуформе оосно.со штоком и с возможностью оворота смонтирована гайка с анаогичной нарезкой и зубчатой шестерей , причем поворотный диск выполен с зубчатым венцом на боковой оверхности, взаимодействующим с убчатой шестерней.

Пальцы жестко связаны с поворотным диском, а наклонные пазы выполены на поверхностях секторов, взаимодействующих с нижней прлуформой. На фиг. 1 изображена пресс-форма в закрытом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг 5 - сечение В-В на виф. 3; на фиг. 6 - пресс-форма в открытом положении; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. б; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 6.

Пресс-форма содержит вертикально подвижную верхнюю полуформу 1, нижнюю полуформу 2 и установленные на последней радиально подвижные сектора 3. На верхней полуформе 1 имеется коническая направляющая 4, взаимодействующая при сведении секторов с их наружными коническими поверхностями и запирающая их в св-аденном положении во время вулканизации. Сектора 3 имеют цилиндрические ползуны 5 (фиг. 3 и 5), Прикрепленные к ним через планки б винтами 7. Ползуны 5 установлены в радиальных пазах 8, выполненных в нижней полуформе 2 ,

В пресс-форме имеется механизм разведения секторов, выполненный в виде поворотного диска 9, имеющего зубчатый венец 10, взаимодействующий с последним зубчатой шестерней 11, закрепленной на гайке 12, и взаимодействующего с гайкой 12 штока 13 с винтовой нарезкой. Гайка 12 имеет аналогичную нарезку.

Шток 13 с возможностью вращения смонтирован на верхней полуформе 1. Гайка 12 с возможностью вращения смонтирована на нижней полуформе 2 соосно со штоком 13 и зафиксирована от аксиального перемещения стопорным винтом 14. Поворотный диск 9 смонтирован на нижней полуформе 2 посредством втулки 15, На диске 9 закреплены пальцы 16, для прохода которых в нижней полуформе 2 выполнены дуговые проточки 17

(фиг. 7).

На взаимодействующих с нижней

полуформой поверхностях секторов 3 выполнены наклонные пазы 18, взаи юдействующие с пальцами 16. Шестерня 11 и диск 9 находятся в расточной .части нижней полуформы 2, закрыты кожухом 19 и смазываются смазкой, подаваемой через масленку 20, установленную на нижней полуформе 2.

Устройство работает следующим образ ом.

Перед закладкой вулканизуемой покрышки в пресс-форму верхняя полу(форма 1 находится в краКаем верхнем положении, а сектора 3 разведены для обеспечения свободной загрузки заготовки покрышки. При закрывании вулканизатора (не показан) верхняя паровая камера его с жестко прикрепленной к ней верхней полуформой 1 опускается вертикально и в заданный момент времени шток 13 входит во взаимодействие с гайкой 12, вызывая ее вращение вместе с шестерней 11. От взаимодействия с последней венцом 10 поворачивается диск 9 относительно нижней полуформы 2.

При повороте диска 9 вместе с ним

поворачиваются и пальцы 16,перемещаясь в дуговых проточках 17 нижней полуформы 2. Свободные концы пальцев 16 перемещаются в наклонных пазах 18 и воздействуют на секторы 3, сдвигая их к центру пресс-формы до полного их смыкания и запирания конической направляющей 4.

После окончания цикла вулканизации при раскрытии вулканизационного

пресса верхняя паровая камера вулканизатора поднимается вместе с верхней полуформой 1. При подъеме последней шток 13 вызывает вращение гайки 12 в обратном направлении, в

результате чего посредством вышеописанной связи сектора перемещаются от центра пресс-формы.

После выгрузки готового изделия цикл работы пресс-формы повторяется. Предлагаемая секторная пресс-форма

проста по конструкции, надежна в эксплуатации, достаточно компактна и может быть установлена на любом виде вулканизационного оборудования, имеющего вертиксшьный ход верхней или

нижней полуформы, без всякой модернизации его детсшей, узлов и систем коммуникации.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, установленные на нижней полуформе радиально подвижные сектора и механизм для разведения секторов с поворотным относительно нижней полуформы диском и пальцами, взаимодействующими с наклонными пазами, отличающаяс я тем,

что, с целью упрощения конструкции пресс-формы и повышения надежности ее работы, на верхней полуформе с возможностью вращения смонтирован шток с винтовой нарезкой, расположенный параллельно вертикальной оси.

пресс-формы, а на нижней полуформе соосно со штоком с возможностью поворота смонтирована гайка с аналогичной нарезкой и зубчатой шестерней причем поворотный диск выполнен с зубчатым венцом на боковой поверхности, взаимодействующим с зубчатой шестерн.ей.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что пальцы жестко связаны с поворотным диском, а наклонные пазы выполнены на поверхностях секторов, взаимодействующих с нижней полуформой,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент Франции I 1563282, кл. В 21 h, опублик. 1969.

2.Патент США 3797979,

кл, 425-47, опублик. 1974 (прототип),

12