Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1992 года по МПК B29C35/02 B29C33/44 

Изобретение относите к производству пневматических шин, а именно к устройствам для вулканизации покрышек.

Известна пресс-форма, для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю пол-уформы, радиально раздвигаемые сектора и механизм для их разведения, включающий поршень р, виде кольцевого стакана, открытого с одного торца и имеющего на внутренней поверхности стенок конические заточки, взаимодействующие с хвостовиками секторов.

Недостатком известной пресс-формы является сложная конструкция,

ео О)

обусловленная наличием поршня, необел о ходимостью его уплотнения и управления им. Кроме того, свлуканизованную покрышку удаляют из пресс-формы специальным механизмом форматораСлЭвулканизатора, который сложен по конструкции и металлоемок.,

Ближайшей к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является прессформа для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты, соответственно смонтированные на них верхнюю и нижнюю полуформы, шарнирно смонтированные на верхней плите . посредством рычапов раздвижные сек- 3 .9 тора, копирные элементы для сведения секторов и упоры для ограничения поворота секторов. В известной пресс-форме копирные элементы выполнены в виде взаимодействующих конических поверхностей, выполненных на верхней плите и верхних частях секторов, а упоры для ограничения поворота секторов закреплены нд верхних торцах, секторов, выполнены взаимодействующими с верхней плоскостью верхней полуформы и зажимаются между последней и верхней плитой. Разведение секторов в известной пресс-форме осуществляется под действием их собственного веса. Однако в силу такого конструктивного выполненя для разведения секторов и выгрузки свулканизованной покрышки необходимо аксиальное перемещение верхней полуформы относительно верхней плиты, которое обеспечивается специальным приводом. Наличие последнего усложняет конструкцию пресс-формыо Целью изобретения является упроще ние конструкции пресс-формы. Для достижения поставленной цели в пресс-форме для вулканизации покры шек пневматических шин упоры для ограничения поворота секторов закреплены на рычагах и выполнены взаимодей ствующими с верхней обогреваемой пли той а копирные элементы выполнены в виде пальцев, горизонтально установленных на нижней обогреваемой пли те, и взаимодействующих с ними профильных пазов, расположенных на рычагах, причем сектора выполнены с верхними торцами, выступающими над нижними в направлении к центру пресс формы Профильные пазы выполнены открытыми снизу и с наклонными заходными участками. Предложенное выполнение пресс-формы обеспечивает выгрузку свулканизованной покрышки при повороте секторов без перемещения верхней полуформы относительно верхней обогреваемой плиты, вследствие чего упрощается конструкция пресс-формы за счет исклю чения привода для перемещения верхней полуформы. На фиг«1. изображена описываемая пресс-форма в момент вулканизации, н фиг. 2 - то же, в момент выгрузки свулканизованной покрышки Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 обогреваемые плиты, соответственно смонтированные на них верхнюю 3 и нижнюю k полуформы и раздвижные сектора 5 Сектора посредством рычагов 6шарнирно смонтированы на верхней обогреваемой плите. Шарнирное соединение обеспечивается с помощью осей 7 установленных в кронштейнах 8, которые прикреплены к плите К На рычагах 6 закреплены упоры 9 для ограничения поворота секторов 5, взаимодействующие с верхней плитой 1. Упоры-могут быть выполнены заодно с рычагами В пресс-форме имеются копирные элементы для сведения секторов, выполненнь1е в виде пальцев 10, горизонтально установленных на нижней обогреваемой плите 2 с помощью стоек 11 (фиг.2), и взаимодействующих с пальцами профильных пазов 12, расположенныхна рычагах 6, Профильные пазы выполнены открытыми снизу и с наклонными заходными участками Сектора 5 выполнены с верхними торцами 13 вь1ступающими над нижними торцами 14 в направлении к центру. При эксплуатации пресс-форма устанавливается в запираемой байонетным замком 15 паровой камере 1б вулканизатора, имеющего диафрагменный узел, например, с убираемой в приемный стакан 17 диафрагмой 18 и шаровым клапаном 19. Работает пресс-форма следующим образом, По окончании процесса вулканизации полость диафрагмы 18 вакуумируется. Затем перезарядчиком диафрагма выталкивается в приемный стакан 17, открывается байонетный замок 15 и поднимается крышка паровой камеры 16 вместе с верхней обогреваемой плитой 1 и смонтированными на ней секторами 5 и верхней полуформой 3« При этом свулканизованная покрышка 20 отрывается от нижней полуформы и удерживается на верхней полуформе секторами 5, которые в начале подъема перемещаются -вверх без поворота, а пальцы 10 скользят в профильных пазах 12. При дальнейшем подъеме секторов во вазимодействие 9 пальцами 10 приходят наклонные заходные участки профильных пазов 12, вследствие чего происходит поворот рычагов 6 относительно осей 7 в вертикальной плоскости вместе с секторами 5 и разведение последних Во время поворота сектораверхними торцами 13 выгружают свулканьТзованную покрышку 20 на подведенное отоборочное устройство 21„ Верхняя плита 1 вместе с верхней полуформой 3 и секторами 5 продолжает подниматься, но последние вследствие взаимодействия упоров 9 с верхней плитой дальше не поворачиваются , 3 .6 После установки следующей заготовки покрышки крышкапаровой камеры 16 вместе с установленными на ней деталями опускается и профильные пазы 12рычагов приходят во взаимодействие с пальцами 10, вследствие чего происходит поворот секторов в обратном наравлении до полного сведения их, Далее цикл работы повторяется. Описываемая пресс-форма проста по конструкции и надежна в работе.

3 I S.

13 S 876

/«

фиъ. I