Устройство для подачи листового материала Советский патент 1981 года по МПК B65B41/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

I

Изобретение относится к устройствам для подачи листового,гибкого материала и может быть применено в электрофотографии, полиграфии, в упаковочном оборудовании и других отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи листового материала, в частности, электростатографической ленты, в состав которого входит режущий инструмент, две пары протяжных валиков, расположенных перед режущим инструментом (в направлении подачи), тормоз и пара протяжных валиков, расположенных после режущего инструмента. В этом устройстве тормоз снабжен приводом, к которому присоединен качающийся рычаг 1.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и ненадежность подачи материала. Так, имеющийся в устройстве тормоз, расположенный перед подающей парой валиков, увеличивает габариты устройства, а также усложняет его. Служащая для подачи ленты к режущему инструменту пара валиков одновременно с действием тормоза не выключается, так как лента при этом неподвижна и зажата по краям, то может иметь место ее деформация, надрывы, что приведет к снижению надежности устройства. Разрыв ленты может иметь место в результате того, что в момент срабатывания режущего инструмента пара протяжных валиков продолжает вращаться.

Цель изобретения - повышение надеж5 ности работы устройства.

Для достижения указанной цели в устройстве, содержащем режущий инструмент, две пары протяжных валиков, расположенfQ ных перед режущим инструментом, и пару протяжных валиков, смонтированных после режущего инструмента, на ведущем валу пары валиков, расположенных перед режущим инструментом, установлена фрикционная муфта, режущий инструмент соединен с

15 тормозом посредством рычага, а указанный ведущий вал кинематически связан с протяжными валиками, установленными после режущего инструмента.

Кроме того, предлагаемое устройство имеет упор для рычага, причем этот рычаг под20

пружинен.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку при отрезании листового материала. Предлагаемое устройство содержит пару протяжных валиков 1 и 2, направляющую 3, пару протяжных валиков 4 и 5, а также режущий инструмент 6. На ведущем валике 4 установлена фрикционная муфта 7 и колодочный тормоз 8. Тормоз снабжен пружиной 9. Средство включения тормоза включает в себя рычаг 10 с пружиной 11. В исходном положении пружина 11 прижимает рычаг 10 к упору 12.. Пара валиков 1 и 2 служит для подачи листового материала 13 к паре валиков 4 и 5 причем ведущий валик 4 соединен через фрикционную муфту 7 с ведущим валиком 2 плоскозубчатой ременной передачей 14. Режущий инструмент 6 снабжен режущим инструментом 15. Пара валиков 16 и 17, которая установлена после режущего инструмента, имеет кинематическую связь 18 с ведущим валиком 4.Причем колодочный тормоз 8 и фрикционная муфта 7 установлены на любом ведущем валике 4 или 17. Кинематическая связь 18 представляет собой цепную передачу, звездочки которой жестко сидят на ведущих валах 4 и 17. Устройство работает следующим образом. Пара валиков 1 и 2, непрерывно вращаясь, подает листовой материал 13 к валикам 4 и 5. Ввиду того, что сила трения во фрикционной муфте 7 меньще силы натяжения материала 13 между валиками 1, 2 и 4, 5,скорость подачи материала 13 валиками 4 и 5 к режущему инструменту 6 становится равной скорости подачи материала 13 валиками 1 и 2. При действии режущего инстурмента 6, подпружиненный рычаг 10 сначала включает тормоз 8, имеющий привод от пружины 9. Тормоз 8 останавливает ведущий валик 4, в то время как валики 1 и 2 продолжают-подавать Материал 13, а фрикционная муфта 7 проскальзывает. В это время образуется петля материала 13 (фиг. 2). После отрезки материала, режущий инструмент 6, возвращаясь в исходное положение, через рычаг 10 отключает тормоз 8, а пара валиков 17 и 16 подает материал далее по технологическому циклу. При этом валики 4 и 5 начинают вращаться с повыще ной скоростью по отнощению к валикам 1 и 2, выбирая петлю материала 13. После выбора петли материала 13 между валиками I, 2 и 4, 5 и его натяжения фрикционной муфтой 7, материала 13 подается синхронно к режущему инструменту 6. Синхронность обеспечивается фрикционной муфтой 7. При повторном действии режущего инструмента 6 цикл повторяется. Установка фрикционной муфты на ведущем валу пары подающих валиков, расположенных перед режущим инструментом и кинематически связанных с подающими валиками, смонтированными после режущего инструмента по ходу технологического процесса, а также взаимосвязь режущего инструмента с тормозом, воздействующим на ведущий вал пары валиков позволяет подавать листовой материал на резку без повреждения и деформации с высокой степенью надеж ности и любой плотности. Кроме того, устройство обеспечивает подачу материала на резку короткими полосами и предотвращает разрыв материала в момент действия режущего инструмента. Применение предлагаемого устройства в электрографии позволяет разрезать копии автоматически, а также вырезку полос между копиями, получаемых на ротационных электрофотографических аппаратах, и заменить малопроизводительную работу, выполняемую ранее на несоверщенных приспособлениях или вручную. Формула изобретения 1.Устройство для подачи листового материала, содержащее режущий инструмент, две пары протяжных валиков, расположенных до режущего инструмента в направлении подачи, тормоз и пару протяжных валиков, расположенных после режущего инструмента, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, на ведущем валу пары валиков, расположенных перед режущим инструментом, установлена фрикционная муфта, режущий инструмент соединен с тормозом посредством рычага, а указанный ведущий вал кинематически связан с протяжными валиками, расположенными после режущего инструмента. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет упор для рычага, а последний подпружинен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3882744, кл. 83-262, опублик. 1975.