(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению пленочных материалов на основе эфиров целлюлозы с высокими показателями эластичности, а также свойством самозатухания на основе ацетатов целлюлозы. Известен состав на основе ацетата целлюлозы, содержащий пластификатор эфир фталевой или адипиновой кислот ij. Недостатком этих пластификаторов является незначительное повышение эластичности: устойчивость к двойным изгибам по сравнению с исходной повы шается не более чем в 1,5-2 раза. Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для получения пленок, состоящая из диацетата целлюлозы, пластификатора (смеси диметилсульфоксида с трифенилфосфатом ил триэтилфосфатом при соотношении 5:11:5) и растворителя 2, Недостатком этой композиции является также незначительное увеличение Эластичности пленок , полученных из нее. Число двойных изгибов повышается только вдвое. Цель изобретения - повышение , устойчивости пленок на основе диацетата целлю.тюзы к двойным изгибам. Поставленная цель достигается ем, что композиция для получения ленок, состоящая из диацетата целлюозы, пластификатора и растворителя, в качестве пластификатора содержит иметакрилоксиэтиловый эфир метилфосфоновой кислоты при следующем оотношении компонентов,вес.%: Диацетат целлюлозы 13,5-14,9 Диметакрилоксиэтиловый эфир метилфосфоновой кислоты 0,5-10 Остальное Растворитель Пример 1. В смеси, состоящей из 0,5 г (0,5 вёс.%) ДММФ в 85 г (85,6 вёс.%) ацетона растворяют .15 г (14,9 вес.%) сухого диацетата целлюлозы. Из полученного раствора отливают пленку, сушат сутки при комнатной температуре под колпаком и сутки при , затем подвергают физикомеханическим испытаниям. Полученная пленка имеет следующие показатели: Прочность при разрыве, л гс/см Удлинений % Двойной изгиб,
Показатели исходных ацетатных пленок- приведены в таблице.
Пример 2. Отливают пленку из раствора, содержащего, г {вес,%): ацетона 85(82,5), ДММФ 3(2,9) и диацетат целлюлозы 15(14/6), сушат сутки при комнатной температуре и сутки при .
Полученная пленка имеет следующие показатели:
Прочность при
разрыве ,кгс/см-- 661,0
Удлинение,% 36
Двойной изгиб,
циклы130,0
Показатели исхоДнЕлх ацетатных пле.нок приведены в таблице.
П,р и м е р 3. Согласно примеру 1 получают пленку из раствора, содержащего, г(вес.%): диацетат целлюлозы 15(14,3), ДММФ 5(4,7) и ацетон 85(81), которая имеет следующие показатели:
Про ность при
разрыве, кгс/см - 512,4 Удлинение,%54
Двойной изгиб,циклы 140 При вынесении из пламени гшенка через 3 с затухает.
Показатели исходных ацетатных пленок приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения трудновоспламеняемых пленок | 1983 |
|
SU1106815A1 |
Раствор для формования пленок | 1982 |
|
SU1118653A1 |
Раствор для формования пленок | 1978 |
|
SU765296A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗРУШАЕМАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2404205C1 |
Раствор для формования волокон | 1979 |
|
SU910873A1 |
Способ получения ацетиленцеллюлозных волокон и пленок | 1972 |
|
SU506649A1 |
Раствор для формования пленок | 1977 |
|
SU732307A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗРУШАЕМАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2000 |
|
RU2174132C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОФИЛЬТРАЦИОННЫХ МЕМБРАН | 1999 |
|
RU2152818C1 |
Композиция для получения формованных изделий | 1973 |
|
SU627759A3 |
Пример 4. Согласно примеру 1 получают пленку из раствора, содержащего, г(вес.%) ацетон 85(76,5), диацетат целлюлозы 15(13,5) и ДММФ 11,2(10), со следующими показателями
Прочность при
разрыве, кгс/см- 320
Удлинение,%70
Двойной изгиб,
циклы336
Пленка при вынесении из пламени затухает через 2 с.
Показатели исходных ацетатных пленок приведены в таблице.
Для сравнения приведены физико-механические характеристики пленки, полученной из раствора, содержащего г{вес. диацетат целлюлозы 15(15) и ацетон 85(85) без пластификатора;
Прочность при
разрыве,кгс/см2. gig
Удлинение,%15,5
Двойной изгиб,
циклы45
Таким образом, использование в составе композиций для получения пле5 HOf на основе ацетатов целлюлозы диметакрилоксиэтилового эфира метилфосфоновой кислоты в количестве 0,510 вес.% позволяет повысить устойчивость пленок к многократным деформациям, характеризуемым числом двойных изгибов, в 1,5-7,5 раз, применение указанного пластификатора в количестве 0,5-2,9 вес.% позволяет повысить также показатель прочности приразрыве на 7-37%, а в количестве 4,710 вес.% - получить эластичные пЛенки, обладающие свойством самозатухания при вынесении из области горения.
Формула изобретения
Композиция для получения пленок, состоящая из ацетата целлюлозы, пластификатора и растворителя, о т л и 65 чающаяся тем, что, с целью 5 85939 повышения устойчивости пленок к двоиным изгибам, композиция содержи1 в качестве пластификатора диметакрилоксиэтиловый эфир метилфосфоновой .кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:« Диацетат целлюлозы 13,5-14,9 Пластификатор 0,5-10 Растворитель Остальное 4« Источники информации, принятые во внимание при экспертизе j. Модификация свойств ацетатных волокон. Обзорная информация ВНИИВ. Сер. Промышленность химических волокон, М., 1974, с.1-30. 2. Патент Великобритании 1285397, кл. С 3 F, опублик. 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-17—Подача