(Ь4) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ТЕКСТОЛИТА Изобретение относится к пропиточным составам на основе бакелитовых лаков, спиртовых растворов резольных фенолформальдегидных смол, предназначенных для получения слоистых пластиков, в частности текстолита. Известно, что в производстве слоистых пластиков в качестве пропиточных составов применяют преимущественно термореактивные полимеры. От вида используемого пропиточного состава во многом зависит износостойкость получаемых материалов. Из известных пропиточных составов наибольшее распространение получили спиртовые растворы резольных фе нолформальдегидных смол - бакелитовы лаки 1 . В производстве слоистого пластика на основе хлопчатобумажных тканей текстолита, используют пропиточный состав - бакелитовый лак,представляю щий собой спиртовой раствор реэольно фенолформальдегидной смолы с вязкостью 600-2500 . На основе известного состава получают текстолит различных марок, который используется в узлах трения, в частности при работе трутцихся пар текстолит - стал текстолит - цветные металлы 2. Для повышения износостойкости пластиков в пропиточные составы вводят вещества с низким коэффициентом трения, например графит 3. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пропиточный Состав на основе спиртового раствора фенолформальдегидной смолы с вяз-костью 70-2000 НПа-с и графита в соотношении 98,2-98,8:1,2-1,8 (мас.ч 4. Текстолит, полученный на основе указанного известного пропиточного состава (включающего бакелитовый лак и графит), также не удовлетворяет требованиям современного текстильного машиностроения по показателю износостойкости (при трении - скольжении по стали износ составляет 15-17 мг/ч). Цель изобретения - повышение износостойкости и прочности текстолита. . Подставленная цель достигается тем, что пропиточный состав содержит спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы с вязкостью 80-300 МПа-с и дополнительно содержит дисульфид молибдена, поливинилбутираль и поверхностно-активмое вещество - оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы с вязкостью 80-300 МПа-с
92,78-95,55 Графит 2,06-3,08
Дисульфид молибдена 0,77-1,30 Поливйнилбутираль 1,10-1,54 Поверхностно-активное вещество (ОП-7, ОП-10)
0,52-1,30
Применение в пропиточном составе спиртового раствора фенолформальдёгидной смолы с вязкостью 80-300 МПа-с а также внесение в композицию определенных количеств добавок: графита, дисульфида молибдена, поливинилбути раля и поверхностно-активного вещества позволяет существенно повысить, износостойкость текстолита на его основе,
В табл.1 представлены примеры предлагаемого пропиточного состава
Содержание, мае.ч., по прис использованием спиртового раствора фенолформальдегидноя смблы с вязкостью 80 (пример 1), 200 (пример 2), 300 МПа-с (пример 3) и известного пропиточного состава (пример 4).
Содержание сухого остатка в спиртовом растворе фенолформальдегидной смолы составляет 55-56%.
Испытания показывают, что текстолит, полученный с использованием предлагаемого пропиточного состава, обладает прочностью в 1,3-1,5 раза Btane, чем известный.
Кроме того, применение предлагаемого пропиточного состава позволяет повысить в 3-10 раз износостойкость 5 текстолита.
На основе предлагаемого пропиточного состава и известного изготовлены образцы текстолита толщиной 2 мм. Определение износостойкости проводится при трении образцов по стали.
Физико-механические свойства текстолита представлены в табл.2.
ТаблиоЦа 1 мерам
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропиточный состав для текстолита | 1982 |
|
SU1098945A1 |
Асботекстолит | 1991 |
|
SU1763239A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАКЕЛИТОВЫХ ЛАКОВ | 2013 |
|
RU2538958C1 |
ЛИСТОВОЙ СЛОИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2576302C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2100390C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1993 |
|
RU2028313C1 |
Способ изготовления лака на основе фторопласта-4 и смолы для получения антифрикционных покрытий и пропиток | 1959 |
|
SU127389A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2451702C1 |
Состав для прессовочных материалов | 1986 |
|
SU1383451A1 |
ЛИСТОВОЙ СЛОИСТЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2597372C2 |
Поверхностно-активное вещество (ОП-7 или
0,52 ОП-10)
Изйрс, мг/ч
Разрушакадее напряжение при статическом изгибе, МПа (кгс/см
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
(кгс/см (1901)
1,30
1,03
таблица 2
3,8 .11,7
219,3165
(2238)(1684)
161126
(1647)(1284)
Формула изобретения
Пропиточный состав для текстолита, содержащий спиртовой раствор фенояформальдегидной смолы и графит,о т личающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и прочности текстолита, он содержит спиртовой раствор фенолформальдегидной смолы с вязкостью 80-300 МПа.с и дополнительно содержит дисульфид модибдена, поливинилбутираль и поверхностно-активное вещество - оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Спиртовой раствор
фенолформальдегидной смолы с вязкостью
92,78-95,55
80-300 МПа.с 2,06-3,08
Графит
Дисульфид молибдена 0,77-1,30 Поливинилбутираль 1,1-1,54 Поверхностно-активное вещество 0,52-1,30
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 пропитанных фенолформальдегидными смолами резольного типа или лаками на их основе. Кемеровское НПО Карболит. П-169-78 (прототип).
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-17—Подача