Способ заполнения фитильной тепловой трубы теплоносителем Советский патент 1984 года по МПК F25B45/00 F28D15/02 

Описание патента на изобретение SU1076714A1

Изобретевие огвосвтся к теппоэнерге « тихе в может быть вспопьзовано для эа- поаневия тепАовосителем ,фвгияьвых тепловых труб.

Известев способ запопвевиа тепловой трубы теплоносителем путем вакуумированвя, запраакв дозированным количеством теплоносителя и герметизации Ij , Недостатком данного способа является то, что при заполнении фитильных теплсшых труб ве удается обеспечить полвое смачивание фитиля теплоносителем.

Известев также способ заполнения фитильной тепловой трубы теплоносит тем путем заправки ее дозированным количеством теплоносителя, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении трубы, вакуумировавия и последующей герметизации 2 ,

Недостатком данного способа -двляется TOi, что пропитку фитиля осущест вляют путем ввода в трубу неконденсиру1сацегося газа под давлением, превышающим давление насыщенных паров теп«доносителя при температуре заправки, что приводит к насьпдению последнего газе наддува, причем в тем большей степени, чем больше давление найдува. При нагреве же теплоносителя (в рабо.чем состоянии тепловой грубы) проиаойдет обратный процесс - выделение растворенного газа либо внутри объема теплоносителя в жидкой фазе, . либо на поверхности испарения, В первом случае эт опять приведет к появлению в фитиле зон с ухудшенным смачиванием, что способствует интенсивному вскипанию теплоносителя, дальнейшему осушению фитиля и перегреву стенки корпуса трубы. Во втором случае выделившийся неконденсИрующийсн концентрируется в конце зоны конденсации, что приводит к резком понижению температуры стенки трубы в этой зоне и уменьшению эффективной длины зоны теплоотвода, В обоих случаях выделение растворенного газа приводит к узогдшеник эффективности работы тепловой трубы.

Цель изобретения - повышение качества заполнения,

Указанная цель достигается тем, что заполнение Тенровой трубы теплоносителе осуществляется путем заправки ее дозированным количеством теплоносителя, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении трубы, вакуумирования и . после|: ующей герметизации, при этом пос ле заправки трубу приводят во вращение

вокруг продольной оси с угловЫ) скоростью.

-ii

pt-SU + S)

где (S коэффициент поверзшостного натяжения теплоносителя; р - его ПЛОТНОСТЬ, f - радиус кривизны границы раздела тепловосительнгаз в весмачиваемой зове фитиля; О - толщина фитиля; 3 - диаметр парового канала тепловой трубы,

и пропитку фитиля осуществляют в процессе вращения трубы,

На чертеже представлена схема стенд позволяющего реализовать предлагаемый способ.

Стенд состоит из ампулы с рабочим телом 1, вакуумных вентилей 2 и 3, системы 4 контроля глубины вакуума, гибкого элемента 5, BaiQyMHoro разъемного соединения 6 для подключения тепловой трубы 7, снабженной нагревателем 8, и вакуумной системы 9, соединенной с заправляемой трубой с помощью трубопровода 10,

Способ реализуют следующим образом.

Заправляемую тепловуЕО трубу 7 с помощью соединения 6 подстыковывают к стенду и при открытетх вентилях 2 и 3 вакуумируют, отжигают с помощью нагревателя 8 и заполняют дозированным количеством теплоносителя IB вертикальном положении. За,тем вентили 2 и 3 закрывают, трубу по разъему 6 отстыковывают от стенда, устанавливают горизонта/сьно и приводят во вращение вокруг продольной оси (например, на токарном станке) с частотой не менее Ы , После -.этой операции тепловую трубу 7 подстыковывают к стенду с помощью соединения 6, трубопровод 10 вшсуумируют, открывают вентили 2 и 3 и и пловую трубу 7 вакуумируют до необходамой глубины вакуума и герметизируют передавливавие трубки межру, тепловой трубой 7 и вентлем 2,

Нижнюю границу угловой скорости вращения находят из условия превышения давления, вызываемого действием ц;ентробежных сил, над капиллярньшс давлением в области локального несмачивания,,. 310767 Верхний предея угаовой скорости ограввчвваётся прочностью фииоы и . стенки теш1ов1Л трубы. Так, например, при заправкетепловой трубы водой при {293 К и геометрических параметрах5 трубы и фитипя d 2СГ-10Г м) S 10 м, Г 50 1О м необкодимая для полного смачивания фитиля угловая скорость вращения трубы составит Б-10 об/Мин. 144. Таким образом, изобретеннв поав лявт повысить качество заправки фи типьных тепловых труб тешюноситепвм, обеспечивая хорошую пропитку фитиля теплоносителем, что, в свою очередь, приводит к увепиченшо эффективной тепяо. проводности фитиля, а значит, К уменьшеаию термического сопротавлення тепловой трубы.

Похожие патенты SU1076714A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки фитильной тепловой трубы к работе 1980
  • Заец Владимир Васильевич
  • Ивановский Михаил Николаевич
  • Чулков Борис Александрович
  • Строжков Анатолий Иванович
SU879243A1
Способ заправки тепловой трубы теплоносителем 1983
  • Пиянзин Василий Тимофеевич
SU1092339A1
Способ заправки газорегулируемой тепловой трубы 1981
  • Шекриладзе Ираклий Геннадиевич
  • Топурия Игорь Иванович
  • Аситов Тенгиз Георгиевич
  • Бадришвили Тина Отаровна
  • Нозадзе Тенгиз Отарович
SU987334A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ 2008
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Иванов Олег Анатольевич
RU2383839C1
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем 1984
  • Жигалов Владимир Георгиевич
  • Силинский Александр Леонидович
  • Нечаев Николай Сергеевич
SU1177618A1
Способ заполнения тепловой трубы 1978
  • Шкилев Владимир Дмитриевич
SU848920A1
Установка для изготовления тепловой трубы 1985
  • Туюкин Юрий Александрович
  • Суворкин Владимир Николаевич
  • Крутенко Григорий Иванович
  • Челышев Юрий Александрович
  • Эйкалис Наум Давыдович
SU1273724A1
Способ заправки тепловой трубы теплоносителем 1979
  • Солодовников Юрий Федорович
  • Брутян Владлен Гиергевич
  • Фроликов Лев Дмитриевич
  • Воскресенский Станислав Сергеевич
  • Тришкин Владимир Петрович
SU787824A1
Способ изготовления тепловой трубы 1984
  • Кузин Александр Григорьевич
  • Макаренков Юрий Семенович
  • Боронин Владимир Иванович
  • Былинович Павел Александрович
  • Лапин Феликс Максимович
SU1186926A1
Способ заправки тепловой трубы 1982
  • Хомяков Валентин Николаевич
  • Хвастунов Александр Алексеевич
SU1126779A1

Реферат патента 1984 года Способ заполнения фитильной тепловой трубы теплоносителем

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ФИТИЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛО НОСИТЕЛЕМ путем заправки ее дозированным кодичесгвом геплоносигёля, пропитки им фитиля при горизонтальном расположении грубы, вакуумирования и последующей герметизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, после заправки трубу приводят во вращение вокруг продольной оси с угловой скоростью Iч f4 С0 () где 6 - коэффициент поверхностного натяжения теплоносителя; р - его плотность; р - радиус кривизны границы раздела теплоноситель-газ в несмачиваемой зоне фитиля; i 8 - толщина фигиля; d - диаметр парового канала тепло(Л вой трубы, и пропитку фитиля осуществляют в процессе вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076714A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ заполнения тепловой трубы теплоносителя 1972
  • Елисеев Владислав Борисович
  • Спиглазов Анатолий Николаевич
SU463842A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем 1975
  • Привезенцев Виталий Владимирович
  • Сорокин Владимир Павлович
  • Строжков Анатолий Иванович
  • Просветов Владимир Васильевич
  • Чулков Борис Александрович
SU517764A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 076 714 A1

Авторы

Гонтарев Юрий Константинович

Наврузов Юрий Вагабович

Носач Николай Алексеевич

Серебрянский Владимир Николаевич

Даты

1984-02-28Публикация

1982-06-18Подача