Способ изготовления тепловой трубы Советский патент 1981 года по МПК F28D15/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

I

Изобретение относится к способу изтотовления тепловых труб и может быть использовано для обезгаживания низкотемпературных тепловых труб, у которых в качестве теплоносителя используется, преимущественно, вода.

Известен способ изготовления тепловой трубы путем заправки ее теплоносителем, герметизации, нагрева и обезгаживания 1. : Недостатками известного способа явля- , ются то, что обезгаживание ведут вакуумированием трубы, WTO снижает технологичность процесса, а также сложность сохранения вакуума внутри трубы при герметизации на воздухе.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.тепловой трубы.

Поставленная цель достигается тем, что обез гаживание производят с помощью геттера, помещаемого внутрь трубы в количестве, составляющем 0,2-1% ее внутреннего объема, после заправки трубы тепло-, носителем, но до герметизации, при этом исключают контакт геттера с теплоносителем, а трубу после герметизации в зоне раз-; мещеиия геттера нагревают до температуры

плавления последнего и выдерживают при этой температуре до получения заданного давления остаточных газов, причем в процессе нагрева одновременно производят охлаждение теплоносителя.

В качестве геттера выбирают материал, обладающий коррозионной стойкостью по отношению к теплоносителю.

На фиг.Ч изображена плоская тепловая труба, изготовляемая по предлагаемому спо собу; на фиг. 2 - то же, с поворотом в ,Q вертикальной плоскости на 180°.

Способ осуществляется следующим образом.

Во внутренний объем плоской тепловой трубы 1 через заправочное отверстие 2 вводят дозированное количество теплоносителя 3. После этого производят герметизацию заправочного патрубка по известному способу, например аргонно-дуговой сваркой. Сварку производят на воздухе, поэтому объем трубы 1 заполнен воздухом. При заправке трубы I теплоносителем 3 необходимо предотвратить поп1адание его на предварительно помещенный в трубу 1 геттер 4. Поэтому геттер 4 предварительно размещают части трубы, отделенной от теплоносителя ребрами жесткости 5. Затем производят нагрев геттера 4. по известному способу, например индукционным нагревом участка трубы 1, в котором размещен геттер 4. В процессе нагрева для предотвращения кипения теплоносителя 3 производят охлаждение участка трубы 1, заполненного теплоносителем 3. При температуре плавления геттер 4 выдерживают до получения в тепловой трубе I заданного давления остаточных газов. Затем тепловую трубу 1 охлаждают до комнатной температуры и разворачивают в вертикальной плоскости на 180° (фиг. 2), после чего тепловая труба 1 готова к работе. В основе способа лежит взаимодействие расплавленного геттера, например магния, с воздухом в закрытом объеме тепловой трубы. Магний взаимодействует с кислородом, азотом и углекислыми газами, входящими в состав воздуха. Поскольку продукты реакции являются твердыми веществами и имеют пренебрежительно малое давление паров при температуре реакции, в трубе генерируется вакуум. Реакция идет до тех пор, пока весь воздух в трубе не будет связан. Количество магния определяется количеством воздуха в трубе. Однако для предетвращения смещивания окислов, нитридов и карбидов магния с теплоносителем их вплавляют в магний. Поэтому количество магния берется в пределах 0,2-F/o от внутреннего объема трубы.

У//////////77//////////7/А Y//A предлагаемого способа Использование позволяет .упростить технологию изготовления тепловых труб за счет упрощения процессов деразации и герметизации. Формула изобретения 1.Способ изготовления тепловой трубы путем заправки ее теплоносителем, герметизации, нагрева и обезгаживания, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, обезгаживание трубы производят с помощью геттера, помещаемого внутрь трубы в количестве, составляющем 0,2-1% ее внутреннего объема, после заправки трубы теплоносителем, но до герметизации, при этом исключают контакт геттера с теплоносителем, а трубу после герметизации в зоне размещения геттера нагревают до температуры плавления последнего и выдерживают при этой температуре до получения заданного давления остаточных газов, причем в процессе нагрева одновременно производят охлаждение теплоносителя. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве геттера выбирают материал, обладающий коррозионной стойкостью по отнощению к теплоносителю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР jvf9 545839, кл. F 28 D 15/00, 1977.