(54) ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОДУ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Токопроводящее устройство к электроду дуговой электропечи | 1976 |
|
SU595882A1 |
| Токоподводящий узел электрододержателя руднотермической электропечи | 1980 |
|
SU919166A1 |
| Контактный сильноточный узел | 1978 |
|
SU681471A1 |
| Электрододержатель дуговой электропечи | 1977 |
|
SU702547A1 |
| Уплотнение электрода в своде дуговой печи | 1978 |
|
SU743237A1 |
| Контактный узел коммутационного аппарата | 1979 |
|
SU788210A1 |
| Электрододержатель печи электрошлакового переплава | 1980 |
|
SU1072764A1 |
| Элетродуговой плазматрон | 1980 |
|
SU886332A1 |
| Машина для контактной сварки | 1979 |
|
SU841860A1 |
| Сильноточный контактный узел коммутационного аппарата | 1978 |
|
SU775770A1 |
I
Изобретение относится к электротермии, конкретно к электрододержателям руднотермических электрических печей.
Известны электрододержатели дуговых электропечей, в которых контактирование с электродом осуществляется через твердые поверхности через контактные щеки или через головки электрододержателей 1).
Недостатком конструкции является требование больших усилий прижатия коитактирующих элементов для получения приемлемых контактных проводимостей.
Известно также токоподводящее устройство к электроду руднотерлшческой печи, содержащее соединенный с токоведущими шинами металлический корпус, охватывающий электрод с зазором,в котором размещен переходный контактный элемент из эластичного пористого материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой 2.
Недостатком устройства является то, что контактная проводимость между электродом и прокладкой понижается из-за наличия окалины на поверхиости электрода.
Цель изобретения - уменьшение переходного сопротивления между электродом и контактным элементом.
Для достижения цели токоподводящее устройство снабжено прикрепле1тым к корпусу козырьком, вьшолненным в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, и прижатого меньшим основанием через уплотнение к электроду, а над козырьком укреплен контактирующий с боковой поверхностью элект10рода элемент зачистки, выполненный, например, в виде абразивной насадки.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Ток от неподвижной токоведущей шины 1
ts поступает в металлический корпус 2, а затем в прокладку 3, выполненную из пористого частичного материала, пропитанного жидким металлом или жи1 у ометаллической пастой. Из прокладки 3 ток поступает в кожух электрода
20 4. В качестве эластичного материала используется графитовая или угольная ткань, проволочный войлок и подобные им материалы, в качестве жидкого металла - использу
