Целью изобретения является дальней, шее повышение отдачи пигмента и снижение отмарывания копировальных бумаг одноразового пользования. Поставленная цель достигается тем, что состав покрытия копировальной .бумаги одноразового пользования, содержащий восковое связующее на основе монтанвоска, пигменты, пластификатор и противоотмарывающее вещество, согласно изобретен-ию в качестве противоотмарывающе1ГО вещества содержит канифольный продукт из группы, содержащей канифоль, мадифицированную канифоль, их ироизводные или смеси указанных веществ при следующем соотнощении компонентов, вес. 14.: Восковое связующее на основе монтан-воска 100 Пигменты 3,5-125 Пластификатор 50-125 Канифольный продукт 10-100 В качестве канифольного продуктга состав может содержать канифоль, гидрированную канифоль, окисленную канифоль, канифоль, модифицированную по Дильсу- Альдеру непредельными двухосновными кислотами или их ангидридами, или по иринсу формальдегидом, соли и эфиры канифоли и модифицированной канифоли, например резинат натрия или цинка, глицер шовый эфир канифоли, пентаэритритовый эфир малеинизированной или иолимеризованной малеинизированной канифоли В состав может быть введена четвертичная аммониевая соль диалкиламинометильных производных полиэтиленгликолевых эфиров фенолов и арилсульфокислоты в качестве диспергатора. Введение диспергатора в данный состав необходимо лишь при приготовлении краски в смесителях. Прн растирании же пигмента с пластификатором на краскотерке вве|дение в данный состав диспергатога не требуется. В случае использования диспергатора может быть использован выра батываемый промыщленностью препарат «Выравниватель А, относящийся к группе вышеуказанных аммониевых солей. В качестве диспергаторов могут быть также использованы и другие известные диспергаторы для копировальных состаВОВ - амиды или соли высших жирных или сульфокислот, например амид стеариновой кислоты, Na-пальмитат, триэтаноламмониевая соль лаурилсульф ата. Диспергатор вводят в количестве 3,5-35 вес. ч. на 100 вес. ч. монтан-воскй. Восковое связущее содержит или 100 вес. % монтан-воска, или монтан-воск в смеси с озокеритом, парафином, церезином или их смесями. Содержание ук1азан ных веществ в восковом связующем может составлять до 70%. Однако при их добавлении снижается степень отдачи красочного слоя. В ка)честве пигментов могут быть использованы сажа, милори, пигмент красный С, пигмент фталоцианиновый - голубой, пигмент зелен ый, двуокись титана, каолин, аэросил, тальк, бланфикс, карбонат кальция и другие известные пигменты или их смеси. Кроме того, в составе могут быть использованы органические красители, например метиленовый голубой, кристаллический фиолетовый, лак основной синий, индулин и др., обычно применяемые для составов карбонных копировальных бумаг для подцветки. В качестве пластификатор1а могут быть использованы обычно включаемые в покрытия для копировальных бумаг растительные, животные и минеральные масла и жтры, такие KIHK индустриальное, вазелиновое, веретенное, касторовое, косточковое, ланолин, костный и шерстяной жир, а также синтетические продукты, например полигликоли и их эфиры, алкиловые эфиры жирных и ароматических кислот, такие как диоктилфтал,ат, бутилстеарат, полиэтиленгликоль с мол. вес. 300-800. Пример 1. В стеклянном стакане емкостью 50 мл готозили при перемешивании на глицериновой бане при 110- 120° С краски состава А (по прототипу) и Б (по изобретению) до полного диспергирования пигмента, о чем судили визуально по качеству отпечатка 1 копии. Составы А и Б приведены в табл. 1. Обе краски наносились иа ракельной установке на бумагу-основу весом 60 г/м. Получали самокопировальные бумаги одноразового пользования с механическим переносом пигмента черного цвета с плотностью почернения D 1,55-1,65 и плотностью фона Оф 0,08-0,1. При печати на электрической пишущей машинке в обоих случаях получали по 10 копий. Оценивались степень отдачи- красочного слоя как отношение разности плотностей до и после удара (D-Дет) к плотности красочного слоя за вычетом фона (D-Оф) и показатель отмарывания при пропускании пары полосок из самокопировальной бумаги и бумаги-основы между двумя валами, вращающимися со скоростью 10 кг/см, К1ак разность между максимальной плотностью почернения (/)отм) и плотностью отражения воспринимающей бумаги (D,). Показатели степени отдачи красочного слоя и отмарывания, время приготовления состава и температура плавления нриведены в табл. 2.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав покрытия копировальной бу-МАги ОдНОРАзОВОгО пОльзОВАНия | 1976 |
|
SU816798A1 |
Состав покрытия копировальной бумаги | 1976 |
|
SU561486A1 |
Копировальная бумага | 1982 |
|
SU1076318A1 |
Краска для высокой или офсетной печати | 1982 |
|
SU1060662A1 |
Состав покрытия копировальной бумаги | 1982 |
|
SU1076317A1 |
Копировальная бумага одноразового использования для автоматической записи информации | 1980 |
|
SU931488A1 |
Краска для высокой или офсетной печати | 1980 |
|
SU891733A1 |
Состав покрытия копировальной бумаги | 1984 |
|
SU1161415A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО БУМАГЕ | 1999 |
|
RU2152414C1 |
Копировальная бумага одноразового использования | 1980 |
|
SU931489A1 |
Пентаэритритовый эфир канифольно-малеинизированного дукта, температура плавления 102-11Г С. 30%-ный раствор.
В случае применения состава Б достигается более высокая степень отдачи красочного слоя и меньшее отмарывание при меньшей температуре плавления краски и
краски наносили на бумагу-основу весом 60 г/м.
Получали самокопировальные бумаги черного цвета с Z)l,25-1,40 и Дф 0,08-
променьшем времени приготовления состава, по сравнению с арставом А.
Пример 2. Аналогично описанному в примере 1 в течение 3 ч готовили краски составов В, Г, Д (см. табл. 3).
ТаблицаЗ
0,1. При печати получено по 10 копий, показатели см. в табл. 4.
Видно, что в случае составов Г и Д при одинаковом отмарывания достигается боТаблица 4
лее высокая отдача красочного слоя, по сравнению с сосшвом В.
Пример 3. Аналогично описанному в примере 1 в течение 3 ч готовили краски составов В, Ж и 3 (см. табл. 5).
Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли, т. пл. 125- 128° С.
Пентаэритритовый эфир полимеризованной малеинизированной канифоли, т. пл. 100-120° С.
При печати на электрической пишущей машинке на комплекты, сформированные из этих бумаг и бумаги для бесконечных формуляров, полугаено по ДО копий.
Показатель отмарывания определялся аналогично примеру 1 при пропускании пары полосок из полученных бумаг одноразово1го пользования и бумаги для бесконечньтх формуляров, для составов Е, Ж, Д он был равен 0,20; 0,10; 0,J6 соответственно.
Пример 4. Состав покрытия, г (вес. ч.): монтан-воск 13,5 (100), масло индустриальное 9 (66,7), сажа 4 (29,6), канифольный продукт М-80 3,5 (25,9) го.товили перетир1анием сажи и масла на краскотерке 6 раз, а далее, как в примере 1, и наносили на бумагу-осн-ову весом 60 г/м2. Получали самокопировальную бумагу с черным цветом, D-l,38-1,42, Оф 0,0-8. При печйти на электрической пишуш,ей М ашинке получено 10 копий. Показатель отдачи красочно1по слоя 1 листа 19, 2 листа 19, 5 листа М, показатель отмарывания 0,04.
Пример 5. Аналогично описанному в примере 1, в течение 2 ч готовили состав покрытия, г (вес. ч.): монтан-воск 14 (100), канифольный продукт М-80 1,4 (10), масло индустриальное 7,0 (50), выравниватель А 5 (35,7), сажа 2,3 (16,4), кристалли-ческий фиолетовый 0,3 (т. пл. 60- 65°), который наносили на бумагу-основу весом 60 г/м2. При печати Hia электрической пишущей машинке получено 10 копий черного цвета, которые не пачюают рук. При D 1,41-1,45 и Д|, 0,08-0,09 степень отдачи Kpaco4Hioro слоя 1 листа 0,18,
Обе краски наносили на бумагу-основу для копировальной бумаги марки КО-16 (ГОСТ 488-65). Полуиали копировальные бум1аги одноразового пользован;ия черного цвета с плотностью ,,41.
Таблица 5
5 листа 0,17, 10 листа 0,13. Показательотмарывания 0,05.
Пример 6. Аналогично описанному в примере 1, в течение 3 ч готовили состав покрытия, г (вес. ч.): монтан-воск 14 (100), масло индустриальное 12 (85,7), краситель метиленовый голубой 0,5 (3,5), выравниватель А 0,5 (3,5), канифольный продукт М-80 3 (21,4), который наносили
на бумагу-основу весом 60 г/м. Получали самокопировальную бумагу синего цвета с D 0,95-1,00, Пф 0,09-0,10. При печ1ати получено 5 копий. Степень отда1чи красочного слоя 1 листа 0,09, 5 листа 0,09, показатель отм арывания 0,01.
Пример 7. Аналогимно описанному в примере 1 в течение 5 ч готовили состав покрытия, г (вес. ч.): монтан-воск 8 (100), масло касторовое 10 (125), сажа 2,5
(31,25), пигмент фталоцианиновый голубой 0,5 (6,5), выравниватель А 1 (12,5), канифольный продукт М-вО 4 (50) и канифоль 4 (50). Состав наносили на бумагуоснову весом 60 г/м. Получали самокопировальную бумагу черного цвета, ,36- 1,540, /)ф 0,07. При печати, - 5 копий.. Показатель отдачи красочного слоя 1 листа 0,17, 2 листа 0,13, 3 листа 0,09. Показатель отмарывания 0,06.
Примерз. Аналогично описанному в
примере 1 в течение 3 н готовили состав
покрытия, г (вес. ч.): монтан-воск 13,5
(100), диоктилф-палат 9 (66,7), сажа 3,5
(25,3). Милори Хо 342 0,5 (3,7), нанифольный продукт М-80 2,5 (18,5), выравниватель А 1 (7,4) (т. пл. 70-80° С), ко: торый наносили на бумагу-основу весом 60 г/м2. Получали самокопировальную бугмагу черного цвета с ,,40 и .,09. При печати - 10 копий. Показатель отдачи красочного слоя .1 листа 0,16, 2 листа 0,16, 5 листа 0,13. Показатель отмарывания 0,06.
Пример 9. Аналогично описанному в примере 4 в течение 6 ч готовили состав покрытия, 1Г (вес. ч.): монтан-воск 10 (ШО) .масло индустриальное 10 (:100), оажа 8 (80), гидрированная канифоль 2,5 (25), полученный состав наносили на бумагуоснову Ко-16. Получали копировальную бумагу одноразового пользования черного цвет1а с D 1,45-1,50. При печати комплектов, как в примере 3, получено 10 копий. Показатель отмарывания 0,10.
Пример 10. Аналогиганй описанному В примере 4, в течение .10 ч готовили состав покрытия, г (вес. ч.): монтан-воск 10 (100). масло индустриальное 12,5 (125), сажа .12,5 (125), канифоль (т. пл. 68° С) 2,5 (25) и далее, как в примере 9. Получено 10 копий с D 1,45-1,53. Показатель отмарывания 0,12.
Как видно из примеров н та1блиц, состав покрытия копировальной бумаги, предложенный в изобретении, обеспечивает при печати на пишущих устройствах получение значительного числа копий хорошего качества, повышенную отдачу красочного слоя и пониженную отмарываемость по сравнению с прототипом, за счет улучшения диспергирования имеет место сокраш;ение времени приготовления копировальной краски.
Кроме того, достигается важное преимуш,ество перед прототипом, заключ1ающееся в возможности использования в К а1честве мягчителя не только синтетических пластификаторов, но более дешевых жидких масел.
Компоненты предлагаемого состава доступны и выпускаются промышленностью в больших количествах.
Формула изобретения
Состав покрытия копировальной бумаги одноразового пользования, содержащий восковое связующее на основе монтан-воска, пигменты, пластификатор и противоотмарывающее вещество, отличающнйс я тем, (ЧТО, с целью повышения отдачи красочного слоя и снижения отмарывания бумаги, в качестве противоотмарывающего вещества он содержит канифольный продукт из группы, содержащей канифоль,
модифицированную канифоль, их производные или смеси указанных веществ, а компоненты состава взяты при следующем соотношении, вес. ч.:
Восковое связующее ка основе монтан-воска100 Пигменты3,5-125 Пластификатор50-125 Канифольный продуктЮ- 100
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1976-12-30—Подача