Кристаллизатор Советский патент 1981 года по МПК B01D9/02 

Кристаллизатор закрыт крышкой 9, на которой установлен иеподвиж-ный коллектор 10 с жестко закрепленными на нем нерфорированиымн горизонтальными днсками 11. В верхней части коллектора установлены патрубки 12 и 13, соответственио, для подвода и отвода теплоносителя к внутренним поверхностям дпсков. Скребки 14 для очистки тенлопередающих (наружных) поверхностей дпсков, снабженные отбойными кольцами 15, закреилеиы па траверсе 16, устаповленной с возможностью вращения вокруг неподвижного коллектора. Кристаллизатор работает следующим образомКристаллизуемый раствор (исходиый пли смесь псходпого раствора с раствором, отводимым из аппарата через патрубок 6, иеирерывио поступает через патрубок 4 в нижнюю часть корнуса 1. ДЕ игаясь вверх через нерфораппонные отверстия дисков И, раствор охлаждается (нри крнсталлизапип пз растворов веществ с прямой растворимостью) млн нагревается (при кристаллизации из растворов веществ с обратиой растворимостью) с выделением избыточного количества раствореппого вещества в виде кристаллов, основная масса которых удерживается в корпусе кристаллизатора в псевдоожпженном состоянии п служпт межфазной поверхностью д.;1я снятия пересыщения кристаллизуемого раствора.

В отстойной камере 2 иропсх()Д1гг осветлеиие кристаллизуемого раствора, который через иатрубок G выводится из кристаллизатора.

Р1збыточпое количество этого раствора отводится через патрубок 7, а избыточное количество образовавщихся кристаллов в впде суспензип продукпиоппых кристаллов - через патрубок 5 па разделение. Теплоноситель для охлаждения (пли нагревания) дисков иепрерывио иодается и отводится через иатрубкп 12 и 13. Вращением траверсы 16 со скребкамп 14, спабжеипыми отбойными кольпамп 15, обеспечпвается пенрерывная очистка паружных теплопередающнх поверхиостей дпсков от пнкрустаций кристаллизуемым веществом. Циклический подвод и отвод избыточпого давления газа (папрпмер, через золотппковое распределительпое устройство) в пульсапиоппую камеру через патрубок 8 создает незатухающие пульсации суспензии (кристаллизуемого раствора п псевдоожиженных в нем кристаллов) в теплообменном устройстве кристаллизатора, иптенсифицируюгцие процесс тепломассообмена п улучщающие гидродинамический режим работы аинарата, что позволяет получать одпо)одпый по граиулометрическому составу круппокрпсталлпческпй продукт.

Иеирерьшиая очистка теплопередающпх поверхпостей дисков обеспечивает работу

аина1)ата с постояииой теиловой нагрузкой и исключает пеобходимость остановки его иа промывку.

Расположение )аии()М11ых oTisep5 стий в смежиых дисках такцм образом, что их ироекпии иа горизонтальную и; оскость пе перекрывают друг д|пча, совместпо с :)ффе1-;т()м частичиого пе №мсшпваиия сусиеизни в ,)аща1ощимися скребками в го10 ризо1ГгалЬиом паправле П и создают дополнительную турбулизацию потока в аииарате, значительно улуч1нают гидродинамический режим работы иоследнего и исключает локальпые нереиасьпцепия ,.|Л1СталлизуIJ5 емого раствора, нриводящие к образованию мелких кристаллов.

Расиоложение газового простраиства пульсационной камеры выще уровня раствора в анпарате исключает возможность

0 попадания крпсталлизуемото раствора в трубопровод подачи газа п выход из строя пульсациоппой системы.

Отбойные кольпа, которы.мп снабжепы скребки, образуют в кольцевом зазоре между дисками и пульсационной камерой лабиринтное уилотпение, препятствуюп,ее движеиню кристаллизуемого раствора и паходяп1ихся в нем кристаллов в обход тенлообменного устройства.

Формула н 3 о б р с т е и п я

1.Кристаллизатор для крпсталлпзацин из растворов, включаюп1,ий корпус с крыщкой, отстойную п пульсаппониые камеры,

5 теплообменное устройство, расположенное внутри корпуса, иатрубки для ввода и вывода фаз, а также для подачи газа в нульсацнонпую камеру, отличающийся тем, ЧТО; с целью иитенсификации пропес0 са за счет псключеиня инкрустации теилообмеиной поверхности, оп снабжен траверсой, установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. с закреплепиьг.ми па пей скребками и отбойпыми коль5 цамп.

2.Кристаллизатор по п. 1, отличающ и и с я тем, что теплообмеиное устройство вьшолпено в впде вертикального коллектора, расположенного сооспо корпусу, с зак0 реплеппыми на нем друг над другом полымн перфорированными днсками.

3.Кристаллизатор ио п. 1, отличающийся тем. что ои спабжеи обечайкой, устаповлеиной иа расстоянии от виутреи5 них стенок корпуса.

4.Кристаллизатор по пп. 1 п 2, отличаюии1Йся тем, что отверстия соседних дисков теилообмеииого устройства смещены относнтельно друг друга.

Источиикн информации,

п)ииятые во внимаиие ири экснертизе

1. Авторское свндетельство СССР № 702115, кл. В О D 9/02, 1977 (прототип).

- pffc/ ff ff

5

I/