Устройство для сборки резьбовых деталей Советский патент 1981 года по МПК B25B21/00 

в осевом направлении стержня, вынолнеиного с последовательно расноложенными наконечником, диаметр которого меньше внутреннего диаметра нипнеля, и конической поверхностью, имеющей зубчатую нарезку для захвата ниппеля, а устройство снабжено размещаемой между рабочей головкой и соединяемыми деталями выравнивающей заслонкой, выполненной из листового упругого материала и имеющей осевое сквозное отверстие с радиальными разрезами, диаметр которого меньще максимального наружного диаметра чащкообразной гайки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - выравнивающая положение резьбовой детали заслонка.

Устройство для сборки резьбовых деталей содержит корпус 1, привод со щпинделем и рабочей головкой (на чертеже не показаны), магазины 2, 3 с отсекателями 4, 5 для пощтучной подачи пары соединяемых деталей и блок 6 подачи этих деталей к рабочей головке, выполненный в виде трубы 7. Торец 8 трубы 7 соответствует внутренней поверхности 9 чащкообразной гайки 10 патрона лампы накаливания (на чертеже не показана), а труба 7 имеет окно И для нрохода вворачиваемого ниппеля 12 и установлена в корпусе 1 с возмол ностью возвратно-поступательного неремещения вдоль своей оси. Внутри трубы 7 размещен подпружиненный в осевом направлении стержень 13, выполненный с последовательно расположенными наконечником 14 с заходным скосом, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ниппеля 12, и конической поверхностью 15, имеющей зубчатую нарезку для захвата ниппеля 12. Труба 7 и стержень 13 связаны между собой посредством пружины 16, обеспечивающей смягчение ударов в момент контактирования элементов устройства при сближении с резьбовыми деталями-гайкой 10 и ниппелем 12. Устройство снабжено размещаемой между рабочей головкой и соединяемыми резьбовыми деталями - гайкой 10 и ниппелем 12 выравнивавощей заслонкой 17, выполненной из листового упругого материала, например, резины и имеющей осевое сквозное отверстие с радиальными разрезами 18, диаметр которого меньше максимального наружного диаметра чашкообразной гайки 10. Заслонка 17 повышает равномерность торможения гайки 10 и улучшает выравниваюн;ее ее положение.

Устройство работает следующим образом.

После выделения из магазинов 2, 3 пары резьбовых деталей - гайки 10 и ниппеля 12, подлежащих резьбовому соединению, на стержень 13 действует толкающая сила пружины 16.

Вместе со стержнем 13 перемещается труба 7, которая достигает вн тренней поверхности 9 чащкообразной гайки 10 раньше, чем достигнет ее ниппель 12. Наконечники 14 стержня 13 посредством заходного скоса входит в ниппель 12, а одновременное воздействие трубы 7 на гайку 10 приводит к предварительному исправлению положения гайки 10, вследствие чего она приближается к окну выравнивающей заслонки 17. Окончательное исправление положения гайки 10 достигается в момент прохождения ею заслонки 17, носле чего гайка 10 попадает в рабочую головку. Здесь же заверщается ее сближение с ниппелем 12, после чего соединение деталей осуществляется завинчиванием гайки 10 на ниппель 12, удерживаемым неподвижно зубчатой нарезкой конической поверхности 15 стержня 13.

Основным преимуществом данного изобретения является простота конструкции, высокая точность ориентации соединяемых резьбовых деталей гайки 10 и ниппеля 12, отсутствие ударных нагрузок. Благодаря этому при высокой производительности работы оборудования новышается его надежность, сокращается число бракованных узлов соединения.

Формула изобретения

Устройство для сборки резьбовых деталей, содержащее корпус, привод, шпиндель с рабочей головкой, магазины с отсекателями для поштучной подачи пары соединяемых деталей и блок подачи этих деталей к рабочей головке, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ориентации, наживления и навинчивания ниппеля в чашкообразную гайку патрона лампы накаливания, блок подачи деталей выполнен в виде трубы, торец которой соответствует внутренней поверхности чащкообразной гайки и которая имеет на одном конце окно для прохода вворачиваемого ниппеля, и установлена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, и размещенного внутри трубы нодпружиненного в осевом направлении стержня, выполненного с последовательно расположенными наконечником, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ниппеля, и конической поверхностью, имеющей зубчатую нарезку для захвата ниппеля, а устройство снабжено размещаемой между рабочей головкой и соединяемыми деталями выравнивающей заслонкой, выполненной из листового упругого материала и имеющей осевое сквозное отверстие с радиальными разрезами, диаметр которого меньше максимального наружного диаметра чашкообразной гайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 272169, кл. В 25В 21/00, 1970.

2. Авторское свидечельство СССР № 444617, кл. В 25В 21/00, 1974 (прототип).

5

/// / / / / /

17

fO f g к S f4 ff fj

7 /

IptK. /

/7