1
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности и относится к устройствам, обеспечивающим пропитку сырья варочн.ым реагентом при получении целлюлозосодержащего полуфабриката в варочных аппаратах со шнековым питателем.
Наиболее близким к настоящему изобретению по технической с5тцности и достигае14ому эффекту является устройство для пропитки целлюлозосодержащего материала. Это устройство содержит корпус, патрубок-диффузор, полый питательный шнек, полый приводной вал, внутри которых установлено средство для подачи раствора химикатов, выполненное в виде трубопровода, состоящего из двух труб, соединенных в месте посадки шнека на вал гибкой металлической сильфонной трубкой для компенсации выбраций и возможных смещений работающего шнека. Концы трубопровода жестко закреплены: один на торце веша сальникового уплотнения и связан с линией подачи щелока от насоса, другой - на конце шнека перед удлинительной насгщкой .
Однако такое конструктивное решение не обеспечивает надежную работу ;
устройства, а именно: не позволяет избежать скрытого повреждения сильфонного соединения и создания аварийной ситуации при подаче раствора химикатов, а также необходимости сбор-; ки на ощупь.,
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что в из10вестном устройстве для пропитки целлюлоз осодержшцего материала, содержа-. щем корпус, патрубок-диффузор, потай шнек, установленный на полом приводном валу, внутри которого расположена 15 питательная труба для растворов химикатов, одним концом жестко связаннгш со шнеком, питательная труба расположена BftyTpH полого вала свободно, . причем, длина трубы выбирается из ус-/
20 ловия:
25 где В - модуль упругости материала
трубы}
у - величина прогиба В- наружный диаметр, fiyf- допускаемое напряжение про30 гиба. Сущность изобретения иллюстрирует ся чертежами. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел соединения полого шнека, приводного вала и питательной трубы. Устройство состоит из полого шнека 1, жестко и герметично соединенно го с питательной трубой 2 которая проходит через отверстие приводного вала 3. Полый шнек находится в корпусе 4 и частично заходит в патрубок диффузор 5. К соединительным штуцерам патрубка-диффузора 5 и к трубе 2 через уплотнительные устройства подводятся трубопроводы для подачи .раствора реагентов. }Хесткое соединение трубы 2 для подачи раствора со шнеко 1 может быть выполнено предпочтитель .Но на резьбе или в виде фланцевого соединения, а также возможно выполнение шнека 1 с трубой 2 как единого целого. Устройство работает следующим образом. сырье, например щепа, непрерывно транспортируется и сжимается шнеком 1. Сжатре сырье непрерывно сходит с торца: Питательного шнека в патрубке-диффузоре 5. Сырье достигает наиболее высокой степени сжатия в начале патрубка-диффузора, где оканчивае ся питательнй шнек 1. Сырье постепеН но продвигаясь И расширяясь, контактирует в момент расширения с раствором химикатов и происходит быстрое проникновение раствора химикатов в слой сырьевой пробки. Поперечные сме14ения свободно посаженного на вал шнека 1, компенсируются упругим изгибсял достаточно длинной трубы 2. Ве личина длины трубы выбирается из ура нение упругой для защемленной балки у - величина прогиба, см; -Р - сила, вызываклдая прогиб, кгс 1 - длина балки от точки приложения силы до точки защемления беШКИ, СМ Е - модуль упругости материала белки, кгс/см% - момент инерции, см и уравнения максим ьного изгибапь ег момента балки NV-Cff где - изгибающий момент балки под действием силы/ tOl - допускаемое напряжение изгиба балки, кГс/см / О - наружный диаметр балки. круглого сечения, см Таким образом, длина трубы выби-/ рается из условия , 2t(r3 где 1 - длина трубы от места жесткого закрепления ее со шнеком до точки опоры ее свободного конца.. Продольные перемещения шнека также не нарушшот герметичности в связи с тем, что труба 2 имеет возможность свободного скольжения вдоль приводного вала 3. Таким образом достигается беспрепятственная подача растворов реагентов в центральную часть сырьевой пробки без нар лшения герметичности соединения полостей, по которым подается раствор, что повышает надежность работы устройства Формула изобретения Устройство для пропитки целлюлозосодержащего материала, содержащее корпус , патрубок-диффузор , полый шнек, установленный на полом приводном вашу, внутри которого расположена питательная труба для растворов химикатов, одним концом жестко связанная со шнеком, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности рабочи, питательная труба расположена внутри полого вала свободно, причем длина трубы выбирается из условия: . , де в - модуль упругости материала трубы, У - величина прогиба; ТЗ - наружный диаметр, Допускаемое нгшряжение игИсточники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Вумг«ная промыиленность № 11, 975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU334310A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
Устройство для загрузки сырья вгидРОлизАппАРАТ | 1978 |
|
SU806802A1 |
Устройство для химико-термической обработки целлюлозосодержащего материала | 1983 |
|
SU1139781A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ В ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130002C1 |
Установка для обработки волокнистого растительного сырья перед варкой | 1973 |
|
SU506671A1 |
Непрерывно действующий диффузор | 1935 |
|
SU47953A1 |
ПУЛЬСАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2009 |
|
RU2479619C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 2010 |
|
RU2447045C1 |
ЭКСТРУДЕР С ДОРНОМ | 2010 |
|
RU2450924C1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1978-12-15—Подача