Электронное сканирующее устройство для ультразвукового дефектоскопа Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU862070A1

(54) ЭЛЕКТРОННОЕ СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО /ШФЕКТОСКОПА

Похожие патенты SU862070A1

название год авторы номер документа
Ультразвуковое сканирующее устройство 1976
  • Домаркас Владиславас Ионо
  • Приалгаускас Саулюс Леоно
SU567130A1
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2278377C2
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2022
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Трофимов Виктор Николаевич
RU2785087C1
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНТРОСКОПИИ 2008
  • Меньших Олег Федорович
RU2359265C1
Ультразвуковое сканирующее устройство 1983
  • Фел Симон Соломонович
  • Шмаков Юрий Георгиевич
SU1146595A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2007
  • Маклохлен Дэниел Т.
  • Кох Брэдли Е.
RU2381497C2
Способ ультразвукового контроля локальных участков рельсов 2023
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Молотков Сергей Львович
RU2823665C1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
Ультразвуковое сканирующее устройство 1982
  • Пилецкас Эугениюс Леонидович
  • Шмаков Юрий Георгиевич
SU1065767A1

Иллюстрации к изобретению SU 862 070 A1

Реферат патента 1981 года Электронное сканирующее устройство для ультразвукового дефектоскопа

Формула изобретения SU 862 070 A1

Изобретение относится к измепитель- ной технике и может быть использовано при ульгразвуковой дефектоскопни сварных швов. Известен ультразвуковой преобразовагель с механическим изменением угла падения ультразвукового луча fl. Недостатком этого устройства является низкая производительность контроля из-за ограниченной скорости изменения угла падения ультразвуковой волны. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является электронное сканирующее устройство для ультразвукового дефектоскопа, содержащее решетку из акустически изолированных пьезоэлементов, расположенных на расстоянии половины длины ультразвуковой волны друг от друга 2. Недостатком данного устройства является низкая производительность контроля. Целью изобретения является повышение производительности контроля. Э что емко пара равл вклю мент мент .где та цель достигается за счет того, устройство снабжено управляемыми стными элементами, включенными ллельно каждому пьезоэлементу и упяемыми индуктивными элементами, ченными между соседними пьезоэлеами, а величины перечисленньпс элеов выбраны из соотношения: CC + CH) s-inV; L - индуктивность угфавляемого индуктивного элемента; С - емкость управляемого емкосгного элемента; собственная емкость пьвзоэпемента;с| - рассгояике между пьеэоэлементами{- длина ультразвуковой волньц f - частота.ультразвуковых колебаний; (- угол ввода ульгразвуковой волны в конгропируемый магераал. На чергеже изображена гфинципиальная схема устройства. ЭлектрcHffloe сканирующее устройство для ультразвукового дефектоскопа содержит задающую линто задержки, состоящую на управляектых емкостных элементов 1 и индуктивных элементов 2. На входе в выходе задающей линии задержки включены управляемые индуктивные элементы 3, величина которых в два раза меньше индуктивности элементов 2. На конце указанной линии включено согласующее активнов сопротивление 4. К каждому отводу задающей линии задержки подключены параллельные дополнительные линии задержки, образованные пьезоэлементами 5. управляемыми емкостными элементами 6 и управляемыми индухстивнымй элементами 7. Дополнительные линии задержки нагружены на регулируемые активные сопротивления 8. На входах и выходах дополнитель ных линий задержки включены управляемы .индуктивные элементы 9, величина которых в два раза меньше индуктивности эле ментов 7. Устройство работает следующим образо Линия задержки, образованная управляе мыми емкостными элементами 1 и индуктивными элементами 2, т.е. задающая линия задержки, обеспечивает сканирование ультразвукового луча в гqэизoнтaльнoм на правлении, В то же время дополнительные линии задержки,, образованные индуктивны ми элементами 7, емкостными элементам 6 и пьезоэлементами 5, обеспечивают сканирование в вертикальной плоскости. Величины регулируемых индуктивных элементов 2 и 7 и соответственно емкостны элементов 1 в 6 связаны с углами ввода ультразвухсового луча соотнощением: (. L - андуктнвность управляемого индуктивного элемента; С, - емкость управляемого емкостного элемента} С - собственная емкость пьезоэлемента; (} - расстояние между пьезоэлементами;Я - длина ультразвуковой волны - 4acTjoTa ультразвуковых колебаний}сС - угол ввода ультразвуковой волны в кштролкруемый материал. орм у л а изобретения Электронное сканирующее устройство ультразвуковсйго дефектоскопа, содерее решетку из акустически изолироных пьезоэлементов, расположенных расстоянии половины длины улыразвуой волны друг от друга, отличаееся тем, что, с целью повышения изводительности контроля, оао снабжеуправляемыми емкостными элементами, юченными параллельно каждому пьезоменту и усфавляемыми индуктивными ментами, включенными между соседнипьезоэлементами, а величины перечисных элементов выбраны из соотношения; I.(C + CH) SinZ ot, j - индуктивность управляемого индуктивного элемента С - емкость управляемот-о eivocoстного элемента; CH- собственная емкость пьезоэлемента; - расстояние между пьезоэлеменЯ.- длина ультразвуковой волны; { - частота ультразвуковых колебаний;(t- угол ввоаа ультразвуковой волны в контролируемый мате риал. Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3280621, 73-67.8, 1967. 2. Тезисы докладов конференции Ульзвуковая дефектоскопия сварных констций, РТП ЦНИИТС, Ленинград, 1973, 119 (прототип).

SU 862 070 A1

Авторы

Фалькевич Сергей Александрович

Григорьев Вадим Михайлович

Светушкин Сергей Владимирович

Даты

1981-09-07Публикация

1979-11-22Подача