Изобретение относится к области оборудования молочной промышленности, представляет собой гомогенизатор для молока и может быть использован в пии|евой промышленности для изготовления жидких или пастообразных продуктов любой консистенции.
Известен гомогенизатор для молока, содержащий вращающийся ротор, установленный на валу привода и имеющий приемную камеру и каналы с дросселирующими насадками на концах.
Недостатком известного гомогенизатора является малая эффективность гомогенизации, являющаяся следствием того, что радиально расположенные каналы создают малый насосный эффект и скорость выхода жидкости на выходе из насадок недостаточна.
Наиболее близким к предлагаемому является гомогенизатор, содержащий корпус с вращающимся ротором, установленным на валу привода и имеющим приемную камеру и каналы с дросселирующими насадками на концах и кольцевой отражатель.
Однако, несмотря на очевидный эффект присутствия отражателя, создающего резкое торможение струй, выходящих из дросселирующих насадок, радиальное расположение каналов и перпендикулярно направленных к ним дросселирующих насадок не обеспечивает максимально возможной скорости выхода жидкости из-за малого насосного эффекта.
Целью изобретения является повышение эффективности гомогенизации путем увеличения скорости жидкости на выходе из насадок при безнасосной подаче этой жидкости в гомогенизатор.
Цель достигается тем, что гомогенизатор снабжен дополнительным ротором, аналогичным основному и установленным с ним на одном валу, и насосными колесами, установленными в приемных камерах роторов, при этом каналы роторов выполнены тангенциально направленными, а насадки установлены в них соосно с зазором к отражателю равным 0,5 мм.
На фиг. 1 представлен гомогенизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Гомогенизатор содержит корпус 1 с передней крышкой 2 с патрубком 3 и фланцем
СЛ
С
J
GO 00
ч
ю
4 блока подшипников 5. Герметичность соединений корпуса обеспечивается уплотни- тельными кольцами 6.
8 корпусе 1 на валу 7 с приводом от электродвигателя 8 и ременной передачи 9 установлен ротор 10 (фиг. 1 - 3). Ротор 10 имеет приемную камеру 11 и выполнен с тангенциально направленными каналами 12 с дросселирующими насадками 13 на концах, В представленном варианте в каждой из насадок 13 предусмотрено по крайней мере пять отверстий 14 (фиг. 2 - 4).
На валу 7 ротор 10 закреплен гайкой 15. Ротор 10 имеет втулку 16 и 17 с лабиринтными канавками для исключения просачивания подающей жидкости в рабочие полости 18 и 19, и приемную камеру 11, в которой установлено насосное колесо 20, образуя с ротором 10 кольцевую камеру 21.
В корпусе 1 установлен дополнительный ротор 22, аналогичный ротору 10, который также закреплен на валу 7 и также как и ротор 10 выполнен с аналогичными тангенциально направленными каналами с дросселирующими насадками на концах, и приемной камерой 23, в которой установлено насосное колесо 24 с образованием дополнительной рабочей полости между ним и ротором 22 (фиг. 2 и 3}.
В корпусе 1 установлены кольцевые отражатели 25 и 26. а во фланце 4 - штуцер 27 для выхода обработанного молока из полости 28.
Насадки установлены в каналах 12 соос- но с зазором к отражателю равным 0,5 мм.
Работает гомогенизатор таким образом, что включением двигателя 8 через ременную передачу 9 приводят во вращение вал 7, а следовательно, роторы 10 и 22.
При этом молоко через патрубок 3 поступает в приемную камеру 11 и насосным колесом 20 через полость 21 нагнетается в каналы 12 ротора 10.
Так как каналы выполнены тангенциально направленным перемещение молока к периферии, при вращении ротора порядка 7000 об/мин, создает центробежную силу
большой величины, а следовательно, макси- мальное давление. В результате, продавливаясь через дросселирующие насадки 13 с большой скоростью, жидкость ударяется в кольцевой отражатель 28, создающий резкое торможение струи и дробление при этом жировых шариков молока. После этого жидкость попадает в полость 18 и далее, поступая в приемную камеру 23. насосное колесо 24, каналы и дросселирующие насадки ротора 22 проходит вторичную обработку, повышенную степень гомогенизации на 15 - 20 % с учетом эффекта зазора между насадками и отражателем равным 0.5 мм.
Ударяясь в отражатель 29, жидкость стекает в полость 28 и далее через штуцер 27 идет на дальнейшую обработку-стерилизацию и. д.
Формула изобретения
Гомогенизатор, содержащий корпус с вращающимся ротором, установленным на валу привода и имеющим приемную камеру и каналы с дросселирующими насадками на
концах и кольцевой отражатель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гомогенизации путем увеличения скорости жидкости на выходе из насадок при безнасосной подаче этой жидкости в
гомогенизатор, он снабжен дополнительным ротором, аналогичным основному и ус- тановленным с ним на одном валу, и насосными колесами, установленными в приемных камерах роторов, при этом каналы роторов выполнены тангенциально направленными, а насадки установлены в них соосно с зазором к отражателю, равным 0,5 мм.
Si
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гомогенизатор для жидкости | 1977 |
|
SU675638A1 |
ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1973 |
|
SU381331A1 |
Устройство для гомогенизации жидкости | 1982 |
|
SU1063346A1 |
Центробежный гомогенизатор для жидкости | 1986 |
|
SU1373372A1 |
Ротор центробежного гомогенизатора (его варианты) | 1981 |
|
SU1009352A1 |
Устройство для декольматации скважин | 2019 |
|
RU2721144C1 |
Комбинированный моноблочный насос с мокрым электродвигателем | 2022 |
|
RU2794619C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2313738C1 |
ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2235191C1 |
ПАРОВОДЯНОЙ НАСОС-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2152542C1 |
Использование: оборудование молочной промышленности для гомогенизации молока. Сущность: гомогенизатор содержит корпус с двумя вращающимися роторами, установленными на валу привода и выполненными с приемными камерами, в которых установлены насосные колеса, и тангенциально направленными каналами с соосно расположенным дросселирующими насадками на концах. 4 ил.
1 Щ
гаяеа
2S
12
13
21
W
18
20
Фиг.З
ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 0 |
|
SU381331A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гомогенизатор для жидкости | 1977 |
|
SU675638A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-10-09—Подача