кой 15 для буферной жидкости, заканчивающейся соплом 19. На шток 17 надета пружина 20. Полость гидравлической камеры 14 соединяется с атмосферой дренажным каналом 21. Устройство закрыто кожухом 22, выполняющим одновременно роль приемника продукта (молока) и буферной жидкости. Молоко отводится из корпуса И гомогенизирующей насадкой по каналу 23. Устройство работает следующим образом. Молоко через подводящий патрубок 8 поступает в приемную камеру 3, из которой под действием центробежной силы течет по радиальному каналу напорной трубки. По мере перемещения молока в радиальном направлении его давление возрастает, достигая на входе в седло 12 максимальной величины. Пройдя радиальный щелевой зазор, образованный седлом 12 и клапаном 13, молоко подвергается гомогенизации и далее по каналу 23 выбрасывается в кожух 22, выполняющий роль приемника молока. Давление буферной жидкости на порщень 18 клапана 13 уравновещивает давление молока на клапан благодаря усилию пружины 20 и силе инерции клапана, возникающей под действием центробежного ускорения. Регулирование величины радиального зазора между седлом 12 и клапаном 13 осуществляется изменением силы, прижимающей клапан к седлу, путем изменения давления в гидравлической камере 14 за счет изменения столба жидкости в напорной трубке 15 буферной жидкости, последнее достигается регулированием подачи буI Вкод
„А молока
9 7 g Т 5 J
д
1Z 13 J7 20 ZZ
1 Z
15 16 11 2J 19
буферной шиекости
Вь/хоЗ мо/1она фиг.} ферной жидкости в центральную приемную камеру 3. При переполнении молоком или буферной жидкостью полостей центральной приемной камеры 3 их уровень касается напорных дисков 9 и 10, в результате чего подача молока или буферной жидкости прекращается. Устройство позволяет повысить эффект гомогенизации, стабилизировать режим работы гомогенизирующей насадки, осуществлять гомогенизацию продукта при любом давлении гомогенизации, которое регулироваться во время работы. Формула изобретения Устройство для гомогенизации молока, содержащее ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок для подвода молока, связанный с центральной приемной камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффекта гомогенизации, центральная приемная камера снабжена перегородкой, делящей ее на две полости - верхнюю и нижнюю, соответственно, для буферной жидкости и молока, при этом гомогенизирующая насадка состоит из седла и клапана, выполненного в виде щтока с порщнем, размещенным в гидравлической камере, соединенной с полостью для буферной жидкости при помощи напорной трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 543372 кл. А 01J 11/16, 1974 (прототип).
A-A
Ф(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гомогенизации жидкости | 1982 |
|
SU1063346A1 |
ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1973 |
|
SU381331A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2246212C2 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИЧАСТОТНОЙ ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 2014 |
|
RU2574651C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2104801C1 |
Ротор центробежного гомогенизатора (его варианты) | 1981 |
|
SU1009352A1 |
КЛАПАН ГОМОГЕНИЗАТОРА | 1998 |
|
RU2201795C2 |
ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2575730C2 |
Гомогенизатор высокого давления | 2023 |
|
RU2818423C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР | 1968 |
|
SU207114A1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-27—Подача