Образец для определения прошиваемости металла Советский патент 1981 года по МПК B21B19/04 G01N19/08 

Описание патента на изобретение SU863023A1

(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОШИВАЕМОСТИ

1

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при разработках и освоении технологии производства бесшовных труб из высоколегированных сталей и сплавов .

Для правильного выбора параметров при разработке технологических процессов производства труб из новых материалов, в том числе из высоко- легированных сталей и сплавов, необходимо знать как прошивается испытываемый материал.

Известен образец для определения прошиваемости, представляющий собой усеченный конус 1.

Недостатком данного образца является сравнительно невысокая точность определения критического обжатия.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является образец для определения прошиваемости металла безоправочной прошивкой, состоящий из двух усеченных конусов, составленных большими основаниями, и цилиндрического участка между ними. Образец позволяет несколько повысить точность установления критического обжатия 2. МЕТАЛЛА

Однако применение указанного образца для определения прошивземости вязких высокопрочных высоколегированных сталей и сплавов вызывает значительные усилия на наиболее нагруженном цилиндрическом участке образца, приводя не только к возраста-, нию нагрузки на прокатный инструмент, но также и к существенной овализа10ции профиля образца, что мешает определению максимального обжатия.

Цель изобретения - снижение нагрузки при испытании вязких высокопрочных высоколегированных сталей и

ts сплавов.

Указанная цель достигается тем, что в образце, содержащем два конусных концевых участка и соединяющий их большие основания цилиндрический

20 участок, цилиндрический участок составлен из трех равных по длине частей, две крайние из которых имеют диаметр, равный диаметру больших ос25нований конусных участков, а средняя диаметр, равный диаметру меньших оснований. Это позволяет значительно снизить усилия при испытании.:

На чертеже приведен образец, об.щий вид.

30

Образец состоит из двух конусных концевых участков 1 и 2, примыкающих к большим основаниям цилиндрических крайних частей 3 и 4, имеюuwx диаметр, равный диаметру больших оснований конусных участков, и цилиндрической средней части 5, диаметр которой равен диаметру меньших оснований. Такой образец при прокатке на стане способствует тому, что максимальное обжатие металла вешками происходит в двух отдельных зонах. Это приводит к тому, что общая максимальная нагрузка существенно снижается. Кроме того, разделение участка максимального обжатия на две раздельные части вследствие снижения величины деформации приводит к уменьшению овализации образца на этом участке. Предложенные образцы испытаны при определении прошиваемости коррозионностойкой стали марки ОЗХ11Н8М2Ф и вязкого высокопрочного сплава ВМ-1 на основе молибдена. При испытаниях отмечено понижение типовой нагрузки при прокатке среднего участка на 15-25% (на известных образцах нагрузка была 160 А, а на предложенных 135 А). Кроме того, образец имеет меньший коэффициент овализации примерно на 20%.

На прокатанном образце четко определены за счет уменьшения пиковых нагрузок и снижения овализации два

участка с максимальной величиной критического обжатия. Таким образом, применение предложенного образца позволяет снизить искажение профиля образца, повысить точность определения критического обжатия и снизить максимальную нагрузку на двигатель стана.

Формула изобретения

Образец для определениг прошиваемости металла, содержащий два конуных концевых участка и соединяющий их большие основания цилиндрический участок, отличающийся тем что, с целью снижения нагрузки при испытании вязких высокопрочных высоколегированных сталей и сплавов, цилиндрический участок выполнен из трех равных по длине частей, две крайние из которых имеют диаметр, равный диаметру больших оснований конусных участков, а диаметр средней части равен диаметру меньших оснований.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал Заводская лаборатория, 1958, 7, с. 1000. 2. Авторское свидетельство СССР № 627875, кл. В 21 В 19/04, 1977.

Похожие патенты SU863023A1

название год авторы номер документа
Способ определения прошиваемости металла 1977
  • Стерин Юрий Маркович
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Мальков Николай Васильевич
  • Берг Бруно Николаевич
  • Королев Валерий Ибрагимович
  • Разумов Юрий Георгиевич
SU627875A1
Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1981
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Попов Марат Васильевич
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Буга Борис Захарович
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Живцов Сергей Павлович
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Горбунов Валерий Александрович
SU1017396A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОШИВКИ В КОСОВАЛКОВОМ СТАНЕ 1991
  • Хохлов-Некрасов Олег Георгиевич[Ua]
  • Сафьянов А.В.[Ru]
  • Ермолаев Виктор Яковлевич[Ua]
  • Шифрин Евгений Исаевич[Ua]
  • Косой Евгений Маркович[Ua]
  • Пороховников Юрий Зиновьевич[Ua]
RU2029641C1
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫРЕЗОВ В СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫРЕЗОВ В СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 2017
  • Мацубара Юкихиро
  • Нагаи Юу
  • Иванага Кадзухиса
RU2701799C1
Способ винтовой прошивки в четырехвалковом стане 2021
  • Онучин Александр Борисович
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Гамин Юрий Владимирович
RU2759820C1
Способ производства труб 1980
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Гейко Иван Константинович
  • Симоненко Ольга Анатольевна
SU925451A1
Устройство защиты от разрушения опорных зон опытных образцов из полимерных композиционных материалов при их статических испытаниях на сжатие 2019
  • Лавров Алексей Валентинович
  • Баранов Владимир Михайлович
  • Кильдеев Тагир Равилевич
RU2724123C1
Заготовка для винтовой прошивки гильз 1989
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Ячменев Аркадий Николаевич
  • Кукарских Вадим Николаевич
  • Орлов Альберт Алексеевич
  • Федоров Алексей Валерьевич
  • Пятериков Эдуард Владимирович
SU1696019A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТЕРЖНЕВЫХ РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Семенов Александр Анатольевич
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Гуль Юрий Петрович
  • Перчун Галина Ивановна
  • Чмелева Валентина Степановна
  • Кондратенко Павел Владимирович
RU2622487C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ И УГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ 2007
  • Брижан Анатолий Илларионович
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Гончаров Валентин Сергеевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Новожилов Игорь Николаевич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Салтыков Алексей Александрович
RU2371265C2

Иллюстрации к изобретению SU 863 023 A1

Реферат патента 1981 года Образец для определения прошиваемости металла

Формула изобретения SU 863 023 A1

SU 863 023 A1

Авторы

Млинарич Борис Алексеевич

Ващенко Юрий Игнатьевич

Тригуб Нелли Александровна

Анедченко Виктор Тихонович

Коваленко Валентина Петровна

Даты

1981-09-15Публикация

1979-04-04Подача