Пневматический флюсоаппарат Советский патент 1981 года по МПК B23K9/18 

54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ФЛЮСОАППАРАТ

Изобретение относится к пневматическим флюсоаппаратам, предназначенны для подачи флюса в зону дуги при авто матической и полуавтоматической электродупвой сварке под флюсом и отсасывания нерасплавившегося флюса для повторного его использования. Известен пневматический флюсоаппарат всасьшающей систе1«л, состоящий из бункера, шланга подачи фпюсовоздуш ной смеси, ссыпного патрубка с заглон кой, фильтра, воздушного эжектора 1 Однако при достаточно большом аэро динамическом сопротивлении шланга подачи флюсовоздушной смеси, при рабо те этих аппаратов наблюдается подсос воздуха через ссьтной патрубок бункера, что ведет к зависанию флюса s бункере, снижению эксплуатационных характеристик флюсоаппаратов. Известен также пневматический флюсоаппарат, содержащий бункер с камерой разрежения и воронкой для фтаоса, всасывакяций агрегат, соединенный с бункером с возможностью создания в последнем разрежения, тангенциально расположенный патрубок ввода флюсовоздушной смеси, соединенный с флюсопрово дом 2. Однако этот флюсоаппарат не обеспечивает автоматической циркуляции флюса в процессе сварки, так как конструкция его предусматривает периодическое создание разрежения в камере бункера для обеспечения свободной ссьшки флюса. В производственных условиях, особенно в холодное время года, сжа1ый воздух имеет повышенную влажность, что создает условия для неустойчивой работы йрэдушных эжекторов флюсоаппарата. Нерациональное использование объема бункера, вследствие наличия двух камер, обуславливает большие габариты и массу флюсоаппара- . та. Применение воздушных эжекторов для создания разрежения в бункере флюсоаппарата предопределяет его исполь-юн,чипа только там, где имеется систе м-ч сжатого воздуха. изобретения является повышение производительности и качества сва ки ityTeM повышения эффективности сепа рации флюсовоздушной смеси и автомати Ч€ч:кого обеспечения непрерывности про цесса циркуляции флюса. Поставленная цель достигается тем что пневматический флюсоаппарат снабжен центробежным сепаратором, рабочее колесо которого установлено в бункере между камерой разрежения и воронкой для флюса, с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси камеры разрежения. Боковые стенки бункера на уровне установки рабочего колеса сепаратора наклонены на угол ЗО-бО к плоскости его вращевшя. На фиг. 1 изображен пневматический флюсоаппарат в сборе, в рабочем положении, с частичным вырезом его стенки для лучшего показа конструкции; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг, 3 разрез А-А на фиг. I. Пневматический флюсоаппарат содержит бункер 1, к верхней цилиндрической части которого тангенциально подсоединен патрубок ввода флюсовоэдушной смеси 2, Ссыпной патрубок 3 с заслонкой 4 СЛУ7Й1Т для подачи флюса 5 на изделие 6. Флюсопровод 7 соединен с патрубком ввода флюсовоздушной смеси 2. Всасываюошй агрегат 8 служит дл создания разрежения в бункере. Привод ной двигатель агрегата огражден кожухом 9, закрепленным винтами 10. Для управления двигателем имеется выключа тель (не показан). Крьшка И бункера выполнена в виде пластины из диэлектрика, например, электротехнического текстолита с центральным вырезом, в котором установлен агрегат с помощью установочных винтов 12 и гаек 13. Гер метизация бункера обеспечивается коль цевыми прокладками 14 и 15 из мягкой резины. На валу 16 всасывакицего агрегата закреплено рабочее колесо центробежного сепаратора, выполненное в виде диска 17 с радиально расположенНЫ4И лопатками 18, соединенными сегментовидными пластинами 19. Стенки бункера с внутренней стороны облицованы кольцевыми прокладками 20 и 21 из износоустойчивой резины. Верхняя часть флюсоаппарата выпол нена поворотной на шарнирах 22. Для герметизации разъема установлены расположенная по его периметру прокладка 23 и прижимные замки 24. Флюсоаппарат работает следующим образом. При откинутой на шарнирах 22 верхней части флюсоаппарата нижняя часть бункера 1 заполняется флюсом. Флюсоаппарат приводится в рабочее положение, разъем запирается замками 24, после чего включается двигатель всасывающего агрегата 8. По ссыпному патрубку 3 при открытой заслонке 4, флюс 5 ссыпается на изделие 6. Одновременно по флюсопроводу 7 нерасплавившийся флюс через патрубок ввода 2 отсасывается в бункер в результате разрежения, создаваемого воздуховсасьшающим агрегатом.. На стенках цилиндрической части бункера происходит предварительная сепарация флюсовоздушной смеси, после чего частицы флюса падают на диск 17, захватываются лопатками 18 рабочего колеса сепаратора и под действием центробежных сил отбрасываются на стенки бункера, откуда падают вниз. Очищенный воздух отсасывается вентилятором всасывающего агрегата 8 и выводится в атмосферу через отверстие в кожухе 9, попутно охлаждая двигатель агрегата. Для лучшей очистки воздуха в приемном окне вентилятора может быть установлен тканевый фильтр. Таким образом, во время работы флюсоаппарата в кольцевой щели между плоскостью диска и кольцевым выступом бункера создается противодавление, ликвидирующее подсос воздуха через ссыпной патрубок фшосоаппарата, разрежение в нижней, части бункера, под центробежным сепаратором, отсутствует, что обеспечивает устойчивое ссыпаниа флюса и автоматическую непрерывность процесса циркуляции флюса при сварке. Применение флюсоаппарата позволяет повысить производительность и улучшить условия труда сварщика. Экономическая эффективность применения флюсоаппарата составляет 0,4 коп. с погонного метра сварного шва. Формула изобретения 1. Пневматический флюсоаппарат, содержащий бункер с камерой разрежения и воронкой для флюса, всасывающий

агрегат, соединенный с бункером с возможностью создания в последнем разрежения и тангенциально расположенный патрубок ввода флюсовоздушной смеси, соединенный с флюсопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки путем повышения эффективности сепарации флюсовоздушной смеси и автоматического обеспечения иепрерывиости процесса циркуляции флюса, пневматический флюсоаппарат снабжен центробежным сепаратором, рабочее колесо которого установлено в бункере, между камерой разрежения и воронкой для флюса, с возможностью вращения в

плоскости, перпендикулярной оси камеры разрежения.

на угол 30-60

к плоскости его вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 112840, кл. В 23 К 37/00, 14.06.52. шшт .