Флюсоаппарат смешанной системы Советский патент 1982 года по МПК B23K9/18 

(5) ФЛЮСОАППАРАТ СМЕШАННОЙ СИСТЕМЫ

1

Изобретение относится к устройствам для непрерывной циркуляции флюса и может найти широкое применение в.о всех областях промышленности , где применяется автоматическая сварка под флюсом.

Известен флюсоаппарат смешанной системы, содержащий бункер с эжекто ром, флюсопровод, фильтр- LIJ .

Недостатком этого флюсоаппарата является нестабильность подачи флюса из-за забивания пылью фильтра, который необходимо периодически встряхивать. При этом встряхивание в процессе работы не эффективно, так как пыль, находясь во взвешенном состоянии, вновь под действием воздуха оседа.ет на нем.

Известен флюсоаппарат смешанной системы, преимущественно для сварочного трактора, содержащий бункер с эжектором, флюсопровод, фильтр, установленнь1й в верхней части бункера.

выхстдную емкость, встроенную в бункер и расположенную концентрично оболочке фильтра zQ.

Недостатком этого флюсоаппарата .яв. ляется недостаточно высокая надежность работы фильтра, обусловленная падением скорости потока, срывающего пыль со стенок фильтра.

Целью изобретения является повы- . 10 шение надежности работы фильтра путем увеличения скорости потока, срывающего пыль с его стенок.

Поставленная цель достигается тем, что во флюсоаппарате смешанной системы, содержащем бункер с эжектором, флюсопровод, фильтр, установленный в верхней части бункера, выходную емкость , встроенную в бункер и расположенную концентрично оболочке фильтра, фильтр выполнен в виде усеченного конуса с наклоном образующей его оболочки к оси фильтра в пределах 5-10°.

На фиг. 1 изображен флюсоаппарат смешанной системы; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 эпюра распределения пыли на образующей фильтра при убывающей скорости воздуха вдоль стенок фильтр а (по прототипу); на фиг, Ц - эпюра распределения пыли на стенке фильтра (по изобретению).

Флюсоаппарат 1 состоит из бункера 2 с эжектором 3, к которому подведены флюсопровод k и, воздухопровод 5. В верхней части бункера 2 размещен фильтр 6, а в нижней части находится ссыпная труба 7- Концентрично фильтру 6 размещена выходная емкость 8, которая через дно 9 и отверстие 10 посредством канала 11 соединена с пылесборником 12, состоящим из бункера 13 Идополнительного, фильтра 14, Образующая стенки 15. Фильтра 6 расположена к образующей стенки 16 выходной емкости 8 под углом (X. а выходной конец 17 канала 11 направлен наклонно к рабочей поверхности 18 дсэполнительного фильтра под угпом (0 - 20®.

Флюсоаппарат работает следующим образом.

По воздухопроводу 5 в эжектор 3 подаюТ сжатый воздух, который за-, сасывает флюс по флюсопроводу i и он ссыпается в бункер 2 флюсоаппарата 1 Мелкие частицы флюса (пыль) подхватываются воздушным потоком и через выходную емкость 8 переносятся в фильтр 6, где часть пыли прижимается к нему потоком вдоль стенки 15 а

.часть выпадает на дно 9- Благодаря конусности фильтра 6 пыль оседает вдоль его стенки 15 равномерно из-за равенства скоростей воздуха вдоль не Сечение между стенками 15 и 16 умень шается, и скорость воздуха вдоль стенок увеличивается. Выступы из пыли на фильтре 6 сдуваются потоком воздуха на дно 9, 3 слой пыли на его

стенке остается во время работы флюсаппарата 1 постоянным.

Проточным воздухом пыль уносится через отверстие 10 по каналу 11 в пылесборник 12. Выходной конец 17 направляет проточный воздух к рабочей поверхности 18 под острым углом р , который сбивает с дополнительного фильтра осевшую пыль, что обеспечивает равномерный проход воздуха через дополнительный фильтр 1А.

Испытания на плоской прозрачной модели фильтра 6 показали, что при угле (X между фильтром 6 и выходной е емкостью 8 меньше 5° толщина слоя пыли в нижней части заметно возрастает и при достижении толи.ина слоя пыли начинает возрастать от верхней части фильтра 6. При угле больше 10° толщина пыли начинает расти в верхней части фильтра 6. Утолщения пыли мешают прохождению воздуха через фильтр, что нарушает режим работы аппарата: в камере повышается давление, флюс, начинает большей процией поступать на шов, в районе ссыпной трубы появляется пыль (пыление).

При равенстве угла (X 5 10° слой пыли на фильтра 6 равномерный. Толщина же его зависит от размеров дополнительного фильтра , а при ограниченных размерах - от направленности воздуха на рабочую поверхность 18 дополнительного фильтра 14. С уве.пичением угла наклона |3 больше 20 (2Ц°) толщина пыли на фильтре 6 заметно увеличивается через 2 ч непрерывной работы. При угле | равном 15 пыль достигает толщины такой, какой при угле С 2Ц через 6 ч непрерывной работы, т.е. сокращается чистое пятно на рабочей поверхности 18.

При 3 0°, когда основной поток воздуха идет непосредственно по рабочей- поверхности 18, непрерывная работа составляет 8 ч.

Флюсоаппарат обладает высокой надежностью работы в процессе сварки, что спосо.бствует повышению качества сварки и облегчает его обслуживание.

Формула изобретения

Флюсоаппарат смешанной системы, преимущественно для сварочного трактора, содержащий бункер с эжектором, флюсопровод, фильтр, установленный в верхней части бункера, выходную емкость, встроенную а бункер и расположенную Концентрично оболочке фильтра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра путем увеличения скорости потока, срывающего пыль с его стенок пои транспортировке флюса, фильтр

выполнен в виде усеченного конуса с наклоном образующей его оболочки к оси фильтра в пределах 5 10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Алексеев Ю.Е, Оборудование для дуговой сварки под флюсом. Л., Энергия, 1977, с. , 88.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке Vf 2б5 82 /25-27,

кл. В 23 К 9/18, 22.08.78 (прототип).

1/г. /

.

7 ff

S

0of.3

ф1/г,