Флюсовой аппарат Советский патент 1992 года по МПК B23K9/18 

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к дугово й сварке под флюсом, и может быть использовано в дуговых автоматах тракторного типа, а также в других сварочных установках с непрерывной подачей и отсосом флюса.

Известны флюсовые аппараты всасывающей системы с непрерывной циркуляцией, осуществляющие одновременную подачу и всасывание флюса при непрерывном пополнении бункера в процессе сварки убираемым со шва флюсом. Флюсоаппараты содержат бункер, воздушный эжектор, соединенный со всасывающим соплом, фильтр и соединительные трубопроводы.

Однако такие устройства не обеспечивает полного всасывания флюса, так как для преодоления трения покоя частиц флюса при достаточно большом размере флюсовой

подушки требуется значительное всасывающее усилие.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является флюсо- газоотсасывающий аппарат, который с целью обеспечения полноты удаления нерасплавленного флюса при сварке снабжен механизмом прижатия и ориентирования отсасывающей насадки по шлаковой корке, кроме того, эта насадка имеет специальную форму.

Такой флюсоаппарат обеспечивает удаление большего количества флюса, чем обычный флюсоотсос, однако трение отсасывающей насадки о шлаковую корку в процессе перемещения вдоль шва приводит к преждевременному износу контактирующих частей.

XI

4 СО

XI СЛ 00

Целью изобретения является повышение производительности путем более эффективного удаления флюса и облегчения скалывания флюсовой корки, а также повышение износостойкости аппарата.

Цель достигается тем, что в области всасывающего сопла дополнительно установлены два патрубка, подающие через форсунки воздух для обеспечения отрыва частиц флюса от сваренной поверхности и поддержания их во взвешенном состоянии. Это облегчает всасывание флюса в сопло и позволяет более качественно убирать флюс со сваренной поверхности после окончания сварки. Поток воздуха из форсунок способ- ствует более быстрому охлаждению образовавшейся на шве после сварки флюсовой корки, что облегчает ее последующее скалывание и позволяет снизить необходимое для этого усилие. Кроме того, всасывающее со- пло в этом случае может быть приподнято над сваренной поверхностью, что исключает трение и повышает износостойкость аппарата.

Положительный эффект достигается вследствие повышения производительности за счет более качественного удаления флюса, а следовательно, его экономии и более длительной работы аппарата без необходимости добавления флюса. Кроме того, снижается усилие, необходимое для скалывания флюсовой корки, а также время, необходимое для этого, так как при обдуве воздухом из патрубков края корки, более интенсивно охлаждаясь, приподнимаются над сваренной поверхностью, что облегчает скалывание. Также положительный эффект достигается за счет увеличения износостойкости сопла вследствие исключения трения о поверхность флюсовой корки.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 показан флюсовый аппарат, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Флюсовый аппарат состоит из эжекто- ра 1, закрепленного на бункере 2, имеющем воздушный фильтр 3. Пневмосистема включает в себя впускной кран 4, тройник 5 и пневмодроссель 6. От бункера 2 отходит шланг 7 с воронкой 8, закрепленной на то- коподводе 9 посредством кронштейна 11 и может перемещаться относительно токо- пдцвода. На штанге 12 установлены два патрубка с форсунками 13, соединенные с пневмосетью через пневмодроссель 6.

Устройство работает следующим образом.

Флюс высыпается из бункера 2 по шлангу 7 через воронку 8 в зону сварки. При

включении крана 4 под действием разрежения в эжекторе 1 захватывается нерасплывшийся, флюс соплом 10 и поднимается в бункер 2. При этом потоки воздуха, подаваемого из патрубков с форсунками 13, приподнимают частицы флюса со сваренной поверхности и поддерживают их во взвешенном состоянии в зоне сопла 10, что облегчает их всасывание в сопло.

Форсунки могут менять свое положение в зависимости от ширины и высоты флюсовой подушки.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает наиболее качественное удаление нерасплавившегося флюса после окончания сварки, что. дает возможность экономить флюс, больше возвращать его в бункер для последующего использования, реже останавливать аппарат с целью досыпки флюса и таким образом повысить его производитель-, ность, Кроме того, производительность процесса может быть повышена за счет облегчения скалывания шлаковой корки вследствие того, что края ее неплотно прилегают к сваренной поверхности в результате обдува горячей корки потоками воздуха из форсунок. Экономический эффект также достигается за счет повышения износостойкости сопла вследствие исключения трения о флюсовую корку в процессе перемещения флюсоаппарата и уборки флюса.

Применение флюсоаппарата предложенной конструкции позволяет убирать до 95% использованного нерасплавившегося флюса. Кроме того, сокращается время на скалывание флюсовой корки.

Формула изобретения

Флюсовый аппарат, содержащий закрепленный на сварочном аппарате бункер для флюса, шланг подачи флюса в зону сварки с воронкой, эжектор, закрепленный на бункере и соединенный с пневмосистемой, а также закрепленное на сварочном аппарате всасывающее сопло, соединенное трубопроводом с эжектором, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения объема убираемого флюса и скалывания шлаковой корки, а также повышения надежности конструкции за счет улучшения износостойкости всасывающего сопла, последнее снабжено форсунками, соединенными с пневмосистемой и закреплен- нымина нем посредством кронштейна со штангой.

Воздух

13

Использование: дуговая сварка под флюсом дуговыми автоматами тракторного типа с непрерывной подачей и отсосом флюса. Сущность изобретения: из бункера 2, закрепленного на сварочном аппарате, флюс по шлангу 7 через воронку 8 подают в зону сварки. За счет разряжения воздуха, создаваемого эжектором 1, израсходованный флюс через сопло 10 возвращают в бункер 2. Воздух, подаваемый в эжектор через кран 4, одновременно через пневмодрос- сель 6 подается в форсунки, размещенные на сопле 10 посредством штанги 12. Под действием струй воздуха, выходящих из форсунок 13, флюс попадает во взвешенное состояние и легко удаляется через сопло 10 с поверхности изделия. Это позволяет увеличить объем убираемого флюса и за счет этого повысить производительность процесса 2 ил. Ј

0Ы8.2