Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B7/12 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железо-бетона. Известно устройство для отрыва от поверхности формы и транспортиров kH изделий, содержащее раму с захват ным механизмом, кинематически связан ным с силовым цилиндром, и опорами, контактирующими с формой Ij . Недостатком указанного устройства является большая трудоемкость процесса распалубки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распалубки изделий из бетонных смесей, содержа щее раму с гидравлическими опорами, поршневые полости которых соединены посредством трубопроводов с рабочей полостью подвижного силового цилинд ра, размещенного в вертикальных направляющих рамы, соединенного с пос ледним шарнирными тягами рычажного захвата, и серьгу с горизонтальной осью, кинематически связанную со штоком силового цилиндра 2J. Недостатками данного устройства является то, что нельзя фик.сировать рычаги захвата в верхнем положении (открытом) и потребность в ручном труде при установке устройства на форме. Цель изобретения - снижение затрат ручного труда и удобство эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что устройство для распалубки изделий из бетонных смесей, содержащее раму с гидравлическими опорами, поршневые полости которых соединены посредством трубопровода с рабочей полостью подвижного силового цилиндра, размещенного в вертикальных направляющих рамы, соединенного с последним шарнирными тягами рычажным захватом, и серьгу с горизонтальной осью, кинематически связанную со штоком силового цилиндра, снабжено фиксатором положения рычагов захвата в виде х-образных кулачков и упоров, рама выполнена с центральной полостью, причем серьга связана со штоком силового цилиндра посредством скалки, верхний подпружиненный конец которой размещён в образованном в штоке осевом канале, а нижний - шарнирно установлен на оси серьги, причем на последней симметрично скалке смонтированы Х-образные кулачки, контактирующие с упорами.

закрепленными на внутренней поверхности центральной полости рамы.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для распалубки, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 (при различных положениях Х-образного поворотного кулачка относительно верхнего и нижнего упоров.

Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей состоит из рамы 1 с гидравлическими опорами 2, поршневые полости 3 которых соединены посредством трубопроводов 4 с рабоче полостью 5 силового цилиндра б, размщенного подвижно в вертикальных направляющих 7 рамы 1.

Рама 1 выполнена с центральной полостью 8, внутри которой размещена нижняя часть серьги 9 с горизонтальной осью 10, закрепленной на крюке 11 грузоподъемного средства.

Гидравлические опоры 2 рамы 1 выполнены в виде цилиндров с подпружиненными возвратными пружинами 12 поршнями 13.

Силовой цилиндр 6 при помощи шарнирных тяг 14 соединен с двуплечими рычагами 15 захвата при помощи скалки 16, верхний конец которой с пружиной 17 размещен в образованном в штоке 18 осевом канале.

На оси 10 серьги 9 симметрично нижнему концу скалки 16 смонтированы поворотные Х-образные кулачки 19 фиксатора рычагов 15, контактирующие с верхними 20 и нижними 21 упорами, закрепленными на поверхности центральной полости 8 рамы 1.

Силовой цилиндр 6 вьшолнен с заливной пробкой 22 и стопорным болтом 23 положения скалки 16.

Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей работает следующи образом. При подъеме крюком 11 серьг 9 скалка 16 сжимает пружину 17 и утапливается в осевом канале штока 18, при этом поворотные кулачки 19 упираются в верхние упоры 20, за сче чего силовой цилиндр 6 становится в нижнем положении, а двуплечие рычаги 15 захвата в раскрытом положении. Затем после транспортировки устройства для распалубки изделий из бетонных смесей к форме 24 с изделием 25 его устанавливают на нее,опуская крюк 11 до полного освобождения траверсы 9, при этом скалка 16 опускается вниз, а кулачки 19 поворачиваются на 90°, занимают горизонтальное положение и упираются в нижние упоры 21. После этого при подъеме устройства для распалубки изделий из бетонных смесей вверх на крюке 11 грузоподъемного средства происходит перемещение силового цилиндра б вверх относительно рамы 1, а так

как последний связан тягами 14 с двуплечими рычагами 15, то их нижние концы опускаются .и захватывают изделие 25. При этом за счет усилия крюка 11 в рабочей полости 5 силового цилиндра 6 создается давление жидкости, которое по трубопроводам 4 передается в поршневые полости 3 гидравлических опор 2, что обеспечивает усилие для отрыва изделия от формы

24. Затем изделие 25 извлекают из

формы 24 и транспортируют на склад, где при опускании серьги 11 силовой цилиндр 6 смещается вниз относительно рамы 1, захват раскрывается, кулачки 19 упираются в нижние упоры

21 и занимают исходное положение, а жидкость из поршневых полостей 3 гидравлических опор 2 под действием возвратных пружин 12 вытесняется по трубопроводам 4 в рабочую полость

5 силового цилиндра 6.

Использование предлагаемого устройства для распалубки изделий из бетонных смесей позволяет повысить степень механизации распалубочных работ и снизить затраты ручного труда.

Формула изобретения

Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей, содержащее pciMy с гидравлическими опорами, поршневые полости которых соединены посредством трубопровода с рабочей полостью подвижного силового цилиндра, размещенного в вертикальных направляющих рамы, соединенного с последним шарнирными тягами рычажного захвата, и серьгу с горизонтальной осью, кинематически связанную

со штоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат ручного труда и удобства эксплуатации, оно снабжено

е фиксатором положения рычагов захвата в виде Х-образных кулачков и упоров , рама выполнена С центральной полостью, причем серьга связана со штоком силового цилиндра посредством

скалки, верхний подпружиненный конец которой размещен в образованном в штоке осевом канале/ а нижний шарнирно установлен на оси серьги, .причем на последней симметрично скалке смонтированы Х-образные кулачки, контактирующие с упоралш,закрепленными на внутренней поверхности центральной полости рамы.

Источники информации, принятые во внимание дри экспертизе

O 1- Авторское свидетельство СССР № 399341, кл. В 23 Р 19/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР 553111, кл. В 28 В 7/12, 1974.