Установка для вертикального формования бетонных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к оборудованию для производства бетонных и железобетонных изделий, в частности к установкам для изготовления к вертикальном положении панелей перекрытий и внутренних стен.

Цель изобретения сокрап1ение энергозатрат и улуч1нение условий обслуживания установки.

На фиг. 1 изображена установка для вертикального формования, вариант с клиньями на наружных бортах; на фиг. 2 - то же, вариант с гигами, закрепленными на бортах.

Установка для вертикального формования бетонных изделий содержит основание 1, онорную раму 2, на которой установлена передвижная двухслсечная форма 3 с откидными бортами 4, замковым устройством 5, навеснымгг вибраторами 6, прикрепленными на внеп1ней поверхности бортов 4. К откидным боргам 4 жестко прикреплены рычаги 7, Н1арни)но соединенные с опорной рамой 2.

Рычаги 7 (фиг. П выполнены двуплечими, свободное нлечо каждого из которых расгю- ;1ожено в приямке, выполненном в основании 1, и имеет на нижней части 8 наклонную к основанию приямка в сторону его вер- тика.чьной стенки поверхность, .контактирую- П1ую с ро, 1иковь ми оиорами 9, смонтированными па вертикальных стенках приямка.

На наружных поверхностях откидных бортов закреплены элементы, связанные с онорами К) основания и обеснечиваюшие открывание бортов при подьеме опорной рамы 2 и закрывание их при ее опускании при ПОМОП1И си, 1ового цилиндра 11, вертикально расположенного в приямке. Эти элементы могут быть выполнены в виде жестко закрен- ленн1)1х на откидных бортах 4 распорных клипь(Ч( 12 (фи| . 1) и;п1 в виде тяг 13, inap- нирно соединяющих борта 4 с опорами 10.

Средняя часть рычагов 7 вьиюлнена с пазами 14, в которые входят оси 15 опорной

Силовой цилиндр 11 шарнирно прикреп- леп к (.июрпой раме 2 и основанию 1. Но обеим сторонам основания на вертикальных стенках приямка расположены роликовые опоры 16, с которыми рычаги 7 контактируют свобй нижней частью 8.

Установка работает с,1едующим образом.

Исходное положение установки -- опорная рама 2 находится в верхнем ноложе- нии, откидные борта 4 раскрыты (разведены в стороны), шток силового цилиндра 11 выдвинут, замковые устройства 5 открыты, передвижная двухотсечная ())орма 3 с отформованными и нрошедншми первичную тер- Moo6i)a6cjrKy и(делиями вьпкмена из установки.

Пос,1е зата, 1кивания подготовленной к укладке бетона следуюп1ей двухотсечной формы 3 па опорную раму 2 включают в работу силовой ци, 1индр 11. При задвижке штока си,и)во1 о цилиндра 11 онорная рама 2

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

опускается в нижнее положение, откидные борта 4 при помощи )аспорных клиньев 12 поворачиваются на огюрных роликах 9 и занимают вертикальное положение, прижимаясь к формообразующей оснастке двухотсечной формы 3 и образуя с ней две формовочные полости.

Нри опускании опорной рамы 2 происходит перемещение вниз но пазам 14 осей 15 крепления опорной рамы к рычагам 7 откидных бортов 4. Нижние части 8 рычагюв 7 откидных бортов 4 выходят из соприкосновения с роликовыми опорами 16. Замковым устройством 5 фиксируют это положе- пие откидных бортов 4.

После закрытия наружных откидных бортов 4 производится укладка бетонной смеси в формовочные нолости. Виброуплотнение бетонной смеси осуществляется при помощи навесных плон1адочных вибраторов 6. После окончания виброуплотпепия в тепловые полости откидных бортов 4 иодается пар или другой источник энергии.

Первичная термообработка бетона происходит в течение 30 60 мин. За это время бетонная смесь набирает распалубочную прочность, исключающую деформацию изде- .пий, проп1едн1их первичную термообработку в установке после раскрытия откидных бортов 3 и дальнейп1ей транспортировки.

Г1ос,те окончания процессов формования и термообработки открывают замковое устройство 5. Затем вк,1ючают в работу силовой цилиндр 11.

Нри выдвижении штока силового цилиндра 1 1 происходит плавпый подьем опорной рамы 2 и двухотсечной формы 4 с готовыми к распалубке изделиями на высоту пазов 14, распо,;|ожеп1п 1х в средней части рычагов 7 откидных бсфтов 4. Нри этом происходит ско;1ьжение распалубочной поверх пости изделий по впутрепним поверхностям откидных б(;ртов 4. Этим достигается затирка раковин и пор на распа: убоч- пой поверхности изделий благодари плавному нарушению связи бетона с расналубоч- ной поверхностью откидных бортов 4, обра- зовавп1ихся в процессе формования и термообработки, и уменьп1ается вероятность отколов частиц бетона, что вместе с рас- ноложепие.м роликовых опор 9 распалубоч- ного устройства выше и за пределами опорной рамы 2 повышает удобство эксплуатации установки для формования.

После выбора пазов 14 опорные оси 15 опорпой рамы 2 упираются в верхние части назов 14 и дальнейн ий подъем опорной рамы 2 и двухотсечной формы 3 с изделиями происходит вместе с откидными бортами 4.

Нри встрече пижпих частей 8 рычагов 7 откидных бортов 4 с роликовыми опорами 16 происходит раскрытие откидных бортов 4 путем переме1цепия носледппх на распорных

клиньях 12 вокруг опорных роликов 9. рас- положениых на опорах.

Двухотсечная форма 3 с изделиями выталкивается в камеру дозревания, производится чистка и смазка откидных бортов 4, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Установка для вертикального формования бетонных изделий, содержащая основание, опорную раму, к которой пшрнир- но при помощи рычагов закреплены откидные борта, передвижную двухотсечную форму и устройство для распалубки и сборки формы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и улучщеиия условий обслуживания установки, устройство для распалубки и сборки формы выполнено в виде силового цилиндра, вертикально расположенного в приямке, BbinOviHeHHOM в основании опор, смонтированных на последнем, закрепленных на наружных поверхностях

откидных бортов элементов, связани111Х с опорами основания и обеспечивающих открывание бортов при подъеме опорной рамы и закрывание их при ее опускании.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что опоры снабжены опорными роликами, вертикальные стенки приямка -- роликовыми опорами, при этом элементы, закрепленные на бортах, выполнены в виде распорных клиньев, контактирующих с опорными роликами, рычаги - двуплечими, свободное плечо каждого из которых расположено в приямке и и.меет на конце наклонную к основанию приямка в сторону его вертикальной стенки поверхность, контактирующую с роликовыми опорами.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что элементы, закрепленные на бортах, выполнены в виде тяг, шарнирно сое- 20 диняющих борта с опорами.

Изобретение относится к оборудованию для производства бетонных и железобетонных изделий, в частности к установкам для изготовления в вертикальном положении панелей перекрытий и внутренних стен. Изобретение позволяет сократить энергозатраты и улучшить обслуживание установки за счет выполнения устройства для распалубки и сборки формы в виде силового цилиндра 11, вертикально расположенного в приямке, выполненном в основании 1, и шар- нирно соединенного с опорной рамой 2, на которой уст ановлена передвижная двухотсеч- ная форма 3. На основании 1 смонтированы опоры 10. связанные при помопш распорных клиньев 12 или тяг с откидными бортами 4, шарнирно соединенными с опорной рамой 2 посредством рычагов 7, прикреп- ,1енных к ним жестко. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л СА: со 05 00