Устройство для резки волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК B28D1/00 B28D1/02 C03B37/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКНИСТОГО Изобретение относится к обработке неметаллических материалов и, в част ности . к устройствам для резки волок 1истых материалов, например, стекловолокна при производстве композиционных прессматериалов на основе стеклянного волокна. Известно устройство для резки волокнистых материалов, включающее узел подачи жгута, привод и механизм резки, содержащий обечайку, с обрезиненной поверхностью, вал с фланцем на котором установлен подпружиненный рычаг, снабженный дисковым ножом,смо тированным в корпусе на подшипниках между соосно расположенными роликами D.. Наиболее близким техническим реше нием из известных является устройство для резки волокнистого материала, включающее привод, оправку, направляющий сборник волокна и режущий орган с инструментами Г.

МАТЕРИАЛА Недостатком известных устройств является сложность конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции . Для достижения поставленной цели в устройстве для резки волокнистого материала, включающем привод, оправку, направляющий сборник волокна и режущий орган с инструментами, по образующей оправки выполнены продольные канавки, взаимодействующие с инструмен7ами режущего органа, выполненного в виде двух рамок, кинематически связанных с оправкой с возможностью синхронного вращения, причем оправка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения, а направляющий сборник волокна выполнен в виде неподвижного кольца и установлен между рамками режущего органа. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство состоит из оправки 1, на которой выполнены продольные канавки 2. Оправка 1 имеет шлицевые цапфы 3, посредством которых соединена со юпицевыми втулками 4 ножевых рамок 5. Шпицевые втулки 4 через подшипники 6 опираются на корпус 7. Ножевые рамки 5 жестко соединены с втулками 4 кронштейнами 8. По внутреннему периметру ножевых рамок на осях 9 01)иг.2) установлены дисковые ножи 0, каждый из которых имеет по две прижимные упругие шайбы 1I и по две антифрикционные шайбы 12. Ножи установлены таким образом, что их режущие кромки несколько входят в полость канавок 2 оправки J, но не касаются поверхности оправки. В промежутке между ножевыми рамками установлен нитесборник 13. Привод 14 установлен совместно с червяч1«.1м редуктором 15 на подвижной платформе 16. Редуктор имеет на выходном валу диск 17 с шатуном 18. Второй конец шатуна шарнирно соединен с неподвижным корпусом 19.

Устройство работает следующим образом.

Привод 14 вращает оправку 1 и через шлицевые втулки 4 - ножевые рамки 5. Волокно 20 наматывается на noBepxIiocTb оправки 1. Второй конец вала привода 14 вращает вал редуктора 15, который,в, свою очередь, через диск 17 и шатун 18, опираясь на корпус 19, приводит в движение платформу 16. Возвратно-поступательное перемещение платформы 16 через вал привода 14 передается оправке 1, которая, скользя в шлицевых втулках 4 на цапфах 3, перемещает намотанное волокно 20 под режущие инструменты оД ной из рамок. Во время резания волокно 20 фиксируется на поверхности оправки 1 упругими шайбами 1i. Для уменьшения сопротивления вращению дисковых ножей 10 служат антифрикционные шайбы 12. Поступающее на оправку волокно удерживается от перемещения вместе с оправкой сборником 13. Дпина цапф 3 выбрана таким образом, что при возвратно-поступательном перемещении оправка I в самом крайнем положении своей серединой переходит за центр осей 9 дисковых ножей. Таким образом, на оправке постоянно есть некоторое количество

волокна, необходимое для продолжения намотки во время резания.

Данная конструкция, в отличие от известных, проще ввиду отсутствия необходимости установки тянуцдах

валов, механизма перемещения волокна, вращающегося сборника и их приводов. Так как резание происходит по всему периметру оправки, при обоих ходах последней, производительность предлагаемой конструкции вьш1е, чем у известной.

Формула изобретения

Устройство для резки волокнистого материала, включающее привод,оправку, направляющий сборник волокна и режущий орган с инструментами, отличающееся тем, что, t целью упрощения конструкции, по образующей оправки выполнены продольные канавки, взаимодействующие с инструментами режущего органа, выполнен кого в виде двух рамок, кинематически связанных с оправкой с возможностью синхронного вращения, причем оправка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения, а направляющий сборник волокна выполнен в виде не подвижного кольца и установлен между рамками режущего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 563368, кл. С 03 В 37/10, 1977.

2.Патент Японии № 51-6779, D 01 G 1/04, 1976,