Изобретение относится к устройствам для резки волокнистых материалов и может быть использовано при производстве стеклопластиков в химической, электротехнической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для резки волокнистых материалов, включающие в конструкцию режущий валок с ножами и упругим слоем. Резанье происходит во время соприкосновения режущей кромки ножей с упругой подкладкой .
Однако такое устройство требует обязательного применения прижимных приспособлений для подачи волокна в зону реза, частой смены или перезаточки режущих органов и упругой подкладки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки волокнистого материала, содержащее режущий с ножами и прижимной Всшки,привод 2 ..
. Однако прижим волокна в известном устройстве осуществляется мезццу поверхностями прижимного валка и режущего валка, что ведет к повьаиению ударных изгибающих нагрузок на ножи во времясоприкосновения последних
с волокном. Время контакта ножей с прижимным валком значительно, что пр водкт: к разрушению прижимного валка и ножей.
Цель изобретения - продление срока службы устройства.
Указанная цель достигается теМ, что -в устройстве для непрерывной, резки волокна, содержащем режущий
10 с ножами и прижимной валки, привод, режущий валок покрыт упругим слоем, в котором заподлицо установлены ножи, а прижимной валок выполнен с пазами дня ножей.
15
На фиг. 1 изображена кинем тическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - конструкция режущего и прижимного валков, частичный разрез; на фиг. 3 - положение режущих
20 элементов режущего валка относитеЛьно канавок прижимного валка.
Предлагаемое устройство содержит режущий 1 и прижимной 2 вгшки, установленные соответственно на- подвиж25ный 3 и неподвижный 4 валы. Для синхронизации вращения валков служат дне пары конических шестерен 5, 6 и 7,8, Между коническими парами на вгипу 9 установлена пружина 10, удерживающая 30 коническую шестерню 6 в постоянном зацеплении с конической шестерней 5. На валу 9 установлен шкив 11, который через ременную передачу 12 и шки 13 кинематически связан с приводом 14, Вал 3 установлен в корпусе 15 с возможностью возвратно-поступательно го перемещения посредством винта 16 и маховичка 17, Режущий валок состоит из двух дисков 18 и кольца 19, со диненных между собой в один блок вин TaNM 20. Между дисками установлено упругое кольцо 21, опирающееся на по верхность кольца 19. Ножи 22 установ лены в прорезь 29 упругого кольца 21 и опираются в щелях 24 на диски 18. От радиального смещения ножи 22 предохраняются проволочными кольцами 25, уложенными в кольцевые канавки 26 дисков 18. Режущий валок 1 соединен с валом 3 посредством шпонки 27, шайбы 28 и гайки 29. Прижимной валок 2 содержит два Диска 30 и жесткое кольцо 31, соединенные в один блок винтами 20. Кольцо 31 имеет пазы 32 с шагом, равным шагу ножей 22 режущего валка 1. Прижимной валок 2 соединен с валом 4 посредством шпонки 27, шайбы 28 и гайки 29. Устройство работает следующим образом. При вращении вгша 9 валы 3 и 4 через конические пары 5, 6 и 7, 8 получают вращение противоположное относительно один другого. Волокно 33, первоначально заправленное вручную между валками 1 и 2, прижимается между поверхностями колец 21 и 31 и перемещается в.зону наименьшего расстояния между центрами валков 1 и 2, далее жесткое кольцо .31 прижимного валка 2 деформирует упругое кольцо 21 режущего валка 1, при этом кромка ножа 22 входит/в паз 32. Так как от сдвига волокно зафиксировано между поверхностями колец 21 и 31, а нож 22 режущего валка 1, входя в паз 32 прижимного валка 2, продолжает растягивать волокно, то на Кромке ножа происходит разрушение последнего. Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет упростить конструкцию и улучшить эксплуатационные характеристики ножей, так как нагрузка на последние во время работы возрастает плавно, по мере деформации упругого слоя, благодаря которому прижим и перемещение волокна осуществляется без дополнительного прижимного ролика. Формула изобретения Устройство для непрерывной резки волокна, содержащее режущий с ножами и прижимной валки, привод, отличающееся тем, что, с целью продления срока службы устройства, режущий валок покрыт упругим слоем, в котором заподлицо установлены ножи, а прижимной валок выполнен с пазами для ножей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 595262, кл. сОЗ В 37/16, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 551270, кл. С 03 В 37/10, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для резки стекловолокна | 1982 |
|
SU1073191A1 |
Машина для резки стекложгута | 1983 |
|
SU1135724A1 |
Устройство для резки волокнистого материала | 1979 |
|
SU863379A1 |
Станок для надрезания гибких неметаллических лент с двух сторон | 1990 |
|
SU1750945A1 |
Устройство для резки волокнистых материалов | 1978 |
|
SU785254A1 |
Установка для производства пленки из полимерных материалов | 1977 |
|
SU674927A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ НА ЗАГОТОВКИ | 2002 |
|
RU2221667C1 |
Устройство для продольной резки материала на ленты | 1981 |
|
SU1006100A1 |
Устройство для поперечной резки цилиндрических заготовок | 1990 |
|
SU1712165A1 |
Способ измельчения волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1308578A1 |
«
/J/-, «
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1979-07-24—Подача