Подающее устройство для брикетного штемпельного пресса Советский патент 1981 года по МПК B30B15/30 

(54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДНОГО БРИКЕТНОГО ШТЕМПЕЛЬНОГО ПРЕССА

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в штемпельных прессах для брикетирования торфа и подобных ему материалов.

Известно подающее устройство для приводного брикетного штемпельного пресса, содержащее приемную камеру с приводным питателем и приводным прессующим элементом 1.

Недостатком известного устройства является низкое качество брикетов.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения степени уплотнения обрабатываемого материала.

Цель достИгается тем, что подающее устройство для приводного брикетного штемпельного пресса, содержащее приемную камеру с приводным питателем и приводным прессующим элементом, снабжено поворотным конусным барабаном, механизмом прерывистого вращения, связывающим конусный барабан с приводом пресса, дополнительной приемной камерой, в барабане выполнены цилиндрические камеры, оси которых размеш,ены на поверхности кругового

конуса, ось которого совмещена с осью поворота KOiHycHoro барабана; при этом приводной прессующий элемент и приемные камеры смонтированы так, что их оси совмещены с поверхностью упомянутого кругового конуса и смещены последовательно друг относительно друга на одинаковый угол, при этом механизм прерывистого вращения выполнен в виде кинематически связанных мальтийского механизма и червячной передачи.

На фиг. 1 изображено подающее уст10ройство с шнековым питателем, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка разреза по камерам; на фиг. 4 изображен вариант исполнения подающего устройства с барабанным питателем, общий

15 вид.

Подающее устройство состоит из приемных камер 1 с установленными в них щнековыми питателями 2 или барабанными питателями 3 и барабана 4 с камерами 5, оси которых расположены на поверхности кру20гового конуса, ось вращения которого, совпадающая с осью вращения барабана 4, наклонена под некоторым углом к направлению движения штемпеля пресса. Барабан 4 установлен в корпусе 6, причем ось одной из камер 5 барабана 4 совпадает с осью штемпеля пресса, а приемные камеры 1 расположены над частью других камер 5. На барабане установлен венец 7 колеса червячной (или зубчатой) передачи, находящийся в зацеплении с червяком (или шестерней) 8, на котором устанрвлен мальтийский механизм 9 механизма прерывистого движения барабана. Ведущее звено 10 механизма прерывистого движения барабана кинематически связано с приводом пресса.

Подающее устройство работает следующим образом.

Брикетируемый материал, поступающий в приемную камеру 1, шнековыми питателями 2 (или барабанными 3) подается в камеры 5 барабана 4. Заполнение каждой камеры 5 осуществляется питателями (или без них), в течение нескольких ходов штемпеля. Заполненная материалом камера 5 при проворачивании барабана 4 устанавливается перед штемпелем, который осуществляет прессование и проталкивание брикета. Движение от привода пресса посредством кинематической связи передается на ведущее звено 10 механизма прерывистого движения барабана 4, которое через мальтийский механизм 9, червяк 8 и венец 7 колеса червячной передачи проворачивает барабан 4 синхронно с движением щтемпеля пресса при нахождении штемпеля вблизи крайнего заднего положения.

Использование изобретения позволяет повысить степень заполнения камеры прессования брикетируемым материалом в быстроходных прессах, что приводит к повышению качества и увеличению производительности прессов.

Формула изобретения

1.Подающее устройство для приводного брикетного штемпельного, пресса, содержащее приемную камеру с приводным питаQ телем и приводным прессующим элементом отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения степени уплотнения обрабатываемого материала, оно снабжено поворотным конусным барабаном, механизмом прерывистого вращения, связывающим конусный барабан с приводом пресса, дополнительной приемной камерой, в барабане выполнены цилиндрические камеры, оси которых размещены на поверхности кругового конуса, ось которого совмещена с осью поворота конусного барабана, при этом приводной прессующий элемент и приемные камеры смонтированы так, что их оси совмещены с поверхностью упомянутого кругового конуса и смещены последовательно друг относительно друга на

одинаковый угол.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм прерывистого вращения выполнен в виде кинематически связанных мальтийского механизма и червячной передачи.

Источники инфорамации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 234780, кл. В 30 В 15/30, 04.01.68.

5ид А поВер ну т о

сриг.2

10