Наполнитель оксидных пленок в сернокислых растворах анодирования и уплотнения Советский патент 1981 года по МПК C25D11/08 C25D11/18 

154) НАПОЛНИТЕЛЬ ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК В СЕРНОКИСЛЬК РАСТВОРАХ АНОДИРОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ

Изобретение относится к получению покрытий, в частности оксидных пленок на алюминии и его сплавах (анодирование) и пг.следуклцему их уплотнению. Известен водный раствор серной ки лоты для анодирования алн 1иния и его сплавов и применение горячей воды подкисленной серной кислотой (1-5 г/ в качестве наполнителя полученных оксидных покрытий l . Однако полученные в указанных растворах оксидные пленки на алюмини и его характеризуются относи тельно низкой защитной способностью (см.таблицу). Целью изобретения является повышение защитной способности оксидных пленок. Эта цель достигается применением капроната диэтилендиамина в качестве наполнителя оксидных пленок в сернокислых растворах анодирования и упло нения Капронат диэтилендиамина( j 00ц)вес 318, является солью капроновой кислоты и диэтилендиамина и представляет собой бесцветные крис-. таллы, растворимые Б воде и этаноле. Это вещество применяется в качестве полупродукта органического синтеза, а производные его - в медицине в качестве противоподагрических средств 2J.. Капронат диэтилендиамина 1КДЭДА) может быть предварительно получен из капроновой кислоты и диэтилендиамина (пиперазина) в результате реакции нейтрализации, проводимой в воде и этаноле 2СН,( + VCH2-CHi-NH-aV H H -- СН2-СН ЫН-СНа-СН2:МН-2СИз(С,Н1)дСООН Как в растворах анодирования, так и в растворах для уплотнения оксиднлх пленок КДЭДА стимулирует процесс уплотнения структуры и, следовательно, повышение их защитной способности.

Вводить КДЭДА можно в раствор анодирования ( г/л; или в раствор уплотнения (и,1-1 г/л)или в тот и другой (эффект возрастает).

Аиодирование деталей из алюминия и его сплавов проводят после обычной подготовки. Режимы анодирования: температура 15-25 С, анодная плотность тока 0,5-2,5 А/дм, напряжение 6-12 В продолжительность процесса 10-30 мин. Режим наполнения оксидных пленок

Анодир ов ани е; Серная кислота КДЭДА

Уплотнение: Серная кислота КДЭДА

Анодирование: Температура, С

Анодная плотность ток .А/дм

Продолжительность, ми Уплотнение: Температура , С Продолжительность,мин

Защитная способность и различных сплавов,мин Зар(итную способность оценивают по раствора соляной кислоты и бихромата ной пленки (метод Г,В. Акимова).

температура 92-98С, продолжительность процесса 5-15 мин.

В табл.1 и 2 представлены примеры анодирования и уплотнения по известному и предлагаемому способу.

Как видно из табл.1 и 2 основшл4 преимуществом изобретения является значительное (в 2-4 раза) повышение защитной способности оксидных пленок что позволяет повысить и срок службы изделий.

Таблица 1

2ЬО

70-200

200

150 3 5

1 0,1

5 1

3

0,45

Г а б л и ц а 2

15

20

1,5

0,5 20 10

92 10

95

5 -времени изменения цвета капли водного калия, нанесенного на поверхность оксид5 8637276

Формула изобретения -I. Грилихес С.Я. Оксидные и фосПрименение капроната диэтилендиа-фатные покрытия металлов. Л., Машиномина в качестве налолынтеля оксидныхстроение, 1978, с,29-32, пленок в сернокислых растворах анодирования и уплотнения.5 Чичибабии А.Е. Основные начала

Источники информации,органической химии. М, Госхимиздат,

принятые во внимание при экспертизе1958, т,2, с.626.