Способ контроля размеров дефекта диэлектрических полосовых материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N27/82 G01B7/32 

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТА

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к способам автоматизированного контроля дефектов длинномерных диэлектри еских полосовых материалов и может быть использовано в текстильной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Известен способ определения положения дефекта полосовых материалов, заключающийся в том, что контролируемый материал протягивают по промерочному столу и измеряют длину от начала материала до линии отсчета на промежуточном столе электронным счетчиком, а от линии отсчета до брака мерительной линейкой. Сумма этих двух расстояний определяет положение дефекта l .

Недостатками известного способа являются невысокая точность, значительное количество вычислений, производимых оператором в течение рабочего дня и вызывающие его усталость, а следовательно, ошибки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля размеров дефекта диэлектрических полосовых материалов, заключающийся в том,что на движущийся материал в зоне дефекта наносят метки по егодлине, а затем считывают их с помоадью системы считывания 2.

Однако а указанном способе определяется лишь наличие дефекта на вымеренной длине материала без определения его размеров по площади.

Цель изобретения - повышение точности и производительности контроля.

Указанная цель достигается тем,

10 что материал предварительно электризуют, метки наносят путетл нейтрализации заряда по полученному контуру,а считывание проводят путем фиксации положения начала и конца дефекта пре15образованием кодовых сигналов, получаемый при опросе электростатических датчиков, включенных в систему считывания.

Способ реализуется следующим об20разом.

Контролируемый диэлектрический материал протягивают по промежуточному стоЛу, в начале которого материал электризуют с помощью устройст25ва электризации. При наличии дефекта протягивание прекращают, а участок дефекта нейтрализуют по контуру, после чего продолжают протягивание. При прохождении нейтрализованного участка через систему считывания в

ее блоках формируются кодовые оигналы, получаемые при опросе электростатических датчиков и соответствующие иаличию или отсутствию нейтрализованного участка. Логическая схема считывания позволяет определять площадь нейтрализованного участка при появлении соответствующих кодированных сигналов в начале и конце выделенного дефекта. При отсутствии нейтралиjoванных участков в систему считывания никаких кодовых сигналов с электростатических датчиков не поступает.

Предлагаемый способ позволяет полностью автоматизировать процесс определения дефекта, а также значительно увеличить скорость измерений и точность определения положения и размеров дефекта по площади вследствие исключения в последующем других измерительных операций

Формула изобретения.

Способ контроля размеров дефекта дизлектрических полосовых материалов, заключающийся в том, что на движущийся материал в зоне дефекта наносят метки по его длине, а затем считывают их с помощью системы считывания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, материал предварительно электризуют,метки наносят путем нейтрализации заряда по полученному контуру, а считывание проводят путем фиксации положения начала и конца дефекта преобразованием кодовых сигналов, получаемых при опросе электростатических датчиков, включенных в систему считывания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США 3702404, кл. G 01 В 7/04, 1973 (прототип).