Способ настилания и раскроя эластичных полотен Советский патент 1988 года по МПК B65H45/28 

со со

сл 01

Изобретение относится к раскрою прорезиненных тканей и материалов с полимерными покрытиями.

Цель изобретения - уменьшение потерь материалов в отходы.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим об- разом.

Полотно материала 1 сматывают с рулона 2, установленного в приводной механизм . размотки (не изображен) и пропускают последовательно через центрирующее и раскройное устройство (не изображены), в которых производят непрерывное центрирование движущегося полотна 1 по одной из его продольных сторон и раскраивают сцентрированное полотно 1 непрерывными продольными резами а, в на полосы 3-5. (В качестве центрирующего и раскройного устройств могут быть применены любые известные для этих целей устройства). Поперечные размеры полос 3-5 соответствуют щирине (поперечным размерам) заготовок, выкраиваемых из ручьев настила (рядов чередующихся впритык друг к другу их поперечными сторонами заготовок) после его формирования.

Затем протягивают полосы 3-5 вдоль поверхности настилочно-раскройного стола 6 на мерную, заданную картой раскроя длину, укладывают их на стол 6 и фиксируют задние концы полос 3-5 на столе 6 прижимной концевой линейкой или съемным грузом (не изображено). При обратном перемещении к переднему торцу стола 6 центрируют лежащие на нем полосы 3-5 путем их смещений вручную на поверхности стола б в упор до установленных на столе продольно-центрирующих линеек 7 таким образом, чтобы продольные обращенные друг к другу стороны полос 3-5, образованные продольными резами а, в полотна 1 прилегали к линейкам 7 с обоих ее сторон. Линейки 7 установлены в пазах рабочей поверхности раскройного стола 6 с возможностью их вертикальных перемещений в па- зах (не изображено).

Затем отрезают сцентрированные на столе 6 полосы 3-5 от непрерывно подаваемых с раскройного устройства полос 3-5 R производят настилание следующих слоев полос, укладывая их на предыдущие друг на друга в стопу - настилы полос.

При обнаружении дефекта на настилаемых полосах 3-5 производят их раздельное и независимое друг от друга выбраковывание. (Прорезиненные ткани после их вулканизации проходят контроль на раз- браковочных станках путем их пропускания по смотровому столу, визуальному про

0

5

о 5 5

5

0

0

смотру и пометкой обнаруженных на полотне материала дефектов посредством цветных восковых карандашей двумя пересекающимися короткими линиями X, так называемыми крестами).

Выбраковывание дефектных участков настилаемых полос 3-5 производят накладными шаблонами 8, выполненными из прозрачного и легкого материала (например, плексигласа, полиэтиленовой пленки). На щаблонах 8 обозначены (нанесены) в натуральную величину контуры выкраиваемых заготовок 9-11, различные участки внутри их контуров под приклейку других заготовок и накладных элементов в изделиях (защтрихованные на фиг. 2 и 3 участки), а также симметричные положения изображений контуров этих заготовок 9-11 относительно их поперечных и продольных осей симметрии (изображено щтриховыми линиями на фиг. 2, 3). Для ориентированного наложения шаблонов 8 на выбраковываемые участки полос 3-5 на столе 6 и продольно-центрирующей линейке 7 нанесены двойные метки 12, расположенные друг от друга на расстояниях, равных длинам выкраиваемых заготовок 9-11,

Пример 1. При настилании полос 3 и 4 на стол 6 для раскроя из них заготовок

9и 10 надувных спасательных жилетов обнаружены на полосе 3 дефекты 13-15, а на полосе 4 помещенный дефект 16. Накладывают на дефектные участки выбраковываемых полос 3 и 4 шаблоны 8, чтобы их продольные стороны контактировали с линейкой 7, а продолжения линий с, d контуров поперечных сторон заготовок 9 и 10 расположились между двойными метками 12 стола 6. Визуальным осмотром через прозрачный материал шаблона 8 определяют, что дефекты 13 и 14 полосы 3 расположены за контурами выкраиваемых из этого участка полосы 3 заготовок 9 и 10, а дефект 15 расположен в месте приклейки к заготовке

10другой заготовки 9 в изделии и, поэтому дефекты 13-15 допустимы. Дефект 16 на другой полосе 16 расположен на недопустимом участке заготовки 9 внутри ее контура в зоне ограниченной контурными и щтриховыми линиями. В этом случае отрезают настеленный на стол 6 дефектный кусок полосы 4 поперечными резами по линиям еД смещенными от линий с d влево соответственно на 20 и 40 мм и переворачивают отрезанный кусок на 180° на другую сторону, накладывая его поперечную сторону, отрезанную по линии f внахлест на лежащую справа от него на столе 6 часть полосы 4 с перекрытием поперечной стороны этой части полосы 4, отрезанной по линии е на 20 мм, а другую часть полосы 4, лежащую на столе 6 левее переложенного дефектного куска подтягивают по столу 6 и накладывают ее

внахлест на поперечную сторону переориентированного дефектного куска с перекрытием на 20 мм. При этом, дефект 16 при раскрое заготовок 9, 10 из стопы полос 4 будет расположен за контурами этих заго- товок, выкроенных из куска полосы с переориентированным дефектом 16.

Пример 2. При настилании полос 3-5 прорезиненной ткани на стол 6 для раскроя заготовок 11 емкостей для хранения и транс- портирования жидкостей обнаружены помеченные дефекты 17 и 18 на полосах 3 и 5. Накладывают на эти участки полос шаблоны 8 и устанавливают, что эти дефекты 17 и 18 расположены внутри контуров заготовок 11 и недопустимы в изделиях. Полосу 5 разрезают поперечным резом по линии е, проходящей через дефект 18 и расположенной параллельно поперечной стороне С заготовки 11 и подтягивают часть полосы 5, лежащую на столе 6 левее линии отреза- ния е и накладывают ее внахлест с перекрытием на 15-20 мм на правую часть полосы 5 по меткам 12.

Для переориентирования дефекта 17 полотна материала 1 на полосе 3 отрезают дефектный кусок полосы 3 двумя поперечными косыми резами е, f, расположенными параллельно контуру с передней поперечной стороны заготовки 11 и смещенными соответственно на 20 и 40 мм от контуров поперечных сторон заготовки 11, развора- чивают отрезанный дефектный кусок паюсы 3 на столе 6 так, чтобы продольные стороны этого куска поменялись местами и накладывают правую поперечную сторону этого куска (отрезанную по линии f) внахлест на лежащую на столе правее этого куска часть полосы 3 с перекрь1тием ее на 20 мм, а другую часть полосы 3 слева от дефектного куска подтягивают на столе 6 и накладывают на пере юженный кусок полосы 3 с переориентированным относи- тельно контура заготовки 11 дефектом 17 и продолжают настилание полос 3-5 в ручьи настила.

После окончания формирования ручьгбв настила на полос 3-5 производят разметку контуров выкраиваемых из них заготовок на верхних в ручьях настила полосах, опускают линейку 7 в нижнее положение и раскраивают заготовки 9-II из ручьев настила на раскройнЬм столе.

На Уфимском заводе РТИ проведены опытные работы по настиланию прорезиненных тканей и раскрою заготовок надувных спасательных жилетов, емкостей для хранения и транспортирования жидкостей и других заготовок, размещаемых в 2-4 ручья по ширине раскраиваемых полотнищ с предварительным раскроем полотна из рулона материала продольными резами на полосы и настиланием полос на раскройный стол с раздельным и независимым выбраковыванием дефектов полотна материала на отдельных настилаемых полосах.

Для выбраковывания дефектов применяли шаблоны из полиэтиленовой пленки толщиной 200 мк.

Предварительные результаты опытных работ - положительные и позволяют при применении предложенного способа сократить потери материалов при настилании и раскрое приведенных заготовок в отходы в 1,5-3 раза в сравнении с применяемым способом в зависимости от количества раскраиваемых ручьев настила, размеров заготовок в различных ручьях, их конфигурации, количества и расположения участков внутри их контуров под приклейку других деталей и накладных элементов в изделиях.

Формула изобретения

Способ настилания и раскроя эластичных полотен, включающий сматывание полотна с рулона, протягивание его вдоль поверхности раскройного стола на мерную длину, отрезание полотен и укладывание их друг на друга в сторону с равнением по одной из продольных сторон и торцам, выбраковывание дефектных участков настилаемых полотен посредством прозрачных накладных шаблонов с нанесенными на них контурами заготовок, разметку верхнего в настиле полотна и раскрой заготовок по линиям разметки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь материалов, полотно протягивают вдоль поверхности раскройного стола в несколько ручьев, раскраивая его непрерывными продольными резами на ширину, соответствующую поперечным размерам заготовок с одновре.мен- ным центрированием каждого полотна, а выбраковывание дефектов и раскрой заготовок осуществляют независимо в каждом из ручьев.

1395577

.

А. В

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий, а более конкретно - к способу настилания и раскраивания эластичных материалов на заготовки, и может быть использовано на предприятиях резинотехнической, кож- галантерейной, обувной и легкой промышленности. Целью изобретения является разработка способа настилания и раскроя эластичных материалов, позволяющего сократить потери материалов в отходы при раскрое из настилов заготовок в несколько ручьев по ширине полотнищ настилов. Это достигается тем, что сматываемое с рулона полотно материала непрерывно центрируют по одной из продольных сторон .на центрирующем устройстве и раскраивают его продольными резами, параллельными продольной оси полотна в раскройном устройстве на полосы. Поперечные размеры полос соответствуют поперечным размерам выкраи- вае.мых заготовок. Настилают полосы на стол с раздельным и не зависимым друг от друга выбраковыванием дефектов полотна материала на настилаемых полосах, с последующим раскроем заготовок из сформированных в ручьи полос. 3 ил. I сл

фиг. 1

Вид А

ю

/7