Изобретение относится к кондитёрской промышленности, а именно к устрой ствам для подачи корпусов конфет к за верточным машинам. .Известны распределительные устройства для конфетно-заверточных машин, представляющие собой вращающийся диск или конус с перегородками, образующими ячейки, в которые попадают корпуса конфет., последние при открывании заслонок направляются ориентированно в заверточную машину l . Недостатком таких устройств является то, что они подают изделия только в одну заверточкую машину, при переполнении после включения машины, I необходимо вручную ориентировать скопивпшеся на диске корпуса. Известно также устройство для пода чи корпусов конфет с транспортера к заверточнь1м машинам, включающее распределительный диск, расположенную на ним спиральную направляющую и транспо теры дпя отвода корпусов конфет с диска к заверточным машинам {.22 . Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для подачи изделий в одну заверточную машину и для завертки изделий только одного типоразмера. Цель изобретения - повышение производительности и расширение ассортимента заворачиваемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве дпя подачи корпусов конфет с транспортера к заверточным машинам, включающем распределительный диск, расположенную над ним спиральную направляющую и транспортеры для отвода-корпусов конфет с диска к заверточным машинам, над распределительным диском радиально установлены апанки с прорезями, спиральная направляющая закреплена в этих прорезях с возможностью изменения ширины канала между стенками направляюп(ей в зависимости от толщины корпусов конфет. стенки центральных витков направляющей выполнены волнообразными, а крайний периферийный ее виток снабжен отводными каналами, каждый из которых подсоединен к соответствующему транспортеру заверточной машины и снабжен поворотной заслонкой. На чертеже схематично показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит распределитель ный диск 1, над которым установлена направляющая 2, начальные витки 3, ко торые выполнены зигзагообразными, а последний виток 4 снабжен отводными каналами, раздвоен. Перед каналом установлена поворотная заслонка 5 с приводным пневмоцилиндром 6. Перед ле точными транспортерами 7 и 8 заверточ ных машин 9 и 10 также установлены по воротные заслонки 11 и 12 с пневмоцилиндрами 13 и 14. Над направлякацей ус тановлены радиально планки 15 с проре зями 16. Привод устройства состоит из электродвигателя 17 и редуктора 18. Н распределительным диском расположен транспортер 19 подачи корпусов. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Корпуса конфет с транспортера 19 попадают на распределительный диск 1 в его центральную часть, который приводится во вращение электродвигателем 17 через редуктор 18. Вращение диска и контакт с начальными зигзагообразными виткa Q 3 направляющей 2 обеспечивает- постеленное и равномерное с пос- оянным шагом перемещение корпусов конфет к периферии диска. При полном заполнении канала последнего витка направляющей 2 и питающего ленточного транспортера 7 заверточной машины 9 поворотная заслонка 5 пневмоцилиндром 6 устанавливается в крайнее правое положение. При заполнении канала и питакщего транспортера 8 заверточной машины 10 поворотная заслонка 5 устанавливается в крайнее левое положение При равномерном питании обеих заверто ных машин 9 и 10 поворотная заслонка 5 устанавливается в среднем положении ri случае остановки одной из заверочных машин 9 или 10 вход корпусов а транспортеры 7 и 8 перекрывается оворотными заслонками 11 и 12 с пневоцилиндрами 13 и 14,-а поворотная аслонка 5 устанавливается в положеие, обеспечивающее питание работаюей машины. Для обеспечения работы устройства ля корпусов, имеющих различные габаиты, положение направляющей 2 можно зменять, переставляя ее в прорезях 6 планок 15. Внедрение изобретения позволяет олучить экономический эффект за счет величения производительности, уменьения занимаемой производственной лощади и расширения ассортимента заорачиваемых изделий. Формула изобретения Устройство для дюдачи корпусов конфет с транспортера к заверточным машинам, включающее распределительный диск, расположенную над ним спиральную направляющую и транспортеры для отвода jcopnycoB конфет с диска к заверточным, машинам, отличают щ е е с я тем, что, с целью повьшения производительности и расширения ассортимента заворачиваемых изделий, над распределительным диском радиально установлены планки с прорезями, спиральная направляющая закреплена в этих прорезях с возможностью изменения ририны канала между ст енками направлякицей в зависимости от толщины корпусов конфет, стенки центральных вц,тков. направляющей выполнены волнообразными, . а крайний периферийный ее виток снабжен отводными каналами, каждый из которых подсоединен к соответствующему транспортёру заверточной машины и снабжен поворотной заслонкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 35655, кл. А 23 G 3/00, 1933. 2.Проспект фирмы G. D. Во log Njij Италия, Выставка Интерпак, 1973.
«
п
ю
/
7
//////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации и подачи конфет к заверточным машинам | 1976 |
|
SU648469A1 |
Устройство для подачи и ориентации изделий | 1985 |
|
SU1310296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ КОНДИТЕРСКИХ МАШИН МЕЛКОШТУЧНЫМИ КОНФЕТНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ | 1949 |
|
SU87111A1 |
Устройство для завертки конфет | 1982 |
|
SU1113311A1 |
Устройство для автоматической подачи конфет из бункера в заверточную машину | 1933 |
|
SU35052A1 |
Поточная линия для завертки глазированных и т.п. конфет | 1958 |
|
SU122695A2 |
Устройство для ориентации и подачи конфет к заверточным машинам | 1980 |
|
SU874484A2 |
Устройство для подачи кофет на завертку | 1976 |
|
SU590185A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1977 |
|
SU743913A1 |
Устройство для завертывания предметов | 1981 |
|
SU971707A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-01-17—Подача