(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЗАДАВАТЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
1
Изобретение относится к устройствам для подачи и поддержания проката, а точнее к устройствам для подачи листов из стопы с последующей транспортировкой их для дальнейшей обработки.
Известны устройства для отделения листов из стопы, представляющие ленточный конвейер вакуумного типа.
Конвейер имеет удлиненную ленту, которая состоит из большого числа узких параллель- О ных секций, под нижней ветвью лент расположена вакуумная камера, в основании которой выполнено отверстие. Нижние ветви опускаются вниз и открывают камеру. Верхний лист из стопки за счет разрежения поднимается к лен- 5 там и передается в горизонтальном направлении 1 .
Известен также ленточный конвейер с вакуумными присосами 2.
Недостатком указанных устройств является 20 сложность в изготовлении и отсутствие механизма отрыва листа, вследствие чего тяжелые листы, например металлические, не отделяются ЛИСТОВ
из пачки, когда подсасывающее устройство находится на расстоянии.
Известно устройство для съема листового материала, где отрыв листа из стопки производится качающейся панелью, из которой отса.сывается воздух, создавая разрежение. Один конец присосанного панелью листа задается в ролики, которыми подается для дальнейшей обработки 3.
Недостатком устройства является сложность в изготовлении качающейся панели для крупногабаритных листов. Так как подсосанный лист стягивается рюликами с панели, то возникает возможность потертости листов из мягких металлов, например из сплавов алюминия, и, кроме того, свобод11Ь1й задний конец при движении царапает последующий в стопке лист.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является задаватель металлических листов, .состоящий из подвижной рамы, стационарной пневматической камеры, дополнительной пневматической камеры, в которых создается разрежение с помощью вентиляторов, ленточного транспортера н роликов для задачи листа. Наличие дополнительной камеры обеспечивает возможность поднимать задний конец следующего листа из стопы до того, как предыдущий выйдет из зоны действия стационарной камеры. Это создает условия для более надежной работы стационарной пневматической камеры и всего устройства в целом 4. Однако при обработке длинных листов камеры находятся друг от друга на значительном расстоянии, и поэтому при транспортировке прижатого к лентам листа задний конец, выходя из зоны действия дополнительной камеры, отпадает от лент транспортера и надирает верхнюю сторону следующего листа, кроме того, пневматические камеры не имеют возможности движения в вертикальной плоскости, что исключает возможность подъема и транспортировки тяжелых листов, легкие же листы, поднимаемые неподвижными камерами, транспортируются внахлестку, так как задний конец листа полностью не успеет пройти неподвижную камеру, и открывшаяся нижняя часть подсосет следующий лист. Цель изобретения - расширение области применения пневматического задавателя металлических листов за счет транспортирования листов различных как по длине, так и по весу, а также повышение качества и надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что пневматический задаватель металлических листов, установленный в линии их транспортировки над подъемным столом, выполненный в виде, короба, открытого со стороны подъем Hgro стола, соединенного с воздушной магист ралью, и содержащий отводящие транспортеры снабжен захватным органом, установленным в его коробе с возможностью вертикального перемещения и подпружиненным относительно него, выполненным в виде замкнутой рамы, снабженной роликами, установленными в нижней ее части. Пневматический задаватель снабжен дополнительной камерой, жестко монтированной в нижней части короба и открытой Б сторону подъемного стола, а в камере размещены ленты отводящего транспортера, сооб щающиеся с последней сквозными вырезами. На фиг. 1 изображен пневматический задаватель металлических листов, общий вид; на фиг. 2 - узел отрыва листа из стопы, разрез; на фиг. 3 - план узла отрыва листа из стопы. Пневматический задаватель металлических листов содержит стационарную пневматическую камеру 1, выполненную в виде короба, в ко торой выполнен выдвижной захватный орган в виде замкнутой рамы 2; пневматическая ,4 камера с выполненной в ней замкнутой рамой составляет узел отрыва листа от стопы. Сбоку к камере 1 прикреплена дополнительная камера 3, в которой выполнены отдельные продольные каналы 4, дпиной соответствующие длине обрабатываемых листов. На стенках камеры установлены с минимальным зазором шариковые подшипники 5, служащие направляющим для замкнутой рамы 2. В боковой стенке камеры выполнены вырезы б, через которые она сообщается с продольными каналами 4. Кроме того, внутри камеры установлены противоположно друг другу ограничители хода замкнутой рамы 2, выполненные ,в виде стальных с резиновыми прокладками упоров 7. Настройка упоров на нужный ход осуществляется винтами. Замкнутая рама 2 представляет собой стальной параллелепипед, сваренный из уголков. Вертикальные стенки ее низа обшиты стальными листами 8, по высоте равными величине хода замкнутой рамы 2. Следовательно, в нижнем положении вертикальные стенки замкнутой рамы являются продолжением вертикальных стенок стационарной камеры 1. Камера 1 в боковой стенке имеет вырезы 6, посредством которых каждый канал 4 плоской подвески 3 сообщается с полостью захватного органа. К стенке замкнутой рамы 2, примыкающей к боковой стенке камеры 1, в верхней части приварен лист 9 таким образом, что в этой стенке образуется вырез 10, выполненный на высоте, равной величине хода замкнутой рамы 2 В нижней ее части, выступая за ее край, установлены ролики 11, свободно вращающиеся в подшипниках качения. Рабочая поверхность роликов выполнена из материала меньшей твердости, чем материал листа, во избежание царапин от роликов на поверхности листа при выдвижении замкнутой рамы 2. Она подвешена на пружинах 12, которые расчитаиы так, что в нижнем положении рамы усилие пружин равно весу рамы. Половина нижней плоскости рамы между роликами перекрыта листом 13 со стороны, близлежащей к транспортеру. Продольные каналы 4, по своей длине соответствующие длине обрабатываемых листов, открыты снизу и соединяются с полостью камеры через вырезы 6 и 10. Между каналами а барабаны 14 натянуты ленты 15 транспорера. Передние, близлежащие к камере 1, баабаны насажены на обилий вал 16, который риводится во вращение от электродвигателя. Задние, раздельные барабаны 17, служат для атяжения лент. Ленты расположены так, что ромка нижней ветви транспортера на 2-3 мм лиже к верхнему листу установленной на столе 18 стопы 19, чём нижняя плоскость про дольных каналов. Расстояние 2-3 мм является оптимальным, так как если будет меньше, то лист будет царапать по кромке каналов, а больше - образуется щель, и нужного разрежения не создается. Пневматический задаватель металлических листов работает следующим образом. Стол 18 со стопой листов 19 подводится под замкнутую раму 2 с роликами 11, которая находится в нижнем положении и приподнимает ее. В этом положении верхний боко вой лист стенки рамы 2 перекрывает вырезы 6 стационарной камеры, образуя замкнутую ка меру, закрытую снизу краем обрабатываемого листа. Включается вентилятор, в камере создается разрежение, и замкнутая рама 2 вместе с листом поднимается вверх до упора. При поднятой раме вырез 10 в ее стенке устанавливается напротив вырезов 6 в стационарной камере, и начинается отсос воздуха из продольных каналов за счет создаваемого в каналах разрежения, приподнимается задний конец листа и прижимается к нижним ветвям транспортера. Включается привод транспортера, и лист подается для дальнейшей обработки на обычный, транспортер или иное устройство, когда проходит задний конец листа, опираясь на ролики подвижную раму, герметичность камеры нарушается, так как через открытую часть рамы камера сообщается с атмосферой, и рама пада ет на следующий лист. Когда замкнутая рама касается следующего листа, происходит закрытие в ней отверстия, создается разрежение в камере, и замкнутая рама с обрабатываемым листом лоднимается в верхнее положение, и цикл повторяется. Стопа по мере убывания поднимается вверх подъемным столом. Таким образом, предлагаемое устройство по воляет задавать, отделяя от стопы, металлические листы, различные по длине и весу. Выпол нение подвижной рамы в .стационарной пневматической камере позволяет отделять край верхнего листа из стопы и приподнимать его, а затем с помощью подвески с продольными каналами приподнять весь лист любой длины и веса. Кроме зтого, повыщается качество задачи листа и надежность в работе. Формула изобретения 1,Пневматический задаватель металлических листов, установленный в линии их транспортирования подъемным столом, выполненный в виде короба, открытого со стороны подъемного стола, соединенного с воздуцшсш магистралью, и содержащий отводящие транспортеры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности задачи листов различного типоразмера, пневматический задаватель снабжен захватным органом, установленным в его коробе с возможностью вертикального перемещения и подпружиненным относительно него, выполненным в виде замкнутой рамы, сяабженной роликами, установленными в нижней «е части. 2.Задаватель по п. 1, отличающий с я тем, что он снабжен дополнмтегаьной камерой, жестко монтированной в нижней части короба и открьггой в сторону подыякиюго стола, а в камере размещены ленты отвсдащего транспортера, сообщающиеся с последней сквозными вырезами.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США N 3228682, кл. 271-74, 1966. 2.Патент США N 32400491,кл.271-74 1966. 3.Патент Японии И 3866, кл. 83 42, 1978. 4.Авторское свидетельство СССР N 183693, кл. В 21 В 39/02, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения и поштучной выдачи крупногабаритных листов из стопы и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1735178A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Устройство для укладки листов в штабель | 1989 |
|
SU1664703A1 |
Устройство для укладки листов в штабель | 1983 |
|
SU1113348A1 |
Способ накопления подаваемых прерывистым потоком листов в пакет и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1449008A3 |
Устройство для транспортировки и укладки листов | 1986 |
|
SU1342851A1 |
Вакуумное устройство для транспортировки гибких листов | 1980 |
|
SU927701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСКРЫТИЯ, УДЕРЖАНИЯ И ЗАКРЫТИЯ МЕШКОВ | 2011 |
|
RU2469928C1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU358160A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-08-27—Подача