Виброустановка для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

(54) ВИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относится к виброударной обработке и может быть применено в различных отраслях машиностроения.

Известна виброустановка для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей, закрепленных внутри контейнера с воз- j можностью загрузки-выгрузки рабочей среды, контейнер которой постоянно соединен с дополнительной емкостью 1.

Недостатком известной установки является невозможность регулирования в ней ю плотности частиц рабочей среды в контейнере, что не позволяет осуществлять равномерную обработку.

Цель изобретения - повышение производительности и равномерности обработки.

Цель достигается тем, что контейнер жестко соединяют с дополнительной емкостью, которая имеет перегородку-поршень, причем дополнительная емкость связана с регулируемым источником повышенного давления, «д

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Контейнер для виброударной обработки имеет замкнутый объем и состоит из нижнего 1 и верхнего 2 узлов. Верхний узел 2 представляет собой крышку, а нижний 1 - Силовую несуш,ую емкость с ложементами 3 для крепления оснастки 4, обрабатываемой детали 5, а также кронштейна 6 для крепления контейнера на подвижную раму (не показана) виброобрабатывающей установки. Верхний 2 и нижний 1 узлы образуют замкнутую полость. Оба узла 1 и 2 выполнены в виде оболочки 7, усиленной накладками 8, жестко прикрепленной с боков торцовыми стенками 9 и усиленной в месте их укрепления окантовкой 10. Контейнер снабжен лотком 11 для разгрузки рабочей среды. На торцовой стенке 9 жестко прикреплена дополнительная емкость 12, соединенная с нижним узлом 2 контейнера патрубком 13. Дополнительная емкость 12 разделена подвижной перегородкой - поршнем 14 на две полости, одна из которых соединена патрубком 13 с контейнером и заполняется рабочей средой из емкости 2, а вторая, посредством регулятора 15 давления из системь 16 повышенного давления, заполняется газом или жидкостью повышенного давления, значение которого контролируется посредством датчика давления. В верхней части крышки 2 выполнен люк 17 для загрузки рабочей среды 18.

Контейнер для виброударной обработки работает следуюш,им образом.

Контейнер закреплен на подвижной раме виброобрабатывающей установки. После закрепления в ложементах 3 оснастки 4 с обрабатываемой деталью 5 крышка 2 устанавливается герметично и закрепляется к нижнему узлу 1. После этого контейнер через люк 17 загружается рабочей средой, например опытным путем. В это время вторая полость дополнительной емкости 12 сообщается с атмосферой и отсечена от источника повыщенного давления. После загрузки закрывается люк, включается виброобрабатывающая установка, под действием колебаний контейнера рабочая среда разрыхляется, занимая при этом больший объем, чем при отсутствии колебаний контейнера, приобретает пластичность и подвижность, поэтому затекает в дополнительную емкость 12, стремясь занять по высоте уровень,равный уровню рабочей среды в контейнере. Для регулирования плотности частиц рабочей среды в контейнере в верхнюю полость дополнительной емкости 12 подается необходимое давление воздуха, перегородка-поршень 14 перемещает в полость контейнера часть рабочей среды, плотность которой изза замкнутости полости контейнера увеличивается. Устанавливая посредством регулятора 15 даления воздуха (или жидкости) возможно повышение производительности процесса виброударной обработки за счет регулирования плотности рабочей среды. В контейнере предлагаемой виброустановки возможен автоматический-режим управления процессом виброударной обработки. В результате применения предлагаемого контейнера возможно за счет регулирования плотности рабочей среды повысить в 1,5-

2,0 раза производительность обработки, не увеличивая габаритов виброобрабатывающей установки и не повышая интенсивность режимов колебаний при обработке.

Формула изобретения

Виброустановка для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей, закрепленных внутри контейнера с возможностью обеспечения загрузки-выгрузки рабочей среды, контейнер которой постоянно соединен с дополнительной емкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и равномерности обработки, контейнер жестко соединен с дополнительной емкостью, причем последняя снабжена перегородкой-поршнем и связана с введенным в установку регулируемым источником повыщенного давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 382505, кл. В 24 В 31/06, 1971.

№7