1
Изобретение относится к области ви&рационной обработки и может быть иопопьзовано в любой отрасли машиностроения для отделочно-упрочшпощей обработ ки деталей.
Известно устройство для виброобработки деталей, содержащее свободно перемещающиеся опоры-ложементы и прижтмы, фиксирующие деталь, которые установлены по крайней мере на двух парах гидрошан линдров, которые жестко закрегшены в контейнере, причем верхняя полость одного из гидрогошиндров каждой пары связана с источником давления, а нижняя полость другого пздроиилиндра - с ЕМКОСТЬЮ, заполненной жидкостью, уровень которой расположен выще уровня гидрошшиндров ij.
Во время сообщения колебаний контевнеру, находящаяся в нем рабочая среда находится в псевдоразжиженном состоянии. С пилощыо гидроцилиндров производят погружение обрабатываемой детали
В рабочую среду и. после обработки извлечение детали ю рабочей среды, минуя процесс загрузки-выгрузки рабочей среды.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции И недостаточная ее надежность, объясняемая тем, что продукты износа рабочей среды могут проникать через уплотнения в гидроцилиндры и вызывать их заклинивание.
Кроме того, недостатком является то, что при погружении детали в рабочую среду часть ее, находятцаяся под деталью, оказывает значительное сопротивление перемещению детали, что ведет к повышению потребных энергозатрат, а также я&ляатся причишэй механических повреждений детали: царапин, .задиров и других дефектов.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение ее надежности.
Указанная цель достигается тем, что опоры-ложементы жесткозакреплены на виброплатформе, а поршни гидроцилиндров связаны с контейнером, имеющим возмоз 9шсть вертикального перемещения отноcTarenbfro опор-ложементов.i Предлагаемая устанонка для виброобрабопси деталей схематично показана на чертеже. Установка содержит контейнер 1 с обрабатывакяцей средой 2, установленный посредством направляющих стоек 3 на вкброплатформе 4, на которой также жестко закреплены опоры-ложементы 5 с фиксаторами 6 для закрепления обрабатываемых деталей 7. Кроме того, на вибропла 4 установлены гвдрошшиндры 8, поршни которых связаны с контейнером 1 имеющим возможность вертикального пере мещения по направляющим стойкам 3 отнЬ сительно опор-ложементов 5, Поперечны размеры опор-ложементов 5 таковы, что контуры деталей 7 в горизонтальной ппоо кости не выходят за пределы контуров опор-ложементов. Во время закрепления деталей 7 фик- саторами 6 на опорах -ложементах 5 контейнер 1 находится в нижнем положении, И уровень обрабатывающей среды 2 раоположен нкже деталей 7. После закреплетш деталей 7 включают прюаод виброшштформы 4, колебания которой через направляющие стойки передают12я контейнеру 1, в результате чего находящаяся в нем обрабатывающая среда 2 переходит в псевдоразжткеиное состояние. Подключением гидро1галиндров 8 контейнеру 1 сообщают вертикальное перемещение вверх до положения, при котором уровень обрабатывающей среды 2 будет находиться выше детали 7 на необходимую вел№чину. Во время погружения деталей 7 в обрабатывающую среду 2, последняя не оказывает воздействия на детали сниЗУ, так как поперечные размеры опор-лож ментов 5 таковы, что контуры деталей в горг13онта.пьной плоскости не выходят за пределы контуров опор-ложементов 5. Это условие позволяет также производить погружение деталей в обрабатыва.ющую ереду и при неколеблющемся контейнере, т.е. в обрабатывающую среду, находящуюся в ЗЗ4 статическом состоянии, что также можеж быть применено в производственных условиях. После обработки деталей гидроцилиндры 8 отключают, в результате чего под действием собственного веса контейнер 1 опускается в нижнее положение, а уровень обрабатывающей среды 2 опускается ниже деталей 7. Эту операцию также можно ос тцествлять при неколеблющемся конгейнере 1. В процессе обработки осуществляют операции загрузки и выгрузки обрабатывающей среды, исключено механическое повреждение обрабатываемых деталей при , погружении в рабочую среду. Гидроцилиндры находятся вне рабочей зоны контейнера, что исключает их засорение и заклинивание. Использование изобретения позволит упростить конструкцию - виброобрабатывающего оборудования и повысить его надежность по сравнению с прототипом, а также позволит повысить качество обработки деталей, Формула-изобретения Установка для виброобработки деталей, содержащая контейнер с обрабатывающей средой, связанный с виброплатформой, опоры-ложементы для установки деталей с фиксаторами для их закрепления и гидрошшиндры, обеспечивающие погружение деталей в рабочую среду и выведение их из нее, отличающаяся тем, .что, с целью повышения надежности ра1боты установки, опоры-ложементы жестко закреплены на виброплатформе, а поршни гидрошшиндров связаны с контейнером с возможностью его перемощения относительно опор-ложементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 555001, кл. В 24 В 31/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для виброобработки деталей | 1975 |
|
SU555001A1 |
Устройство для виброобработки деталей | 1987 |
|
SU1556882A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2540055C2 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1985 |
|
SU1298052A1 |
Способ вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей и вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей | 2017 |
|
RU2686395C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2020 |
|
RU2748450C1 |
Контейнер для виброобработки деталей | 1972 |
|
SU446400A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2476307C1 |
Устройство для гидростатического уплотнения деталей | 1981 |
|
SU979002A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1988 |
|
SU1555371A1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-09—Подача