Установка для виброобработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU971633A1

1

Изобретение относится к области ви&рационной обработки и может быть иопопьзовано в любой отрасли машиностроения для отделочно-упрочшпощей обработ ки деталей.

Известно устройство для виброобработки деталей, содержащее свободно перемещающиеся опоры-ложементы и прижтмы, фиксирующие деталь, которые установлены по крайней мере на двух парах гидрошан линдров, которые жестко закрегшены в контейнере, причем верхняя полость одного из гидрогошиндров каждой пары связана с источником давления, а нижняя полость другого пздроиилиндра - с ЕМКОСТЬЮ, заполненной жидкостью, уровень которой расположен выще уровня гидрошшиндров ij.

Во время сообщения колебаний контевнеру, находящаяся в нем рабочая среда находится в псевдоразжиженном состоянии. С пилощыо гидроцилиндров производят погружение обрабатываемой детали

В рабочую среду и. после обработки извлечение детали ю рабочей среды, минуя процесс загрузки-выгрузки рабочей среды.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции И недостаточная ее надежность, объясняемая тем, что продукты износа рабочей среды могут проникать через уплотнения в гидроцилиндры и вызывать их заклинивание.

Кроме того, недостатком является то, что при погружении детали в рабочую среду часть ее, находятцаяся под деталью, оказывает значительное сопротивление перемещению детали, что ведет к повышению потребных энергозатрат, а также я&ляатся причишэй механических повреждений детали: царапин, .задиров и других дефектов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение ее надежности.

Указанная цель достигается тем, что опоры-ложементы жесткозакреплены на виброплатформе, а поршни гидроцилиндров связаны с контейнером, имеющим возмоз 9шсть вертикального перемещения отноcTarenbfro опор-ложементов.i Предлагаемая устанонка для виброобрабопси деталей схематично показана на чертеже. Установка содержит контейнер 1 с обрабатывакяцей средой 2, установленный посредством направляющих стоек 3 на вкброплатформе 4, на которой также жестко закреплены опоры-ложементы 5 с фиксаторами 6 для закрепления обрабатываемых деталей 7. Кроме того, на вибропла 4 установлены гвдрошшиндры 8, поршни которых связаны с контейнером 1 имеющим возможность вертикального пере мещения по направляющим стойкам 3 отнЬ сительно опор-ложементов 5, Поперечны размеры опор-ложементов 5 таковы, что контуры деталей 7 в горизонтальной ппоо кости не выходят за пределы контуров опор-ложементов. Во время закрепления деталей 7 фик- саторами 6 на опорах -ложементах 5 контейнер 1 находится в нижнем положении, И уровень обрабатывающей среды 2 раоположен нкже деталей 7. После закреплетш деталей 7 включают прюаод виброшштформы 4, колебания которой через направляющие стойки передают12я контейнеру 1, в результате чего находящаяся в нем обрабатывающая среда 2 переходит в псевдоразжткеиное состояние. Подключением гидро1галиндров 8 контейнеру 1 сообщают вертикальное перемещение вверх до положения, при котором уровень обрабатывающей среды 2 будет находиться выше детали 7 на необходимую вел№чину. Во время погружения деталей 7 в обрабатывающую среду 2, последняя не оказывает воздействия на детали сниЗУ, так как поперечные размеры опор-лож ментов 5 таковы, что контуры деталей в горг13онта.пьной плоскости не выходят за пределы контуров опор-ложементов 5. Это условие позволяет также производить погружение деталей в обрабатыва.ющую ереду и при неколеблющемся контейнере, т.е. в обрабатывающую среду, находящуюся в ЗЗ4 статическом состоянии, что также можеж быть применено в производственных условиях. После обработки деталей гидроцилиндры 8 отключают, в результате чего под действием собственного веса контейнер 1 опускается в нижнее положение, а уровень обрабатывающей среды 2 опускается ниже деталей 7. Эту операцию также можно ос тцествлять при неколеблющемся конгейнере 1. В процессе обработки осуществляют операции загрузки и выгрузки обрабатывающей среды, исключено механическое повреждение обрабатываемых деталей при , погружении в рабочую среду. Гидроцилиндры находятся вне рабочей зоны контейнера, что исключает их засорение и заклинивание. Использование изобретения позволит упростить конструкцию - виброобрабатывающего оборудования и повысить его надежность по сравнению с прототипом, а также позволит повысить качество обработки деталей, Формула-изобретения Установка для виброобработки деталей, содержащая контейнер с обрабатывающей средой, связанный с виброплатформой, опоры-ложементы для установки деталей с фиксаторами для их закрепления и гидрошшиндры, обеспечивающие погружение деталей в рабочую среду и выведение их из нее, отличающаяся тем, .что, с целью повышения надежности ра1боты установки, опоры-ложементы жестко закреплены на виброплатформе, а поршни гидрошшиндров связаны с контейнером с возможностью его перемощения относительно опор-ложементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 555001, кл. В 24 В 31/06, 1975.

Похожие патенты SU971633A1

название год авторы номер документа
Контейнер для виброобработки деталей 1975
  • Чехонадский Виктор Иванович
SU555001A1
Устройство для виброобработки деталей 1987
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Шарков Юрий Иванович
SU1556882A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2012
  • Березкин Андрей Геннадьевич
  • Исайкин Николай Андреевич
RU2540055C2
Устройство для вибрационной обработки деталей 1985
  • Левченко Александр Викторович
  • Волошин Георгий Мефодиевич
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
  • Губанов Василий Иванович
SU1298052A1
Способ вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей и вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей 2017
  • Березкин Андрей Геннадьевич
  • Исайкин Николай Андреевич
  • Лобанов Александр Юрьевич
RU2686395C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2020
  • Пискунов Алексей Викторович
  • Березкин Андрей Геннадьевич
  • Лобанов Александр Юрьевич
RU2748450C1
Контейнер для виброобработки деталей 1972
  • Дымов Алексей Федорович
  • Брондз Леон Давидович
  • Воробьев Сергей Семенович
SU446400A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2011
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
  • Лихачева Валентина Михайловна
  • Ткачев Александр Васильевич
RU2476307C1
Устройство для гидростатического уплотнения деталей 1981
  • Бородин Михаил Максимович
SU979002A1
Устройство для вибрационной обработки 1988
  • Ещенко Юрий Федорович
  • Хватков Борис Петрович
  • Дудоров Николай Сергеевич
  • Янус Юрий Рудольфович
SU1555371A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 633 A1

Реферат патента 1982 года Установка для виброобработки деталей

Формула изобретения SU 971 633 A1

SU 971 633 A1

Авторы

Кусков Николай Стефанович

Сергеев Юрий Георгиевич

Левченко Александр Викторович

Жалдак Николай Иванович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-09Подача