(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2101247C1 |
Способ получения цементного клинкера | 1979 |
|
SU842072A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2414439C2 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1980 |
|
SU897729A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕМ ПРИ ЕГО ОБЖИГЕ И ЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО КЛИНКЕРА | 2003 |
|
RU2237628C1 |
Способ получения портландцемента | 2020 |
|
RU2742384C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138457C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304562C2 |
Изобретение относится к способам производства цементного клинкера с использованием легирующих добавок. Известен способ приготовления цементной сырьевой смеси путем совмест ного помола карбонатного компонента с легирующей добавкой, последующего их смешивания с глинистым и железосо держащим компонентами и обжига 1. Недостатком способа является нестабильность и низкий легирующий эффект из-за неравномерного распределе ния добавки вследствие недостаточно развитой поверхности контакта ее. Причиной этого является избирательность процесса помола при совместном измельчении материалов в связи с их различной раэмолоспособностью, особенно значительной из-за небольшого количества вводимой добавки. Низкий легирующий эффект не позволяет повысить прочностные показатели цемента Цель изобретения - повышение леги рующего эффекта и прочности цемента Достигается цель тем, что в спосо бе приготовления цементной сырьевой смеси путем совместного помола карбонатного компонента с легирующей добавкой, последуняцего их смешивани с глинистым и железосодержащим компо нентами и обжига, перед смешиванием размолотый с легирующей добавкой карбонатный компонент предварительно термообрабатывают при 900-1000 С. При термической предварительной активации карбонатного компонента легирующей добавкой даже при неравномерном распределении добавки будет иметь место усиление эффекта, так как в формировании клинкерных минералов участвуют комплексные соли СаО с легирующей добавкой, что обуславливает специфическую структурную постройку основных клинкерных минералов, характеризукидуюся повышенной гидравлической активностью. Способ осуществляют следующим образом. Карбонатный компонент совместно с легирующей добавкой, в качестве которой используют фосфатно-кремнистые сланцы с содержанием 8-10%, размгшывают в заданных соотношениях. Полученный материал подвергают термообработке при 900-1000 С в аппарате, работакицем по принципу противотока, например в коротких вращающихся печах, шахтных печах и т.д. Затем термообработанный карбонатный компонент с легирующей добавкой смешивают с
глинистым и железосодержащим компонентами до получения заданных модульных характеристик и смесь подвергают о6)5игу.
Получение портландцементного клинкера по предлагаемому способу по сравЕ|ению с известным позволяет усилить легирующий.эффект добавки и повысить активность цемента.
Данный способ опробирован в лабооаторных условиях. Получено повышеПредел прочности в 28-суточном возрасте, кгс/см при сжатии
при изгибе
Формула изобретения
Способ приготовления цементной сырьевой смеси путем совместного помола карбонатного компонента с легирующей добавкой, последующего с глинистым и железосодержащим компонентами и обжига, отличающийс я тем, что, с целью повышения летирующего эффекта и прочности цеменние прочностных показателей на 5080 кгс/см , что обеспечило перевод i цемента М500 в М600,
Предложенный способ позволяет повысить прочность цемента на 13,5% п6 5 сравнению с прочностью цемента, легированного по известному способу, и на 27,5% по сравнению с бездобавочным цементом.
540
615 65,9 72,0
та, размолотый с легирующей добавкой карбонатный компонент подвергают термообработке при ЭОО-ЮОО С.
Источники информации, принятые во внимание при 31 спертизе
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-04-12—Подача