Сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/60 

(54) СТАЛЬ

I

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам группы стали, и может быть применено дяя изготовления конструкций, работаюидах П{ж низких температурах, например, дня трубопроводов, резервуаров, цистерт и т.д.

Ижестт сталь 1,

содержащая, вес.%:

Углерод 0,07-0,11

Марганец 0,4-0,6

Кремний 0,3-0,4

Никель 0,2-0,3

Хром 0,2-0,3

Алюмшшй 0,08-0,1

Ниобий 0,07-0,12

Азот 0,008-0,01

Железо Остальное

Недостатком этой стали является то, что помимо дорогого и дефицитного ниобия, в ней содержится никель, хром, алюминий и азот, 4to также значительно удорожает сталь, усложняет технологию ее вьшлавки и прокатки. Кроме того, сталь нельзя применять для яссплуатаofm при -70° С.

Наиболее близкой к предлагаемой яо технической сущности и достигаемому эффекту является сталь {2, содержащая, вес.%: Углерод60,12

Кремний0,5-0,8

Марганец1,3-1,7

ЖелезоОстальное

Сталь в горячекатаном состоянни «меет .inejjynua.e свойства:

10

(Га 48 кгс/мм; ( кгс/2; ( КСИ кгсм/см 4 кгсм/см

3,5 кгсм/см.

КСИ

-10

15

Однако зта стань обладает недостаточным запасом вязкости при пониженных температурах. Ветчина работы развития трещины, которая определяет способность стали сопротивляться быстрому развитию острых концентратов, для

этой стали составляет

-4о кгсм/см; КСТ 1,Окгсм/ | 1 волокна в изломе также низкая и составляет 6 30%; В € 10%. Цель язобретеяия - Првы1иение комплекса вязких свойств при пониженных температурах (-40) - (-70)С. Ддя достижения указанной цели сталь, содер жашдя углерод, кремний, марганец и железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,03-0,23 Крекший0,2-0,8 Марганец1|3-1,7 Теллур0,001-0,03 Железо,Остальное В качестве примесей сталь может содержать, ес.%: I С j Si I

10,03 0,2 1,3 0,001 0,015 0,17 Остальное

20,12 0,4 1,5 0,008 0,021 0,023 ,23 0,8 1,7 0,03 0,035 0,035 - Слитки куют на сутунки, а затем прокатывают по регулируемому режиму на лист 12 мм, При ковке и прокатке технологических затруднеш не было. Механические свойства исследу1рт в лабораторим на образцах типа И, V с

треццшой т по гост 9454-79 и {шрывшо; вб разцах КР-1 по ГОСТ 1497-61 псшерек вифюления прокаткн.

Свойства стаЛи| после регулируемся прокат ки приведены в табл. 2. Сера До 0,035 До 0,035 Фосфор После регулируемой прокатки стаЛьЬмеет следующие механические св(ства: УЪ 50кгс/мм ;0 35кгс/мм 4 § 30%; Ч 60%; КСИ 8,5 кгсм/см ; КСИ.40 4,0 кгсм/см КСИ 3, КСТ.О .5 кгсм/см KCL LOweii/cMT В.до 30%; В.70 10%. В 50-килограммовой иидукшюнтй шчв выплавляют 3 опытные плавки. Химический состав сталей приведен в табя. f. Таблица 1 Те 1 S I P Т Fe1

Предлагаемая сталь превосходит известную по комплексу вязких свойств и потому .является перспективным материалом для конструкций, работаюищх при отрицательных температурах (до -70°С).

Примене1ше новой стали, например, для трубопроводов позволит за счет увеличения ее вязких свойств увеличить надежность трубопроводов при эксплуатации в 2 раза.

Ожидаемьш экономический эффек составит 12500 рублей.

Формула изобретения

Сталь, содержашал углерод, кремний, марганец и железо, отличающаяся тем.

65964g

гто, с целью повышения комплекса вязких свойств при пониженных температурах, она дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, вес.%: 5 Углерод0,03-0,23

Кремний0,2-0,8

Марганец0,3-1,7

Теллур0,001-0,03

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. 148/36, С 22 С 38/06, С 22 С 38/16, 1977.

2.Сталь марки 09 Г 2С. ГОСТ 19282-73. Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная.