(k) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1979 |
|
SU945223A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU931790A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА КЛАССОВ ПРОЧНОСТИ К52-К60, Х52-Х70, L360-L485 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2013 |
|
RU2548536C1 |
Конструкционная сталь | 1979 |
|
SU829711A1 |
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ КРИОГЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2009 |
|
RU2414520C1 |
Способ производства толстолистового проката для изготовления электросварных труб подводных трубопроводов | 2019 |
|
RU2711271C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСА ДЛЯ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2426800C2 |
СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2041969C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ ARC-СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2016 |
|
RU2681094C2 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
Изобретение относится к металл гии, к сплавам железа, конкретно конструкционным сталям. Известна сталь 1 , соде жая, вес.: Углерод 0,,11 Марганец 1,3-1,7 0,3-0,8 Кремний Ванадий 0,15-0,25 Алюминий 0,01-0,03 0,015-0, 0,01-0,03 Кальций 0,05-0,09 Железо Остальное Зта сталь в горячекатаном сос нии имеет следующие минимальные чения механических свойств: Предел прочности, кг/мм 61,0 Предел текучести, кг/мм И,1 Ударная вязкость на образцах Менаже npi4- 0°C, кгм/см 5,2 Недостатком этой стали являются кие значения ударной вязкости при ицательных температурах и низкий вень хладостойкости. Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и достигаеу эффекту является конструкционсталь, содержащая, вес.%: Углерод 0,05-0,15 12-2,0 Марганец 0,15-0.60 Кремний 0,005-0,10 Ниобий 0,03-0,15 Ванадий 0,01-0,30 Никель иических свойств: Предел прочности, кгс/мм Предел текучести, кгс/мм Относительное удлинение, КС, кгСМ/см при -15°С ДВТТ, % при -15°С Сталь используется в строительстве магистральных газопроводов бол шого диаметра, эксплуатируемых в ра нах с суровыми климатическими уело ВИЯМИ 2 . f Цель изобретения - повышение хла достойкости стали, определяемое ве личиной ударной вязкости и содержа нием вязкой составляющей на полнотолщинных образцах ДВТТ в состоянии после контролируемой прокатки. Поставленная цель достигается те что сталь, содержащая углерод, мар ганец, кремний, ниобий, ванадий, ни кель, алюминий, титан, кальций и же лезо, дополнительно содержит барий и редкоземельные металлы при следую щем соотношении компонентов, весД О,07-0,Н Углерод Марганец 1,2-2,0 0,2-0,6 Кремний Ниобий 0,01-0,05 Ванадий 0,03-0,10 Никель 0,01-0,30 Сталь обладает следующими значениями механических свойств (минимальные) в состоянии после прокатки по контролируемому режиму: Предел прочности, кгс/мм Предел текучести, кгс/мм Относительное удлинение, КСи, кгсм/см при -60°С KCV кгсм/см при -15°С ДВТТ, % при -15 С В индукционных печах выплавляют опытные плавки стали предлагаемого состава. Примеры составов предлагаемой стали приведены в табл. 1. Сталь проковывают, а затем прокатывают на лист толщиной 12 мм с применением режимов контролируемой прокатки. Исследованы качества листа и ее механические свойства. Результаты исследований приведены в табл. 2. Из сравнения значений механических свойств известной и описываемой видно, что ударная вязкость и доля вязкой составляющей на полнотолщинных образцах Д ВГТ у описываемой выше. Значит описываемая сталь обладает высокой хладостойкостью, чем известная. 10,08. 2,0 0,6 20,111,5 0,2 J 0,U 1,2 0,4 Содержание железа серу до О,on, фосфора
Таблица 1 0,1 0,01 0,02 0,05 0,05 0,001 0,007 0,010- 0,05 0,30 0,06 0,01 0,01 0,008 0,0l8 0,001 0,07 0,05 0,01 0,02 0,04 0,015 0,001 0,007 во всех плавках - остальное, все плавки содержат до 0,02%,Т л и ц а 2
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-02-26—Подача