Ленточно-смешивающая машина Советский патент 1981 года по МПК D01H5/02 D01G13/00 

Описание патента на изобретение SU866014A1

154) ЛЕНТО О-СМЕШИВАНЩАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU866014A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Бочаров В.М.
  • Терентьев В.Н.
  • Каралашвили А.Л.
  • Каргин В.М.
  • Захарченко В.Б.
  • Пронин Г.В.
RU2122608C1
Лентоформирующий узел валичной чесальной машины 1990
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Гладких Татьяна Сергеевна
SU1798405A1
ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Авцин И.И.
  • Вышеславцев Г.Г.
  • Дедюхин А.В.
RU2005823C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Васенев Н.Ф.
  • Дрягина Л.В.
  • Шмелева Т.В.
  • Терентьева И.Г.
  • Полякова Е.В.
  • Балаев Э.Ф.-О.
  • Иванов В.С.
RU2144576C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ 1992
  • Слываков В.Е.
  • Ревишвили Б.Ж.
  • Бочаров В.М.
  • Захарченко В.Б.
RU2057212C1
Гребнечесальная машина непрерывного действия 1956
  • Задоя А.Ф.
  • Уман В.Н.
SU107733A1
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1990
  • Штрахер Л.И.
  • Кожухов М.А.
  • Кондратьев Г.А.
  • Лебеденко Г.С.
  • Капкаев Ш.М.
  • Шарыгин С.И.
  • Джомартов А.Ч.
RU2051217C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ 2000
  • Ефимов В.Ф.
  • Злобина Т.Б.
  • Волков В.Г.
  • Беспалова В.И.
RU2173739C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 1970
SU278482A1
СТОЛИКОВОЕ ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Волков В.В.
  • Волкова Т.А.
  • Клейменов О.В.
  • Лузгин Г.Д.
RU2213816C2

Иллюстрации к изобретению SU 866 014 A1

Реферат патента 1981 года Ленточно-смешивающая машина

Формула изобретения SU 866 014 A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается ленточ но-смешивающих машин для производств смешанной ленты,, например из шерстяных волокон. Известна ленточно-смешивающая машина, содержащая узлы питания с питающими столиками, вытяжные механизмы, установленные, над соединительным столом изогнутые направляющие лотки и лентоформирующий механизм J На данной машине вьфабатывгиот одну ленту, соединенную, например, из двух потоков. Скорость выпуска ленты после смешивания не увеличивается и лента не подвергается вытягиванию. Это обуславливает выпуск ленты увеличенной линейной плотности и уменьшение числа сложений продукта на еле дующем переходе ленточных машин, что в свою очередь, отрицательно сказывается на равномерности пpoдyкta и смешивании волокон. Цель изобретения - повьш1ение качества получаемого продукта за счет улучшения смешивания волокон и снижения его линейной плотности и неровноты . Поставленная цель достигается тем, что машина содержит разделители волокнистых потоков, установленные на питающих столиках, лотках и соединительном столе вдоль направления перемещения волокон, а лентоформирующий механизм имеет несколько выпускных пар валиков, соответствующих количеству выходящих волокнистых потоков. Кроме того, лентоформирую1ций механизм имеет таз и два лентоукладчика. На чертеже изображена общая схема ленточно-смешивающей машишэ). Машина содержит узлы 1 питания с питающими столиками 2 и разделителями 3 на них и гребенные вытяжные механизмы 4, имеющие на, выходе вытяжные цилиндры 5. Вдоль вытяжных цилиндров 5 установлен соединительный стол 6, над которым размещены изогнутые направляющие лотки 7. На лотках 7 и столе 6 вдоль направления движения в локон закреплены разделители 8 и 9. Лентоформирующий механизм мапшны имеет несколько выпускных пар валиков 10, соответствукицих количеству образованных на столе волокнистых по токов П, таз 12 и два лентоукладчик 13 для укладки в него двух лент. Воз можен вариант установки вместо одног таза двух тазов для укладки в каждый из них одной ленты или наматывание лент в клубки. , На каждый столик 2 узла питания поступает 20 лент линейной плотности например 10 текс, которые формируютс посредством разделителей 3 в два потока 14. Волокнистые потоки 14 поступают в вытяжные механизмы 4, где подвергаются вытягиванию. Вытянутые самостоятельные потоки подаются на изогнутые направляницие лотки 7 с раз делителями 8, которые передают разде ленные ватки 15 и 16 ча соединительный стол 6. Полученные таким образом разделенные ватки 15 одного вытяжног механизма соединяются с ватками 16 вышедшими из другого вытяжноговмеханизма. После соединения ваток 15 и 16 смешанные волокнистые потоки проходят через выпускные пары валиков 10 и подаются лентоукладчиками 13 в таз 12. Благодаря увеличению числа разделенных потоков волокнистого продукта в два раза количество одновременно смешиваемых компонентов на ленточносмешивающей машине увеличивается вдвое, а возможность вариантов сочетания компонентов увеличивается в 4 раза. Например, смешиваются белый компонент с коричневым и красный с голуб 1м или белый с голубым и коричневый с красным, или белый с красным н .голубой с коричневым. Возможно также смешивание лент одинаковых цветов. Это обеспечивается за счет соответствующего расположения лент в узлах питания. За счет уменьшения линейной плотности входящих и выходящих с машины лент улучшается качество перемешивания продукта на следующем переходе ленточных машин. Формула изобретения 1,Ленточно-смешивающая машина, содержащая узлы питания с питающими столиками, вытяжные механизмы, установленные над соединительным столом, изогнутые направляющие лотки и лентоформирующий механизм, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества получаемого продукта за счет улучшения смешивания волокон и снижения его линейной плотности и неровноты, она содержит разделители волокнистых потоков, установленные на питающих столиках, лотках и соединительном столе вдоль направления перемещения волокон, а лентоформирующий механизм имеет несколько выпускных пар валиков, соответствующих количеству выходящих волокнисTbtx потоков. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что Лентоформирующий механизм имеет таз и два лентоукладчика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 496112, кл. D 01 G 13/00, опублик. 1970.

SU 866 014 A1

Авторы

Эхискелашвили Герцен Ильич

Давыдов Владислав Константинович

Шпаковский Станислав Юльевич

Даты

1981-09-23Публикация

1974-08-02Подача