Лентоформирующий узел валичной чесальной машины Советский патент 1993 года по МПК D01G15/64 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается валичных чесальных машин для переработки лубяных волокон.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном повышении производительности.

На фиг, 1 дана принципиальная схема валичной чесальной машины; на фиг. 2 - лентоформирующий узел валичной чесальной машины; на фиг. 3 - вид узла в плане.

Валичная .чесальная машина содержит установленные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм 1 рулонного питания. . подающий транспортер 2, питающие 3 и нулевой чистительный 4 валики, два взаимодействующих между собой главных барабана 5 и 6, чешущие 7 и чистительные 8 валики, съемные барабаны 9, сбивные гребни 10 и лентоформирующий узел машины, включающий выпускные цилиндры 11с нажимными валиками 12, оснащенными де-,

ржателями 13, лентоформирующие оронки 14, лентонаправители 15 нижнего выпускного цилиндра 11, транспортер 16 и вытяжную головку, состоящую из питающих цилиндров 17, гребенного механизма 18, вытяжного механизма 19, верхнего лентоук- ладчика 20, нижнего лентоукладчика 21, автомата 22 смены наработанного таза 23, Вытяжная головка снабжена авторегулятором 24 линейной плотности ленты, в котором датчиком линейной плотности ленты, поступающей в вытяжную головку, служит один из питающих цилиндров 17.

В чесальных машинах тонкого чесания лубяных волокон, как правило, имеются два съемных барабана, а следовательно, два механизма выпуска - верхний и нижний. Держатели 13.нажимных валиков 12 и лёнтонапрзвители 15 установлены и закреплены на связях 25 рам 26, 27 остова чесальной машины. Под съемными барабанами имеются поддоны 28.

ел

С

XI

ЧЭ

00

|ь

8

Каждая лентоформирующая воронка 14 выполнена по всей ширине нажимного .валика 12 и расположена на его держателях 13.

Машина работает следующим образом.

Волокнистый поток из рулонных лент при помощи механизмов 1, 2 поступает в узел чесания 3-4-5-6-7-8-9, где осуществляется расчесывание волокон, перемешивание их, очистка волокнистого потока от костры и непрядомых примесей и утонение волокнистого потока.

Прочесанное волокно со съемных барабанов 9 снимается в виде нескольких потоков (по числу нажимных валиков) сбивными гребнями 10. Каждый из потоков волокна проходит лентоформирующую воронку 14, уплотняется нажимным валиком 12 и, таким образом, формируется лента. Ленты верхнего выпуска дублируются с соответствующими лентами нижнего выпуска, проходя через лентоформирующиё воронки 14 нижнего выпускного механизма.

Далее ленты из-под нажимных валиков 12 нижнего выпуска поступают на лентонэп- равители 15, при помощи которых ленты изменяют направление движения на 90°. Затем ленты транспортером 16 подводятся к.вытяжной головке, проходят через вытяжной прибор, состоящий из питающих цилиндров 17, гребенного механизма 18 и вытяжного механизма 19, где происходит вытягивание волокнистого потока и парал- лёлизация волокон в ленте, В процессе вытягивания волокнистого потока производится автоматическое выравнивание линейной плотности ленты авторегулятором 24,

Лента при помощи верхнего 20 и нижнего 21 лёнтоукладчиков укладывается :в таз 23. Количество нарабатываемой ленты в таз задается специальным устройством (на чертеже не показано), по команде от которого, срабатывает автомат 22 смены наработан-, ного таза 23.

Устройство лентоформирующего узла применимо и для валичн ых чесальных машин с одним выпускным узлом (одним съем;. ным барабаном).

Каждая лентоформирующая воронка 14 выполнена по всей ширине нажимного валика 12 и расположена на его держателях 13, установленных со стороны лентонапра- вителя, т.е. со стороны выпуска ленты из- под нажимного валика, чтр обеспечивает беспрепятственное продвижение прочесанного волокна от съемного барабана 9 до выпускного цилиндра 11 и позволяет свести к нулю обрывность волокнистых потоков при формировании лент.

.Ленточный транспортер 16, расположенный между механизмом выпуска и вытяжной головкой вдоль выпускного цилиндра под лентонаправителями 15, обеспечивает принудительное транспортирование лент от механизма выпуска машин ы к вытяжной головке, что полностью исключает обрыв лент и неконтролируемую растяжку лент в этой зоне, позволяет повысить скорость формирования ленты из прочесанного волокна, а следовательно,

производительность машины.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Лентоформирующий узел валичной чесальной машины для лубяных волокон, содержащий механизм выпуска, имеющий выпускной Цилиндр, лентоформирующиё воронки, нажимные валики, оснащенные. держателями, лентонаправители, вытяжную головку, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повышении производительности, он дополнительно содержит ленточный транспортер, расположенный между механизмом выпуска и вытяжной головкой, при этом транспортер установлен вдоль выпускных цилиндров под лентонаправителями, а каждая лентоформирующая воронка выполнена по всей ширике нажимного валика и расположена на его держателях, установленных со стороны лентонаправителя.

/f .10 -У

Сущность изобретения: лентоформиру- ющий.узел валичной чесальной машины содержит выпускные цилиндры, нажимные валики, оснащенные держателями, лентофор- мирующие воронки, лентонаправители, вытяжную головку. Согласно изобретению между выпускным цилиндром и вытяжной головкой расположен ленточный транспортер, установленный вдоль выпускных цилиндров под лентонаправителями. Каждая лентоформирующая воронка выполнена по всей ширине нажимного валика и опирается на его держатели. Последние установлены со стороны лентонапрзвителя. 3 ил.

Уи1.1.