Изобретение относится к области текстильной промьгашенности, а именно к устройствам для выработки ворсовых ковров. Известно устройство, содержащее к ретки, размещенные в горизонтальных н правляющих одна напротив другой и установленные на каретках прокладчик ворсовых нитей, ножницы, узловязаль. ныв механизмы с направителями ворсово нити и средства для подачи ворсовой нити в направитель l. Недостатками известного устройства являются низкая производительность и недостаточно высокое качество ковра. Цель изобретения - повышение производительности и качества ковра. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет размещенные на каретках по числу узловязальных меха низмов ограничители поперечного перемещения основных нитей, каждый из которых включает две скобы с горизонтальными ветвями, одна из которых соединена посредством упругого элемента с направителем ворсовых нитей, а вторая жестко закреплена перед средством для направления ворсовых нитей в направитель, при этом скобы каждого ограничителя установлены с возможностью контактирования ветвями. На фи1. 1 изображено устройство для образования коврового узла, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Устройство содержит два валика 1 и 2, несущие основные нити 3 ковра и кареткк 4 и 5, установленные на направляющих 6 и 7, размещенных .соответственно с лицевой и изнаночной с.торон основных: нитей 3. На каретке 4 имеются направляющие 8, по которым в направлении основных нитей 3 ковра возвратно-поступательно перемещается основание 9 с узловязальными механизмами 10, каждый из которых выполнен из двух вилок, несущих направитель 11 ворсовой нити. На каретках 3 4 и 5 установлены ограничители поперечного перемещения основных нитей 3 количество которых соответствует чис лу узловязальных механизмов 10. Каждый ограничитель поперечного перемещения основных нитей 3 включает две скобы 12 и 13 с горизонтальйыми ветв ми. Скоба 13 посредством основания 9 пружин 14 соединена с рапоавителем 1 ворсовой йити, а скобы 12 жестко закреплена на направляющих 15 перед средством I6 для направления ворсовы нитей в направитель 11, При этом ско бы 12 и 13 каядого. ограничителя уста новлены с возможностью контактировавакия ветвями. Необходимое положе1ше скобы 12 обеспечивается стопором 17, Для этого перед работой скоба 12 под водится по направляющим 15 до соприкосновения с основными нитями 3 ковра и в этом положении фиксируется. Устройство работает следующим образом. При движении узловязального мехаmi3Ma 10 в направлении основных нитей 3 основание 9 перемещает скобу 1 в том же направлении до контактирования ее горизонтальных ветвей с вет вями скобы 12. Между ветвями скоб 12 и 13 расположены основные нити 8 ков ра. После контактирования ветвей скоб 12 и 13 перемещение скобы 13 прекращается. Основание 9 q узловязальньши механизмами 10, продолжая свое движеьгае, сжимает основные нити 3 ковра между ветвями скоб 12 и 13 за счет сжатия пружин 14. После прохода заостренного конца нитенаправи елн 1 I через основные нити 3 послед ние, будучи натянутыми между далика№1 I и-2 и заж,11Ъ1ми между ветвями скоб 12 13, задерживают движение подпружиненного нитенаправителя 11. Зажатие основных нитей 3 между ветвями скоб 12 и 13 отраничивает прогиб первых, что дает возможность уменьшить ход узловязальных механизмов 10, При дальнейшем перемещении узловязального механизма 10 концы ворсовой нити выходят из его подпружиненных вилок и располагаются над. глазком .нитенаправителя 11. В этом положении через средство 16 для направления ворсовых нитей подается под давлением воздух, который переносит свободные концы ворсовой нити через глазок нитенаправителя 1I. При обратном движении узловязального механизма 10 нитенаправитель 11 переносит свободные концы ворсовой нити через пространство между основными нитями 3. Ветви скобы 13 под действием пружин 14 продолжают некоторое время контактировать с ветвями скобы 12, затем, когда пружины 14 освободятся, подача воздуха прекращается, а скоба 12 вместе с основанием 9 занимает исходное положение. Далее дикл повторяется. Устройство позволяет повысить качество и производительность ковровых изделий за счет ограничителей поперечного перемещения основных нитей, не допускающих их большого удлинения и прогибов. Формула изобретения Устройство для образойй.ния коврового узла на ковроткацком станке по авт. св. № 696071, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества ковра, оно имеет размещенные на каретках по числу узловязальнйх механизмов ограничители поперечного перемещения основных нитей, каждая из которых соединена посредством упругого элемента с направителем ворсовых нитей а вторая жестко закреплена перед средством для направления ворсовых нитей в направитель, при этом скобы каждого огран11чителя установлены с возможностью контактирования ветвями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2520359/28-12, 15,08.77 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке | 1977 |
|
SU737519A1 |
Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке | 1977 |
|
SU696071A1 |
Устройство для образования коврового узла на ковровоткацком станке | 1979 |
|
SU785389A1 |
Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке | 1982 |
|
SU1035102A1 |
Шпулярник ткацкого коврового станка | 1976 |
|
SU751852A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО КОВРА | 2012 |
|
RU2609217C2 |
Устройство ковровое двойное узловязальное автоматизированное | 2015 |
|
RU2613856C2 |
Ткацкий станок для выработки ковров | 1961 |
|
SU144786A1 |
Устройство для формирования узла на ковровоткацком станке | 1981 |
|
SU1070236A1 |
ВОРСОВЫЙ КОВЕР ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2541285C2 |
Ай / 11 Я. Х / /Mwvwwvwv г-1.
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-01-18—Подача