Устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке Советский патент 1979 года по МПК D03D39/00 

. Изобретение относится к области тёк|стипъной промышленности, а именно к устройствам для выработки ворсовых ков1ров. . . ..... .,.... ; - ... ; . Известно устройство для образования коврового узла на ковроткацком станке, содержащее каретки, размещенные в горизонтальных направляющих одна напротив другой, и установленные на каретках прок ладчики ворсовых нитей, ножницы и уаловязальные механиа лы с разделителями основных нитей l}. Известное устройство является наи.более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому р езупътату. Недостаток его заключается в том, что при выполнении двойного узла используется множество движений кареток и челночных коробок с погонялками, что сни5кает производительность устройства. К тому же затруднительным яштяется и смена ворсовой нити необходимого Цвета. Депью изобретения являеФся повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что канщый узловязальшй механизм содержит размещенные на одной из кареток одна над другой и шарнкрно соедииетгиые между собой двурожковые вилки, паправиТЕэть ворсовой нити, размещентвый на одкой из вилок, и установленное на другой каратке средство для подачи ворсогюй ни-: ти в иаправитёлЬ при этом разделитель основных нитей размещен на направитеяе, а другая вилка имеет продольный паз, выполненный в ее основании, и размещен- нь1й в нем подпружиненный приж1 м. Кроме того, вилка, несущая направитель, имеет восновании продольный паз для его размещения, причем направитель выполнен в виде ползуна, имеющего направляющий глазок дляворсовой 1ШТИ на одном конце и кулачок на другом конце, а вилка имеет подпружиненные упоры для контактирования с кулачком, при этом средство для подачи ворсовой нити выполнено в виде нагнетающего пневматического сопла. Кроме того, вилки выполнены подпружиненными одна к другой, а кониы рожков вилок и конец ползуна, несущий направляющий глазок, выполнены заостренны ми, при этом ползун имеет углубления для заводки ворсовой нити, выполненные на его боковых гранях, на участке за направляющим глазком. На фиг. 1 изображена общей схема устройства, вид спереди; на фиг. 2 -общая схема устройства, вид сверху; на фиг. 3 - узловязальный механизм, вид сбоку; на фиг. 4 - узловязалъный механизм, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4; на фиг. 6 - последователъHbie этапы образования двойного ков{х)вого узла. Устройство содержит два валика 1 и 2, несущие основу 3 ковра и каретки 4 и 5, установленные на направляющих 6 и 7, размещенных, с лицевой и изнаночной сторон основы 3. На каретке 4 смонтированы нитенаправителъные штанги 8 с возможностью перемещения вдоль основы 3 но натравляющим 9 и узловязальные механаамы 1О. Противоположно каждому узпоаязаль ному механизму 10 на каретке 5 установлено пневматическое нагнетающее соп ло 11. Нитенаправительная штанга 8 установлена в стойке 12, противопопожно которой на стойке 13 установлена рапира 14. Стойки 12 и 13 имеют возможность нерестановкн на определенную длину ворсовой нитти 15. Узловязальный механизм 1О выполне составным из двух вилок 16 н 17, причём последние ТВарнирно соединены и при жаты одна к другой пружинами 18. Вилка 16 снабжена прижимом 19, а вилка 17 - направителем 2О ворсовой ннтИ|,нр чем приишм 19 связан с шткой 16 пружиной 21 и имеет на передней ториовой поверхности выступ 22, образуюпшй заплечики 23. В верхней части вилка 17 имеет выступ 24. Прижим 19 и направи тель 20 установлены в продольных пазах соответственно верхней и нижней вилок 16 и 17. Вилки 16 и 17 - двурожковые. Расстояние между рожками 25 и 26 равно двум шагам между нитями основы 3. НШравитель 2О выполнен в виде пол зуна, на котором можно выделить три участка; передний, средний и задний. Пе редний участок направителя 20 выполнен с заостренным концом в виде стрелы 27 С глазком 28, а задняя часть направитея имеет кулачок 29. Кулачок 29 постоянно контактирует с подпружиненными упорагли 30. Средний участок направителя 2О используется как направляющая при его перемещении в пазу вилки 17. На участке за направляющим глазком 28 направителя 20 имеются углубления 31и 32. Узловязальный механизм 10 установлен на каретке 4, соединенной с приводом и совершающей возвратно-поступательное перемещение в направлений нити основы 3. Процесс образования двойного ковровоШо узла происходит следующим .образом. В исходном положении узловязальный механиал 10 расположен перед нитями йсновы 3. При этом прижим 19 (фиг. 6а) и направитель 20 находятся в крайнем переднем положении, когда заплечики 23 прижима 19 расположены в плоскости упора 24, а углубления 31 и 32 направителя 2О - в плоскоста переднего торца вилок 16 и 17. Это полЬжение поддерживается пружиной 21 и подпружиненными упорами 22, контактирующими с кулачками 29 направителя 2 О. Между узловазальным механизмом 10 и нитями основы 3 подается ворсовая нить 15 При перемещении узловязального механизма 10 в напр.авлении нитей основы 3 ворсовая нить 15 заходит между подпружиненными вилками 16 и 17 до упора 29. При дальнейи(ем перемещении узловязального механизма 10 стрела 27 направителя 20 раздвигает две соседние нити основы 3, которые носле прохода стрелы 27 занимают углубления 31 и 32у основания стрелы 27 (фиг. 66). Затем нити основы 3 охватываются рожками 25 и 26i причин первые попадают в замки, образуемые боковыми пов хностями вилок 16 н 17 и углублениями 31 и 32 у основания стрелы 27 направителя 20, при этом движение нанравителя 20 останавливается нитями основы 3, Затем нити основы 3 прижимают ворсовую нить 15 к заплечикам 23 прижима 19 (фиг. 6в), движение которого также останавливается под действием нитей основы И. После этого в направлении нитей основы 3 перемещаются только вилки 16 и 17. При этом концы ворсовой нити 15 выходят из подпружиненных эилок 16 и 17 и в конце хода последних первые полностью освобождаются от захвата и располагаются в пространстве между рожками 25 и 26 над стрелой направителя 20 (фиг. 2). В этом положении через сопло 11 (фиг. бд) в простран ство между вилками 16 и 17 подается .под давлением воздух, который переносит свободные концы ворсовой нити 15 через глазок 28 стрелы 27, после чего уаповя зальный механизм 10 перемещается в обратном направлении. При этом найравиталь 20 и прилшм 19 отстают от вилок 16 и 17, причем прижим 19 продолжает прижимать ворсовую нить 15 к нитям осноыл 3 под действием пружины 21, а направитель 2 О задерживается нитями основы 3, расположенными в замках Отставаше направитеяя 2О сохраняется до момента, когда он займет, крайнее положение и замок раскроется, освобод1Ю при этом нити основы 3. После этого направитепь 20 перемещается вместе с вилками и таким образом переносит сво-. бодные конпы ворсовой нити 15 (фиг. бе через пространство между нитями основы 3. Затем подаче воздуха прегфа1дается и узловязальный механизм Ю занимает исходное положение. Далее ШБЛ повторяется. Устройство позволяет повысить производительность и надежность работы за счет изменения конструкции узповвзгаальв го М1 анизмаг При этом улучшается качество ковров за счет надежного образования двойвюго узла. Такое устройство может быть использовано при мстанианрованном способе про изводства ковров.. Фо-рмула изобрете н и at 1. Устройство для образования ко рового узла на ковроткацком станке, содер- кащее каретки, размеп енвые в гориэонтальных направляющих одна напротив apjM гой и установленные на каретках прокладчики ворсовых нитей, ножницы и узловязальные механизмы с разделителями основных нитей, отли чающееся тем, что, с далью повышения производительности, каждый узловязальный механизм содержит размещенные на одной из кареток одна над другой и шарнирнб соединенные мвткру собой двурожковые вилки, направитель Еюрсовой нити ра лещанный на одной КЗ випок, и установленное на другой каретке средство для подачи ворсовой нити Б направитель, при этом разделитель основных нитей размещен на напрашстепе, а другая Ш1лка имеет продолысый паз, выполненный в ее ocнoвaшra и раалещэнный в нем подпружиненный прижим. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а lOr щ ее с а тем, что вилка, несущая направитепь, имеет в основании продольный паз для его раа«{ещения, прячем натфа витель выполнен в вида ползуна, имеющэго направл5шщий гпаэок для ворсовой нити на одвом ковце и кулачок - на другом коЕше, а вилка имеет подпружиненные упоры для контактЕровавкя с кулачком, при средство для подачи ворсовой нити выполнено в виде йагнетакицето пнавматического сопла. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л ичакгщееся тем, что ввпки подпру:Жингны одна к другой, а кониЦ рожков ю- лок и конец ползуна, несущий направлякуП1ИЙ глазок, выполнены заостренными, при дтом ползун имеет углубления для завод1№ ворсовой нити, выпопвеннне da его боковык гранях щ участке за направляющим глазком. Источники ннформадвн, принятые во вовманве прн акспартвве 1. Авторское свидетельство СССР № 158543, кл. О 03 D 39/ОО, 1962.

Фиг.2

2

in

X

го

лг JJ an

Г

лГ

к гу гг

гз

t УШ; ±f-. .„, . , , I

-тЯ«иг5

СТ