Устройство для формирования узла на ковровоткацком станке Советский патент 1984 года по МПК D04G3/00 D03D39/00 

Изобретение относится к коврово му производству, более конкретно к устройствам для вязки узлов в ру ном ковровом производстве, и может быть применено в машинном производстве ковров. Известно устройство для формирования узла на ковровоткацком станке, выполненное в виде пары кареток, на которых размещены захв ты узлообразующей нити по числу пар основных нитей, имеется механи поворота захватов, выполненный в виде кулачкового механизма, и сред ство подачи узлообразующей нити к захватам Г П. Однако известное устройство слож но по конструкции, узлообразование происходит в два этапа;- первый - о рот вокруг нити основы совершают, захваты одной гребенки, а второй захваты другой гребенки. В результате наличия двух кареток с захва тами происходят сбои, снижается надежность работы. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что.устройство для сформирования уз ла на ковровоткацком станке, жащее каретку, смонтированнуюс возможностью поочередного продольного и поперечного перемещения относительно нитей основы, установ ленный на каретке захват узлообразующей нити, механизм его поворота относительно соответствующей нити основы И средство подачи узлообразующей нити к захвату, имеет расположейную над захватом горку, сред ство подачи узлообразующей нити к захвату выполнено в виде каретки, сущей вертикально установленную вт ку и смонтированной с возможностью продольного перемещения относитель но нитей основы и-контактирования с горкой, механизм поворота захват .содержит червячную пару, червяк ко рой связан с приводом и размещен пе пендикулярно нитям основы, а червя ное колесо имеет радиальный, паз дл завода нити основы, при этом захва узлообразующей нити установлен на червячном колесе со смещением отно сительно оси его поворота в сторону, противоположную расположению радиального паза. На фиг. 1 показано устройство дл формирования узла, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. Ij на фиг. 3 - механизм поворота захвата на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. З; йа фиг. 5 - с(| ормированный узел. Устройство содержит тележку 1, установленнуюс возможностью переме21ения вдоль основных нитей 2, на тележке 1 смонтирована каретка 3 с возможностью перемещения перленди кулярно нитям основы. На каретке 3 смонтирован механизм поворота захва- та 4, выполненный в виде червячной пары, червяк 5 которой связан с рукояткой 6 и размещен перпендикулярно нитям основы. Червячное колесо 7 имеет радиальный паз 8 для завода рсновной нити посредством гребенки Э. Устройство также содержит горку 10, размещенную на каретке 3, и средство подачи узлообразующей нити 11. Последнее выполнено в виде каретки 12, смонтгированной с возможностью продольного перемещения относительно нитей основы и несущей вертикальную втулку 13, в которую заправляется узлообразующая нить 11. Захват 4 выполнен, например, в виде пинцета, и размещен на ступице колеса 7 эксцентрично относительно оси его поворота. Устройство работает следующим Образом. Основные нити 2 объединяют в пары, пары - в группы. Число групп равно числу одновременно связываемых УЗЛОВ. В этом случае устройство снабжено несколькими захватами со своими механизмами поворота(фиг. 4). . . Основные Нити 2 проходят через устройство для.подъема основных нитей (i гребенки i) 9 .показана только одна гребенка . В исходном положении каждое червячное колесо 7 располагается в своей гру;ппе основных нитей 2, над первой их парой. .При этом захват 4 располагается напротив своей втулки 13 с узлообразующей нитью 11. С началомсвязки узла ткачиха перемещает каретку 12 с втул-г ками 13 с узлообразующей нитью.11 -по каретке 3 (вдоль основных нитей 2 в направлении сближения втулки 13 с захватом 4. При этом захват 4 натыкается на втулку 13 и раскрывается (его бранши расходятся. Но в дальнейшем каретка 12 поднимается вверх благодаря Наличию наклонных направляющих на горке 10. В результате этого захват 4 сползает с втулки 13 и захватывает узлообразующую нить 11. После этого ткачиха с помощью гребенки 9 поднимает и вводит в паз 8 червячного колеса 7 первую нить первой пары основных нитей 2. Затем ручкой 6 вращает червячный вал 5 так, чтобы червячное колесо 7 сделало один полный оборот. В результате узлообразующая нить 11 огибает основную нить 2, образуя одинарный узел или первую половину двойного узла. Далее ткачиха с помощью гребенок 9 из паза 8 колеса 7 выводит первую нить и вводит вторую нить первой пары основн4лх нитей 2, ометает несколько каретку 12 и в обрат-j ном направлении (чтобы з.ахват 4 не цеплял за ходовую часть уэлообрайую.щей нити 11) ив том же порядке вращает червячный вал 5 с тем, червячное колесо 7 с захватом 4 слелало полный оборот, образуя вторую половину узла (вторую петлю). Предлагаемое устройств® надежно в работе и просто по конструкции.

(Put.3

S-S

f 7

фие.

0vt,5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УЗЛА НА КОВРОВОТКА1ДКОМ СТАНКЕ, содержащее каретку, смонтированную с возможностью поочередного продольного и поперечного перемещения отно сительно нитей основы, установленный на каретке захват узлоо.бразующей нити, механизм его поворота относительно соответствующей нити основы и средство подачи узлообразующей нити к захвату, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет расположенную над захватом горку, средство подачи узлообразующей нити к захвату выполнено в виде каретки, несущей вертикально установленную втулку и слюнтированной с возможностью продольного перемещения относительно нитей основы и контактирования с горкой, механизм поворота захвата содержит червячную пару, червяк которой связан с приводом и размещен перпендикулярно нитям основы, а червячное колесо имеет радиальный паз для завода нити основы, при зтом захват узлообразующей нити установлен на червячном колесе со смещением относительно (Л оси его поворота в сторону, противоположную расположению радиального паза. 13 J2