Устройство для роспуска волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК D21D1/34 

Изобретение относится к оборудованию для формования бумажного полотна сухим способом, может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной, легкой и др. отраслях промьгашенности. По основному авт. св. № 746007 .известно устройство для роспуска волокнистого материала, содержащее корпус, статор, ротор, на котором укреплен вентилятор, патрубок для подачи аэроволокнистой смеси в виде кольцевы каналов, патрубок для удаления аэро-. волокнистой смеси и цилиндрическое сито, установленное между корпусом и ротором. Аэроволокнистая смесь через кольцевые каналы подается к кольцам ро тора и статора, которые осуществляют диспергирование волокна. С помощью вентилятора ведется подача диспергированного волокна через отверстия сита в выходной патрубок i . Однако при выходе из зоны диспергирования возможно коагулирование волокна до размеров больших, чем отверстия сита, что приводит к забиванию последних. Имеется также опасность выхода через сито комплексов волокон, что приводит к снижению качества формуемого полотна и производительности устройства. Цепь изобретения - повышение производительности устройства за счет ликвидации забивания отверстий сита волокнсм. Цель достигается тем, что устройство для роспуска волокнистого материала снабжено щетками для очистки цилиндриче.ского сита, установленными на лопастях вентилятора, и бункером для приема .отходов, закрепленным на корпусе со стороны наружной поверхности; цилиндрического сита. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез, на фиг. 2 - вид А на фкг. 1. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен 2 и ротор 3 с концентрично расположенными кольцами имеющими продольные щели. На роторе укреплен вентилятор 4, вьтолненный в виде лопастей. В корпусе 1 укрепле перфорированное тщлиндрическое сито 5. Устройство снабжено щетками 6 для очистки цилиндрического сита, установленными на лопастях вентилятора 4 В корпусе у наружной поверхности сита 5 укреплен бункер 7 для приема от ходов. В зоне бункера 7 сито 5 имеет прорези или отверстия, размеры ко торых превышают максимгшьные размеры комков скоагулировавшегося волокна. Щетки 6 установлены под углом, обеспечивающим удаление непротертого волокна через прорези в сите 5 в зоне бункера 7. В устройстве имеются кольцевые ка налы 8 для подвода аэроволокнистой смеси и патрубки 9 для подачи диспергированного волокна в зону формования . Устройство работает следующим образом. Лэроволокнр1стая смесь через кольцевые каналы 8 подается к кольцам ро тора 3 и статора 2, где она подверга ется диспергированию, Продиспе| гированное волокно вентилятором 4 подает ся к ситу 5. Непрошедшие через отверстия сита волокна растира ртся щет ками 6 до размеров, позволяющих им пройти через отверстия сита. Оставшиеся непротертыми комки волокна щетками 6 удаляются с внутренней поверхности сита 5 в бункер 7, откуда волокно поступает на вторичную обработку. Такая конструкция позволяет повысить качество формуемого полотна и уменьшить простои оборудования благодаря наличию щеток, исключающих необходимость в дополнительной прочистке сита. Это позволит поднять производительность установки для сухого формования полотна, на которой будет установлено устройство. Формула изобретения Устройство для роспуска волокнистого материала по авт. св. №746007, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет ликвидации забивания отверстий сита волокном, оно снбажено щетками для очистки цилиндрического сита, установленными на лопастях вентилятора, и бункером для приема отходов, закрепленным на корпусе со стороны наружной поверхности цилиндрического сита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2607723/29-12, 03.04.78.

дых од на сетку Фиг 1

Л/г/