(54) ЗАБОЙНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ВОССТАЩЙХ ЛАВ
Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при доставке отбитого угля из очистных забоев. Известны скребковые конвейеры для доставки угля из очистных забоев, со стоящие из приводной головки, переходных и линейных рештаков, концевой (натяжной) головки и скребковой цепи 1 Их недостаток в том, что они предназначены для лав по простирание. Для применения этих конвейеров р восстающих лавах следует установить их на специальных доставках, приводящих указанные конвейеры в горизонтальное положение, нр при этом осложняется применение выемочных комбайнов. Исполнительный орган последних врезается в почву пласта. Известен также скребковый конвейер СПМ-81, состоящий из приводной головки, переходных и линейных рештаков, концевой ( натяжной ) головки, тягового органа и противопересыпных бортов. применение которого в восстающих лавах не потребует специальной подставки 2. Однако при этом значительно возрастают силы трения от накапливающегося угля у противопересыпных бортов рештаков, а при угле наклона пласта более 8-10 значительная масса отбитого угля постепенно оказывается непосредственно на противопересыпных бортах рештаков и не транспортируется, начинается пересыпка угля в выработанное пространство. Кроме того, резко возрастают силы тре1шя в направляющих конвейера и пыпеобразование. Наиболее близкий к предлагаемому изобретению бункер-конвейер для аккумулирования и перегрузки горной массы включает неподвижную раму, подвижно установленные борта и днище, вьтолненное в виде пластинчатого конвейера, тяговый орган, с которым через шарниры, имекяцие ось, связаны борта выполненные в виде отдельных пластин. и направляющие для поворота бортов, при этом свободные концы пластин сна жены роликами, взаимодействующими с направлякщими, для удержания и поворота бортов, жестко закрепленными на раме СЗ J. Однако наличие направляющих и роликов усложняет конструкцию и увеличивает габариты конвейера по высоте. Поэтому они не могут быть применены в очистных восстакнцих забоях при ком байновой выемке. Цель изобретения - обеспечение доставки угля из восстающих лав при комбайновой выемке, а также значител ное уменьшение габаритов конвейера по высоте. Для достижения поставленной цели каждая пластина борта снабженаножкой для упора в днище рештака, которая огибает шарниры бортов и расположена с противоположной стороны шар нира относительно борта. На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - приводная голов ка конвейера; на фиг. 3 - концевая головка конвейера; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - узел на фиг. 4. Скребковый конвейер для восстающи лав содержит приводную головку 5, переходные 2 и линейШ)1е 3 рештаки концевой головки 4, скребковую цепь подвижные борта 6, состоящие из отдельных пластин 7, шарнирно закрепле ных на горизонтальных звеньях 8 скреб- ковой цепи 5. Пластины 7 ножками 9 опираются на днища рештаков 2 и 3, имеют фигурный контур, охватьшают шарнирное соединение и посажены на оси поворота 10 эксцентрично. На при водной голювке 1 у входа холостой ли нии конвейера закреплена направляющая И, а на концевой головке 4 закреплены направляющие 12 и 3 соответственно у выхода с холостой линии и у входа рабочей линии конвейера. На приводной головке имеется приводная звездочка 14, а на концевой - ве домая звездочка 15. Устройство работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1 и 2) на верхней рабочей линии конвейера пластины 7 раскрыты и образуют единый подвижной несущий борт 6, а в холостой линии конвейера (в нижней части ) они находятся в лежачем (горизонтальном) положении. В этих положениях 84 пластины 7 удерживаются с помощью ножек 9, которыми они упираются сверху на днища рештаков 2 и 3 (в вертикальном раскрытом положении) или упираются снизу к днищам рештаков 2 и 3 1в горизонтальном положении). При включении конвейера начинается перемещение скребковой цепи 5 с пластинами 7 вместе. При этом часть отбитого угля захватывается рабочей ветвью скребковой цепи 5, а другая часть подвижным бортом 6 и транспортируется в сторону приводной головки I конвейера и там разгружается. При сгибании приводной звездочки 14 (фиг. 2) пластины 7 отделяются друг от друга, а затем направляющей I1 переворачиваются во внутрь, принимают горизонтальное положение и в таком виде заходят в нижнюю часть (в холостую линию конвейера. При выходе из холостой линии конвейера пластины 7,Ъгибая ведомую звездочку 15, отделяются друг от друга и при входе в рабочей линии (верхней части) конвейера, посредством направляющей 13 раскрываются, принимают вертикальное положение и образуют единый подвижной несущий борт 6. Поломки раскрытых пластин 7 при реверсе конвейера предотвращаются применением направляющей 12, смонтирован.ной в нижней концевой головке 4 конвейера, так как с помощью ее пластины 7 переходят опять в горизонтальное положение перед входом в холостую линию конвейера. Подвижной борт 6 конвейера является не только противопересыпным и несущим, но и значительно снижает пьшеобразование путем устранения возможности попадания кусков угля в направляющую цепь конвейера, расположенную со стороны вьгработанного пространства. Формула изобретения Забойный для восстающих лав, включающий рештаки с днищем, тяговый орган, с которым через шарниры, имеющие ось, связаны борта, выполненные в виде отдельных пластин, и направляющие для поворота бортов, расположенные у приводной и натяжной головок конвейера, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения доставки угля из восстающих лав при комбайновой выемке, каждая пластина
борта снабжена ножкой для упора в днище рештака, которая огибает шарниры бортов и расположена с противополож ной стороны шарнира относительно борта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
