Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи Советский патент 1981 года по МПК F27D1/00 

Описание патента на изобретение SU866387A2

(54) СПОСОБ ПОВЬВИЕНИЯ СТОЙКОСТИ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУ ГИЧЕСКСЙ ПЕЧИ

Похожие патенты SU866387A2

название год авторы номер документа
Способ повышения стойкости огнеупорнойфуТЕРОВКи МЕТАллуРгичЕСКОй пЕчи 1979
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Марадудин Григорий Иванович
  • Пеленов Анатолий Кириллович
  • Лифар Виталий Васильевич
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Гнитиев Владимир Филиппович
  • Еременко Анатолий Михайлович
  • Муравьев Владимир Игнатьевич
  • Васильев Василий Васильевич
SU821890A1
Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи 1977
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Савин Александр Александрович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Стальмаков Александр Тимофеевич
SU789673A1
Футеровка сталеразливочного ковша 1989
  • Нагорный Александр Петрович
  • Костюк Виктор Анатольевич
  • Сахно Валерий Александрович
  • Караваев Николай Михайлович
  • Иванов Евгений Анатольевич
  • Булянда Александр Алексеевич
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Поживонов Михаил Александрович
  • Гизатулин Геннадий Зинотович
  • Сахно Александр Александрович
  • Поляков Василий Васильевич
SU1743687A1
Ванная стекловаренная печь 1982
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Волков Василий Павлович
  • Марадудин Георгий Иванович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Щекин Николай Гаврилович
  • Осипов Николай Яковлевич
  • Роговский Анатолий Антонович
  • Тихоновецкий Николай Васильевич
  • Бесарабов Михаил Митрофанович
  • Юдин Николай Михайлович
SU1270127A2
Схема защиты огнеупорной футеровки плавильных печей 1979
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Савин Александр Александрович
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Щекин Николай Гаврилович
SU877297A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ 2021
  • Тютюков Сергей Александрович
  • Андреев Александр Владимирович
  • Кузнецов Михаил Николаевич
  • Маурин Николай Иванович
  • Лоев Александр Васильевич
  • Гаврилюк Александр Владимирович
  • Белозерцев Михаил Валерьевич
  • Билалов Евгений Хафизович
RU2760903C1
Футеровка ванны плавильной печи 1991
  • Зорий Зиновий Владимирович
  • Русаков Михаил Рафаилович
  • Востриков Геннадий Викторович
  • Мосиондз Климентий Иосифович
  • Селяндин Сергей Вениаминович
  • Ампилогов Владимир Николаевич
  • Ерин Анатолий Григорьевич
  • Галанцев Владимир Николаевич
  • Рюмин Александр Александрович
  • Давыдов Алексей Андреевич
  • Кручинин Анатолий Алексеевич
  • Белов Юрий Иванович
SU1806322A3
Способ выплавки стали 1985
  • Кудрявцев Валентин Семенович
  • Ледовской Василий Михайлович
  • Ширер Григорий Бенционович
  • Трахимович Валерий Иванович
  • Хохлов Олег Алексеевич
  • Ереметов Александр Михайлович
  • Цылев Валерий Александрович
  • Юров Виталий Александрович
  • Затаковой Юрий Анатольевич
  • Фомин Анатолий Михайлович
  • Хренов Евгений Борисович
SU1273394A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ 2013
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Оржех Михаил Борисович
  • Сухарев Степан Викторович
  • Либанов Борис Борисович
RU2533894C1
Способ защиты огнеупорной кладкипЕчи 1977
  • Толочко А.И.
  • Педенко А.С.
  • Шостак В.М.
  • Коваленко Ю.Г.
  • Савин А.А.
  • Иващенко В.А.
  • Гончаров И.К.
  • Голубев Н.А.
  • Марценкевич О.Б.
SU733294A1

Иллюстрации к изобретению SU 866 387 A2

Реферат патента 1981 года Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи

Формула изобретения SU 866 387 A2

I

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, к способам повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургических печей«

По основному авт. св. V 789673 известен способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи, согласно которому напряжение прикладывают к рабочей поверхности футеровки и расплавленному металлу.

Недостатком указанного способа является то, что он защищает рабочую поверхность огнеупорной футеровки от физико-химического износа неравномерно, в общем повышая стойкость футеровки в 1,5 раза, однако футеровка задней стенки на уровне второго шлакового пояса в результате контакта с нагретьгм металлом и шлаком изнашивается со скоростью до 100 мм за плавку, т.е. в 10 раз интенсивнее, чем верхняя часть задней стенки. Этот участок футеровки восстанавливают после каждой плавки, затрачивая 10-15 мин ра бочего времени печей при расходе заправочных материалов 15-18 кг/т стали.

Цель предлагаемого изобретения увеличение срока службы огнеупорной футеровки в зоне вшакового пояса.

Поставленная цель достигается тем, что напряжение дополнительно прикладывают к расплавленному шлаку.

10

Приложение напряжения дополнительно к расплавленному шлаку компенсирует электрический потенциал меязду расплавом шлака и металла, увеличивая срок службы огнеупорной футеровки

15 на уровне второго шлакового пояса в зоне ее контакта с нагретым металлом и .шлаком.

На чертеже приведена схема для реализации способа повышения стой20кости огнеупорной футеровки металлургической печи.

Способ осуществляется следуимцим образом. В рабочую поверхность огнеупорной футеровки мартеновской печи 1 (при капитальном или холодном ремонте), в швы огнеупорной кладки закладывают электроды: 2 - в подину или стенку в зоне нахождения расплавленного металла, 3 - в стену и зоне расплава шлака, 4 - в стены выше уровня металла и шлака, 5 - в свод печи, к которым от источника 6 прикладывают напряжение, компенсирующее термоЭДС, возникающую в печи при выплавке металла. Электроды 2, 3, 4 и 5 могут быть выполнены, например из JIpoвoлoк диаметром 2,0-3,0 мм из вольфраг ил молибдена, т.е. материала, имеющего температуру плавления выше температуры плавления стали. Для измерения внутренней термоЭДС печи 1 токопроводящие провода, например выполненные из медного провод диаметром 3,0-4,0 мм, от электрода 2 и электродов 3, 4 и 5 подсоединяют к вольтметру. Измеренная максимальная величина термоЭДС составила 1,1 при этом полярность была следующая: электрод 2 имел потенциал со знаком (-) минус, а электроды 3, 4 и 5 - со знаком (+) плюс. Для компенсации измеренной термоЭДС электрод 2 подсоединяют к положительному, а электроды 3, 4 и 5 к отрицательному полюсам источьшка напряжения 6 и подают противоЭДС, величина которой превышает по величине внутреннюю термоЭЖ печи, с учетом потерь на преодоление электрического сопротивления на элек родах, монтажных соединениях и проводах и составляет 4-6 В, при этом 7,4 компенсируется термоЭДС между расплавом шлака и металла, за счет чего на уровне второго шлакового пояса в местах контакта огнеупорной футеровки с нагретым металлом и шлаком уменьшается физико-химический износ огнеупорной футеровки и увеличивается срок службы огнеупора в зоне шлакового пояса в два раза. По сравнению с известными способами повышеютя стойкости огнеупорной футеровки металлургических печей предлагаемый способ увеличивает срок службы огнеупорной футеровки в зоне шлакового пояса в 2 раза, торкретировку шлакового пояса производят через плавку, за счет чего экономится рабочее время печИ 10-15 мин, идущее на восстановление шлакового пояса; экономятся материалы, идущие на восстановление шлакового пояса;уменьшается количество металла в сливаемом шлаке, снижая безвозвратные потери металла со шлаком за счет компенсации термоЭДС между расплавом шлака и расплавом металла. формула изобретения Способ повывения стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи по авт. св. Hf 789673, отличающийся тем, что, с цепью увеличения срока служб огнеупорной футеровки в зоне шлакового пояса, напряжение дополнительно йрик адывают к расплавленному шлаку. ./wvyvv vv

SU 866 387 A2

Авторы

Шостак Валентин Митрофанович

Толочко Алексей Иванович

Марадудин Георгий Иванович

Пеленов Анатолий Кириллович

Лифар Виталий Васильевич

Хилько Георгий Михайлович

Васильев Василий Васильевич

Виноградов Николай Михайлович

Протасов Александр Павлович

Волков Григорий Иванович

Даты

1981-09-23Публикация

1979-03-19Подача