Способ защиты огнеупорной кладкипЕчи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/42 

Описание патента на изобретение SU733294A1

1

Изобретение относится к способам защиты огнеупорных материалов от разрушения силикатными расплавами и может быть использован на заводах силикатной промышленности, в частности для увеличения срока службы огнеупорной кладки стекловаренных печей.

Известен способ защиты металлических нагревательных электродов плавильных печей, работакя их на постоянном токе, против испускания ионов, в частности катионов, которые содержатся в силикатной массе, при этом положительный полюс источника постоянного тока присоединен к нагревательным электродам и отрицательный полюс к вспомогательному электроду 11.

Недостатком этого способа является то, что он не может быть применен для защиты огнеупорных материалов стекловаренных печей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ за;диты огнеупорных материалов, в частности шамотных, от коррозии под воздействием силикатного расплава с помощью вспомогательных электродов в расплаве и проводящих элементов на поверхности огнеупорного материала, соединенных с проти2

вопаложными полюсами источника постоянного тока под воздействием ЭДС, характеризуется тем, что проводящие элементы вводятся в переходное глазурное покрытие на огнеупорном материгше и ЭДС регулируется таким образом, чтобы плотность тока на поверхности контакта расплава с огнеупорным материалом была менее 1 мА/см этой по10верхности 2 .

Недостатком указанного способа является то, что защита огнеупорного материала основана на использовании электролитического процесса, протекакхцего В области контакта расплаг.а с огнеупорным материалом, при этом электрический заряд на поверхности огнеупорного материала не снимается, что снижает эффективность згшиты огне20упорного материала от силикатного расплава и уменьшает срок его службы.

Целью изобретения является увеличение срока службы огнеупорной- кладки за счет снятия электрического заряда

2.S с ее рабочей поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе защиты огнеупорной кладки печи от разрушения силикатным расплавом,включающем создание ЭДС от внешнего источника постоянного то30ка через токопроводящие: элементы, установленные в рабочей поверхности огнеупорной кладки печи выше и ниже уровня расплава, положительный заряд подают ниже уровня расплава, а отрицательный - выше уровня расплава, причем величина ЭДС превышает внутреннюю термоЭДС печи в 2-5 раз. В предлагаемом-.техническом решени исключается защита огнеупорного мате риала путам электролиза, а поэтому нет надобности в использовании вспом гательных электродов, установленных в расплаве силикатной массы. Расплав представляет собой жидкую массу, состоящую из молекул свободны или связанных окислов и ионов. Коли- честно ионов определяется температурой расплава и его физико-химическим свойствами. Вблизи любого иона всегд расположены противоположно заряженные частицы, а ионы, расположенные около стен ванны стеклоплавильной пе чи, вызывают образование заряда на рабочей поверхности огнеупорного материала, в результате чего слой адсорбированных на поверхности огнеупо ного материала ионов металла вызывает образование глазури и дальнейшее разрушение огнеупорного материал Для уменьшения разрушения огнеупорного материала необходимо ионы превратить в нейтральные молекулы или . хотя бы снять заряд, обраэуюещйся на рабочей поверхности огнеупорного материала, для чего через токопроводящие элементы, установленные в рабоче поверхности огнеупорной кладки печи ниже уровня силикатного расплава, подают положительный заряд и с его помощью снимают заряд с рабочей поверхности огнеупорного материала, а отрицательный заряд подают через токопроводящие элементы, установленн в рабочей поверхности огнеупорного материала выше уровня расплава. При этом величина ЭДС превышает величину внутренней термоЭДС печи в 2-5 раз, так как при. подаче ЭДС возможны потери ЭДСна соединительны проводах , контактах токопроводящих элементов с рабочей поверхностью огнеупорного материала. На чертеже изображена стекловарен ная печь, поперечный разрез, со схем расположения и подключения токопро- водящих элементов к источнику постоя ного тока и распределения ионов в силикатной массе при наличии заряда в рабочей поверхности огнеупорной кладки. Стекловаренная печь содержит выполненные из огнеупорного материала варочный бассейн с подом 1, боковые стены 2, свод 3. В рабочую поверхно огнеупорной кладки пода, стен ниже уровня силикатного расплава установл ны токопроводящие элементы 4, а в р бочую поверхность огнеупорной кладки свода и стен выше.-уровня расплаваустановлены токопроводящие элементыi и б. Токопроводящие элементы 4 через потенциометр 8 соединены с положительным полюсом источника 7 постоянного тока, а токопроводящие элементы 5 и 6 - с отрицательным полюсом источника 7 постоянного тока. Перед соединением токопроводящих ;элементов с источником постоянного тока была замерена милливольтметром внутренняя термоЭДС стекловаренной печи, которая составила тркопроводящими элементами 0,76 В. На . токопроводящче элементы от внешнего источника постоянного тока была подана ЭДС, превышающая внутреннюю термоЭДС печи в 2 раза, величина которой составила 1,52 В. В общем виде электропроводность и вязкость расплава связаны между собой следующей математической зависимостью:X 2, cons t, где X - вязкость жидкости, кг/м-сек; - удельная электропроводность, m - отношение энергии активации, ккал. Одни ионы распределяются около поверхности футеровки и создают защитный слой,а другие размещаются в срединных слоях расплава и не могут разрушать огнеупорный материал. Источник 7 постоянного тока подает раздельно ЭДС положительного заряда на рабочую поверхность огнеупорной кладки, расположенной ниже уровня силикатного расплава, а отрицательного заряда на рабочую поверхность огнеупорной кладки, расположённой выше уровня раслава. Использование способа защиты огнеупорных материалов от разрушения силикатными расплавами обеспечит следующие преимущества: увеличит срок службы огнеупорного материала в 2 раза, увеличит межремонтные циклы печи, что даст экономию на ремонтах одной стекловаренной печи средней производительности - 60 тыс. руб. Формула изобретения Способ защиты огнеупорной кладки печи от разрушения силикатными расплавами, включающий создание ЭДС от внешнего источника постоянного тока через т.окопроводящйе элементы, установленные в рабочей поверхности огнеупорной кладки печи выше и Д1иже уровня расплава, отличающий сятем, что, с целью увеличения срока службы огнеупорной кладки путем снятия электрического заряда с ее рабочей поверхности, положительный заряд подают ниже уровня расплава, а отрицательный - выше уровня

расплава, причем величина ЭДС превышает внутреннюю термоЭДС в 2-5 раз.

Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе

1.Патент Франции 2270748, кл. С 03 В 5/02, опублик. 1976

2.Патент ЧССР 136876, кл. 32 а 5/16, опублик. 1970.

Похожие патенты SU733294A1

название год авторы номер документа
Ванная стекловаренная печь 1982
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Волков Василий Павлович
  • Марадудин Георгий Иванович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Щекин Николай Гаврилович
  • Осипов Николай Яковлевич
  • Роговский Анатолий Антонович
  • Тихоновецкий Николай Васильевич
  • Бесарабов Михаил Митрофанович
  • Юдин Николай Михайлович
SU1270127A2
Способ защиты огнеупорной кладки печи 1986
  • Полкан Галина Алексеевна
  • Шулов Семен Яковлевич
  • Семенов Николай Николаевич
  • Тимошенко Иван Вуколович
SU1447756A1
Схема защиты огнеупорной футеровки плавильных печей 1979
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Савин Александр Александрович
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Щекин Николай Гаврилович
SU877297A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Попов Михаил Иванович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Бутняков Александр Иванович
  • Волков Анатолий Петрович
SU887483A1
Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи 1979
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Марадудин Георгий Иванович
  • Пеленов Анатолий Кириллович
  • Лифар Виталий Васильевич
  • Хилько Георгий Михайлович
  • Васильев Василий Васильевич
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Протасов Александр Павлович
  • Волков Григорий Иванович
SU866387A2
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Савинов Борис Александрович
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Альтер Александр Давыдович
SU992433A1
Стекловаренная ванная печь 1983
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Попов Олег Николаевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Ветренников Виктор Архипович
  • Сафре Калман Давыдович
  • Литвиненко Дмитрий Григорьевич
SU1121242A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ 2015
  • Семенов Борис Александрович
  • Озеров Никита Алексеевич
RU2591995C1
Электрическая стекловаренная печь 1980
  • Переверзев Юрий Александрович
  • Шашкин Виктор Семенович
SU973488A1
Способ повышения стойкости огнеупорнойфуТЕРОВКи МЕТАллуРгичЕСКОй пЕчи 1979
  • Шостак Валентин Митрофанович
  • Толочко Алексей Иванович
  • Марадудин Григорий Иванович
  • Пеленов Анатолий Кириллович
  • Лифар Виталий Васильевич
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Гнитиев Владимир Филиппович
  • Еременко Анатолий Михайлович
  • Муравьев Владимир Игнатьевич
  • Васильев Василий Васильевич
SU821890A1

Реферат патента 1981 года Способ защиты огнеупорной кладкипЕчи

Формула изобретения SU 733 294 A1

SU 733 294 A1

Авторы

Толочко А.И.

Педенко А.С.

Шостак В.М.

Коваленко Ю.Г.

Савин А.А.

Иващенко В.А.

Гончаров И.К.

Голубев Н.А.

Марценкевич О.Б.

Даты

1981-07-07Публикация

1977-10-18Подача