Способ измерения массы тела и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК G01G5/02 

Описание патента на изобретение SU866417A1

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ ТЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЬиЕСТВЛЕНИЯ

Похожие патенты SU866417A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ЖИВОЙ МАССЫ БРОЙЛЕРОВ ПО СТАДУ ПРИ ИХ НАПОЛЬНОМ СОДЕРЖАНИИ 2012
  • Харатян Гамлет Аршалуйсович
  • Дубровин Александр Владимирович
RU2515382C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКИХ СРЕД 1993
  • Михайлин В.С.
  • Казанцев И.П.
  • Нечаев В.И.
  • Перепелица Ю.В.
RU2084864C1
ГИДРОКОМПЕНСАЦИОННЫЕ ВЕСЫ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Мамичев Н.А.
RU2199092C2
СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ СИЛЫ ПРИ ПРОВЕРКЕ ВЕСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Потытняков Сергей Иванович
  • Бунич Анатолий Станиславович
  • Шульц Евгений Анатольевич
  • Никитин Дмитрий Геннадьевич
RU2530786C1
Конвейерные весы 1978
  • Рафалович Игорь Михайлович
  • Сафонов Станислав Семенович
  • Шматков Николай Антонович
  • Песок Владимир Израйлевич
SU798498A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ 1996
  • Подгорнов В.А.
  • Казаков В.Р.
RU2095785C1
Устройство для взвешивания слитков 1990
  • Осоченко Виктор Владимирович
  • Величко Владимир Иванович
  • Драчук Эвальд Федорович
  • Шендерович Владимир Леонтьевич
SU1760364A1
Способ поосного взвешивания движущихся объектов 1983
  • Жуковицкий Владимир Иванович
  • Вишня Владимир Борисович
  • Кузнецов Георгий Витальевич
  • Шмаков Юрий Дмитриевич
SU1137329A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ПРОКАТА 2004
  • Городилов Владимир Дмитриевич
  • Евдокимов Александр Викторович
  • Чистяков Юрий Петрович
RU2277231C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СЧЕТНЫЕ ВЕСЫ 1992
  • Бочаров В.А.
  • Давиденко Н.И.
  • Семикин В.Г.
RU2065580C1

Реферат патента 1981 года Способ измерения массы тела и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 866 417 A1

I

Изобретение относится к конструкции весоизмерительных устройств и может быть использовано на предприятиях черной металлургии и тяжелого машиностроения для взвешивания движущихся предметов при наличии динамических возмущений в процессе взвешивания.

Известно устройство, содержащее сосуд с рабочей жидкостью, помещенную

Ь жидкость поплавковую камеру, перемещающуюся по направляющим, установленHbivit в сосуде, грузоприемную платформу, указатель веса, причем направляющие поплавковой камеры выполнены в виде струн fl.

Однако известное устройство обладает низкой точностью измер ения.

Известно устройство, содержащее сосуд с жидкостью, в котором свободно плавает чувствительный элемент. В известном устройстве увеличение веса чувствительного элемента приводит к его погружению в жидкость, величина

которого пропорциональна измеряемой массе .

Однако известное устройство и способ, реализованный в этом устройстве, не обеспечивают достаточную точность измерения массы.

Наиболее близким по технической сущности к известному способу и устройству для его осуществления является устройство, содержащее поплавок, распо10ложенный в резервуаре, заполненном ЖИДКОСТЬЮ, и соединенный с грузоприе м- ной платформой, и элемент индицирования массы. Способ реализован в известном устройстве путем приложения его

15 веса к погруженному в жидкость поплавку, связанному с элементом индииирова- иия массы Гз1.

Однако известное устрюйство не

20 печивает достаточную работоспособность и точность измерения из-за значительных динамических возмущений, возникших при движении предметов. Цепь изобретения - снижение динамической погрешности, повышение точности измерения и эксплуатационной надежности. Постввленная цель достигается тем, что поплавсж и элемент индицирования массы нагружают выталкивающей силой, превышающий наибольший возможный вес измеряемой массы, а исгинную величину этой массы опрецелвюг по степени разгружения элемента иноицирования массы; по- пяавок и резервуар снабжены го-ризонтальными опорами, меладу которыми устансязлен элемент индицирования, выполненный в вице датчика сипы. На чертеже схематически изображено устройство, реализующее способ определения массы тела. Устройство состоит из секции рол1 Ганга 1, расположенной на грузопряемной платформе 2, соединенной с поплавком 3. Последний помешен в резерву « ар 4 с жидкостью. На поплавке 3 в горизонтальной плоскости вьшолнены опор 5, на которых установлены силоизмерительные датчики 6, контактируюише с п раллельно расположенными опорами 7 р зерву ара 4, Центрирование поплавка 3 в вертикальной плоскости осуществляется закрепленными на внутренних боковых поверхностях резервуара 4 роликами 8 . Работа устройства и способ определе ния массы тела осуществляются следующим образом. В ненагруженном состоянии на noitлавок 3 действует выталкивающая сила жидкости, которая через опоры 5 и воздействует и на силоизмерительные датчики 6, Система находится в шедва рительно напряженном состоянии, а датчики 6 выдают сигнал, соответствующий началу отсчета. При поступлении слитка на платформу 2 его вес, направленный навстречу выталкивающей силе, уменьшает усилие, приложенное к датчикам 6, и они вьщают сигнал, пропорциональный измеряемому весу. При этом выталкивающая сила, воздействуюицая на весовую платформу снизу, превьппает наибольший вес слитка и платформы на 5-1О %, Усилие, приложенное к платформе, передается силоизмерительному элементу, например тензодатчику, электросигнал которого регистрируют для определения массы слитка. При нахождении слитка на весовой платформе на нее воздействует усилие, создаваемое весом слитка и направленное встречно выталкивающей силе, поэтому силоизмерительный элемент воспринимает уменьшение приложенной к нему силы, и тензодатчик выдает сигнал, пропорциональный разности двух усилий, воздействующих на весовую платформу. По величине этой разности опрецеля- . ют массу слитка. Устройство позволяет повысить точность и чувствительность измерения по- . чти в 2 раза, так как предел измерения силоизмерительных датчиков, а следовательно, и абсолютная погрешность измерения npHNiepHO в 2 раза меньше по сравнению с датчиками, нагруилемыми суммарным весом измеряемого предмета и весоприемныг. устройством в ве сах, применяемых на блюмингах, а способ определения массы тела позволяет повысить точность и чувствительность измерения массы, движущихся тел по сравне- .нию с измерением на рычажных весах примерно в 1,5 раза за счет уменьщения динамической погрешности. Ожидаемый экономический t эффект от применения способа и устройства на заводе Кривороже таль при оп - ределении массы слитков на рольганге составит 200 тыс. руб, в год. Формула изобретения 1. Способ измерения массы тела путем приложения его веса к погруженному в жидкость поплавку, связанному с элементом индицирования массы, о тличающийся тем, что, с целью . -снижения динамической погрешности, поплавок и элемент индицирования массы нагружают выталкивающей силой, превьоиающей наибольший возможный вес измеряемой массы, а истинную величину этой массы определяют по степени разгружения элемента индицирования массы. , 2, Устройство для осуществления епособа по п, 1, содержащее поплавок, соединенный с грузоприемной платфор мой, и расположенный в резервуаре, заполненном жидкостью и элемент индицирования массы, отличающе-. е с я тем, что, с целью повышения точности измерения и эксплуаташюкной

надежности, поплавок и резервуар снаб жены горизонтапъньтми опорами|, между которьши установлен элемент индицирования, выполненный в виде датчика сиПЫл

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Велшсо6ритая1ш

№ 1422479, кл.бО155/О2, 28.01.76,

2.Авторское свидетельство № 354277, Kn.G01G S/Olj 1971,3.Заявка Японии № 48-2262. кл. eolG5/02, 23.01.72 (прототип) .

Слиток

SU 866 417 A1

Авторы

Спивак Аркадий Леонидович

Зайцев Виктор Васильевич

Балон Давид Исаакович

Рождественский Владислав Игнатьевич

Голован Эдуард Вячеславович

Лауэр Вильгельм Владимирович

Кутовой Валентин Иванович

Богаенко Иван Николаевич

Даты

1981-09-23Публикация

1978-02-22Подача