Устройство для изготовления щелевых сит-тел вращения Советский патент 1982 года по МПК B21F3/04 B21F3/10 B21D11/06 

возможно сместить в ту или другую сторону при значительном изменении размеров сит.

4. Сложность настройки при поворачивании механизма с кронштейном в процессе закрутки проволоки, при которой требуется вывернуть один болт и ввернуть на ту же величину второй.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство имеет закрепленный на кронштейне ролик, контактируюпдий с поверхносьтю оправки, и узел поджатия кронштейна к оправке, состояш,ий из трособлочной системы с грузом, а рама узла правки шарнирно закреплена на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - схема работы устройства; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из оправки 1, установленной на подшипниковых опорах 2 и соединенной поводком 3 с приводом в составе электродвигателя 4, редуктора 5 и коробки 6 передач. Перед оправкой установлен укладчик 7 проволоки, имеюод,ий винтовой привод и несущий на себе узел 8 правки и натяжное приспособление 9, установленные на обш;ей раме 10, подвешенной шарнирно к укладчику. Па раме узла укреплена направляющая 11 с роликами 12, охватывающими штангу 13. К одному концу штанги прикреплен корпус 14 механизма разворота, а к другому трос 15, огибающий блоки 16, 17 и поджимающий щтангу с помощью груза 18 к оправке. К неподвижному корпусу 14 механизма разворота прикреплен ролик 19, постоянно опирающийся на оправку. К поворотной части 20 механизма разворота со стороны, обращенной к оправке, прикреплен механизм 21 охвата проволоки, состоящий из

твердосплавных роликов или из твердосплавной втулки с отверстием, соответствующим профилю проволоки. В корпусе 14 установлена поворотная втулка 22 с винтом 23, ввернутым в поворотную гайку 24, установленную на механизме охвата. За укладчиком установлено размоточное устройство 25. Устройство работает следующим образом.

Проволоку разматывают из мотка, расположенного на размоточном устройстве. Передний конец проволоки пропускают через натяжное приспособление и узел правки, а затем -и через механизм охвата проволоки. Оттянув щтангу устанавливают и соединяют с приводом оправку, а штангу отпускают до соприкосновения ролика 19 с оправкой. Закрепив конец проволоки на

фланце сита, закрепленном на оправке, начинают навивать проволоку на оправку. При этом непрерывно и автоматически изменяется расстояние от механизма охвата до места укладки проволоки на оправку,

причем меньшему диаметру навивки соответствует меньшее расстояние.

Формула изобретения

Устройство для изготовления щелевых сит-тел вращения по авт. св. № 828508, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сит, оно имеет закрепленный на кронштейне ролик, контактирующий с поверхностью оправки, и узел поджатия кронштейна к оправке, -состоящий из трособлочнон системы с грузом, а рама узла правки шарнирно закреплена на станине с

возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

СССР № 828508, кл. В 21F 3/04, 1975.

.

4 AiiooeoHi/mo

(Puf.2

г

г