Устройство для изготовления щелевых сит Советский патент 1985 года по МПК B21F27/10 B07B1/46 B21F1/02 

I

Изобретение относится к обработк материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления щелевых сит.

Известно устройство для изго товления щелевых сит, содержащее приводную оправку и укладчик проволоки Г11Однако технологические возмож-. ности известного устройства ограничены.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является устройство для изготовления щелевых сит, содержащее смонтированные на станине приводную коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладчике корпус с правильньми роликами и натяжным приспособлением 21

Недостаток известного технического решения в Том, что технологические возможности ограничены.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления щелевых сит содержащем смонтированные на станине приводнлто коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладчике корпус с правильными роликами и с натяжным приспособлением, оно имеет механизм смещения одного из рядов правильных роликов в направлении перпендикулярном оси укладки проволоки на оправку.

Кроме того, механизм смещения имеет винтовой шток, смонтированньм на корпусе и присоединенньй к нижнему ряду роликов.

На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 - вид А, на фиг.15 на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Устройство состоит из конической оправки 1, установленной на подшипниковых опорах 2 и соединенной специальным поводком 3 с приводом в составе электродвигателя А, редуктора 5 и коробки передач 6.Перед оправкой установлен укладчик 7 проволоки, имеющий винтовой привод и несущий на себе узел правки 8 и натяжное приспособление 9. Узел правки (рихтовки) состоит из корпуса 10 и правильных роликов трех верхних 11 и двух нижних 12.

чО2

Верхние ролики 11 имеют возможность перемещаться вверх и вниз до упора с нижними роликами 12. По окружности верхних и нижних

роликов имеются ручьи-канавки 13, в которых помещена клиновидная проволока 14. Положение нижнего ролика 12 фиксировано гайками 15. За укладчиком установлено размоточное приспособление 16.

Устройство работает следующим образом.

Проволоку разматьшают из мотка, расположенного на размоточном приспособлении 16, Передний конец проволоки пропускают через натяжное приспособление 9 и узел правки (рихITOBKH), а затем крепят к фланцу будущего сита, прикрепленного к

малому основанию конической оправки. Проволоку зажимают в натяжном приспособлении 9, которое притормаживает проволоку, затем помещают в ручьи-канавки верхних 11 и нижних роликов 12 рихтовки и опускают верхние ролики на нижние, причем клиновидная проволока изгибается, а канавки верхнего и нижнего роликов совпадают н не смещены. Пускают устройство и начинают навивать проволоку на огфавку 1. Натяжное приспособление 9 и узел правки 8 затормаживают проволоку и она- плотно укладывается рядом с предьщущим винтом этой проволоки на оправке 1. Укладывается она на оправке 1 рабочим основанием. При сваливании проволоки на боковую плоскость клина нижние ролики гайками 15 перемещаются по стрелке С относительно верхних, поперек движения проволоки и проволока в ручьях-канавках 13 устанавливается жестко в обратную сторону сваливанию на оправке 1. Проволока изгибается по волнистой линии между верхними и нижними роликами и дополнительно деформируются набок при смещении нижних роликов 12 относительно верхних 11. Найденная величина смещения нижних роликов относительно, верхних фиксируется гайками 15.

В связи с использованием изобретения стало возможным изготовлять щелевые сита-тела вращения не только из отожженной, но и из наклепанной очень износостойкой проволоки

любых размеров сечения. Сита, изготовленные из наклепанной проволоки, имеют срок службы в два разг иногда в 10 раз больше (в зависимости от свойств обезвоживаемого материала), чем из отожженной прово локи, так как меньп1е изнашиваются во времени. Кроме того, увеличивается в два раза производительность

1553404

устройства изготовления сит и уменьшается примерно на 20% расход нержавеющей проволоки. Такое конструктивное решение устройства существенно расширяет технологические возможности позволяет вести изготовление щелевых сит не только из отожженной проволоки, но и из наклепанной.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ, содержащее смонтированные на станине приводную коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладке корпус с правильньпчи роликами и с натяжным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических.возможностей, оно имеет механизм смещения одного из рядов правильных роликов в направлении, перпендикулярном оси укладки проволоки на оправку. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм смещения имеет винтовой шток, смонтированный на корпусе и присоединенный к нижнему ряду роликов. (Л ел СП 00 4; о

1155340

Видб

(риа.З