8 тельности процесса (заданной концентрации полимера и расходе реакционной смеси) повышенный расход катализатора приводит к образованию побочных продуктов, влияющих на качество каучука . Наиболее близким из известных способов является способ управления непрерывным процессом получения синте тического изопренового каучука в каскаде реакторов путем стабилизации концентрации полимера изменением расхода катализатора, определения затрат на проведение процесса.по сумме произведения расхода катализатора на его удельную стоимость и произведения концентрации олигомеров изопрена в реакционной смеси на расход этой сме си и на удельную стоимость изопрена, минимизации полученной суммы 3atpaT. Недостатком известного способа яв ляется то, что при использовании Изменения расхода хладагента (а сле довательно, температуры исходной реакционной смеси) для минимизации суммы затрат на проведение процесса при заданной производительности огра ничена возможность получения полимера с заданной вязкостью по Муни полимера (молекулярной массой), определяющей качество каучука. Кроме того, происходит нарушение других параметров качества каучука: содержания титана и легколетучих про дуктов готового каучука, определяемых после стадий выделения и сушки, 1{елью изобретения является снижение содержания титана и легколетучи продуктов в каучуке и снижение затра на проведение процесса Цель достигается тем, что в способе управления непрерывным процессом получения синтетического изопренового каучука в каскаде реакторо путем стабилизации концентрации полимера изменением расхода катализатора, определения затрат на проведение процесса-по сумме произведения расхода катализатора на его удельную стоимость и произведения концентрации олигомеров изопрена в реакционно смеси. Hi расход этой смеси и на уде ную стоимость изопрена, минимизации полученной суммы затрат при одновре менном понижении за соответствующие заданные значения содержания титана и легколетумих продуктов в готовом А каучуке, минимизируют величину указанной суммы затрат на проведение процесса прекращением подачи реакционной смеси в один из реакторов каскада или подачей реакционной смеси в дополнительный последовательно подключаемый реактор каскада. Изобретение поясняется чертежом На чертеже показаны реакторы 1,2, 3 и k, холодильник 5 для охлаждения исходной реакционной смеси (шихты), трубопроводы 6,7 и 8 для подачи шихты, хладагента и катализатора соответственно, обводной трубопровод 9, датчик 10 температуры шихты, датчики 11,12,13 и температуры в pea к- . 1,2,3 и , датчик 15 для измерения вязкости полимера по Муни, датчик 1б концентрации полимера и датчик 17 концентрации олигомеров в реакционной смеси, датчик 18 для измерения расхода реакционной смеси, датчик 19 для измерения расхода катализатора, клапаны 20 и 21 для изменения расхода хладагента и катализатора соответственно, регулятор 22 вязкости по Муни, регулятор 23 концентрации полимера, регулятор 2 температуры шихты, приборы 25, 26,27 и 28 для измерения температуры в реакторах 1, 2,3 и А,вычислительное устройство 29 и вентили 30, 31, 32 и 33 для переключения реакторов 1,2,3 и }, В батарею последовательно включенных реакторов 1,2,3 и «подают по | трубопроводу 6 шихту через холодильник 5 и по трубопроводу 8 - комплексный катализатор. Концентрацию полиме-j pa измеряют датчиком 1б, сигнал которого поступает на регулятор 23 и клапан 21, который изменяет расход катализатора, стабилизирующего концентрацию полимера Датчик 15 измеряет вяз-, кость по Муни полимера и стабилизиру-; ет ее с помощью регулятора 22, сигнал которого поступает на задание регулятора 2k температуры шихты. Температура шихты измеряется датчиком 10, сигнал с которого поступает на регулятор 2 и на клапан 20, изменяющий расход хладагента, поступающего в холодильник 5 по трубопроводу 7. После окончания переходных процессов по температурам в реакторах, измеряемым датчиками 11,12,13 и 1 и измерительными приборами 25,26,37 и 28, вызванных изменением технологических па
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления непрерывным процессом получения синтетического изопренового каучука | 1977 |
|
SU682528A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 2001 |
|
RU2190631C1 |
Способ управления непрерывным процессом полимеризации изопрена | 1987 |
|
SU1419990A1 |
Способ регулирования процесса полимеризации в производстве полиизопрена | 1984 |
|
SU1227638A1 |
Способ регулирования процесса растворной полимеризации изопрена | 1986 |
|
SU1397457A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА | 2001 |
|
RU2184123C1 |
Способ регулирования процесса полимеризации в производстве изопренового каучука | 1983 |
|
SU1139737A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ | 2008 |
|
RU2372357C1 |
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОПРЕНА | 1999 |
|
RU2167165C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ | 1999 |
|
RU2148591C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТ ТИЧЕСКОГО ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА В КАСКАДЕ РЕАКТОРОВ путем стабилизации концентИзобретение относится к области автоматизации процесса полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука. Известен способ управления непреI рывным процессом полимеризации непрегдельных соединений измерением и стабилизацией молекулярной массы полимера, измерением концентрации мономера,измерением и стабилизацией концентрации полимера, изменением расхода ка866984 А1
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1979-11-05—Подача