(54) КИСТЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛИРУЕМОЙ ПОДАЧЕЙ ЖИДКОСТЬ^^тт-шжк!^БИБЛИОТНг^Л | 1971 |
|
SU308744A1 |
Устройство для нанесения жидкихМАТЕРиАлОВ HA пОВЕРХНОСТь издЕлий | 1979 |
|
SU820900A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЩЕТИНЫ | 1997 |
|
RU2197160C2 |
Устройство для заполнения диафрагм массажных щеток иглами | 1978 |
|
SU778729A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛЯРНЫХКИСТЕЙ | 1979 |
|
SU824970A1 |
ЩЕТКА-ТУБУС-ДОЗАТОР | 2015 |
|
RU2618473C1 |
ВТУЛКА НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА | 2009 |
|
RU2401773C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВСТАВКИ ЩЕТИНЬ! В РУЧКИ КИСТЕЙ | 1971 |
|
SU306831A1 |
Кисть | 1984 |
|
SU1195970A1 |
Устройство для сборки кистей | 1980 |
|
SU931157A1 |
1
Изобретение относится к инструментам для нанесения жидких веществ на поверхность, поступающих самотеком или под давлением,, и, в частности, к кистям и щеткам, применяемым при строительно-отделочных, кровельных противокоррозионных и других работах.
Известна кисть, содержащая ручку с каналом, связанную с основанием, имеющим отверстие, пучки щетины и приспособление для нанесения вещества, включающее регулятор количества наносимого вещества, смонтированный на основании и выполненный из двух перфорированных, соосно установленных дисков, один из которых связан с механизмом его перемещения в плоскости диска 1.
Открывание и закрывание регулятора количества наносимого вещества в данной кисти являются непроизводительными операциями, выполнение которых сопряжено с дополнительными движениями и усилиями работающего.Манипулированне регулятором осуществляют другой (свободной) рукой, как правило на неподвижной кисти. В результате в период времени, необходимый для остановки, открывания или закрывания регулятора количества наносимого вещества возможны переливы жидкости на обрабатываемую поверхность, что вызывает либо перерасход жидкости, либо дополнительные трудозатраты, на растирание и распределение излищков жидкости по смежным поверхностям. Все это создает неудобство в. пользовании и снижает производительность.
Цель изобретения.- повыщение удобства в пользовании и повыщение производительности.
Указанная цель достигается тем,, что пуч10ки щетины размещены на подвижном диске, при этом последний выполнен подпружиненным.
Кроме того, основание установлено эксцентрично относительно ручки, кисть имеет средство для фиксации ручки на основании,
IS а между ручкой и основанием установлена антифрикционная прокладка, например, из фторопласта.
На фиг. 1 представлена кисть, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - схема расположения руч20ки относительно основания при движении кисти влево, вид сверху; на фиг. 4 - то же, при движении кисти вправо.
Кисть содержит ручку 1 с каналом 2, связанную с основанием 3, имеющим отверстие 4, пучки щетины 5 и приспособления для нанесения вещества, включающие регулятор количества наносимого вещества, смонтированный на основании 3 и выполненный из двух перфорированных соосно уставов ленных дисков 6 и 7.
Диск 7 связан с механизмом его перемещения в плоскости диска 6. Пучки щетины 5 размещены на подвижном диске 7, при этом последний выполнен подпружиненным посредством пружины 8. Диск 7 на боковой поверхности с противоположных сторон имеет направляющие штифты 9 и 10. Основание 3 снабжено гайкой 11, имеющей отверстия 12 и 13 для размещения соответственно щтифта 9 и упорного винта 14. Направляющий щтифт 9 сопряжен с отверстием 12 по подвижной посадке. Упорный винт 14 имеет осевое отверстие 15 для размещения направляющего щтифта 10.
Ручка 1 связана с основанием 3 посредством щайбы 16, прикрепляемой, например, с помощью винтов 17.
Между ручкой 1 и основанием 3 установлена антифрикционная прокладка 18, например из фторопласта, для предотвращения утечки вещества./
Для обеспечения правильности сборки и работоспособности регулятора количества наносимого вещества в диске 6 между перфорациями может быть выполнена канавка 19 (фиг. 2), а в диске 7 - выступы 20, оси которых расположены в одной плоскости с осями направляющих щтифтов 9 и 10. Для устранения зазора между дисками 6 и 7, а также регулирования силы их прижатия друг к другу над диском 6 установлено эластичное кольцо 21. Кисть имеет средство для фиксации ручки 1 на основании 3, выполненное в виде стопорного винта 22.
Кисть работает следующим образом.
Поступающее непосредственно из шланга в канал 2 ручки 1 жидкое вещество не имеет возможности выхода из основания 3, так как отверстия в дисках 6 и 7 в исходном положении перекрыты. Перед обработкой поверхности кисть ориентируют так, чтобы упорный винт 14 находился в плоскости маховых движений кисти. Например, для варианта, изображенного на фиг. 1, он должен быть обращен в сторону, противоположную направлению движения. Тогда при соприкосновении с обрабатываемой поверхностью и маховым движением кисти за счет возникновения силы трения между пучками щетины 5 и поверхностью изделия диск 7, сжимая пружину 8, перемещается относительно диска 6 в сторону упорного винта 14. В результате открываются отверстия перфорации, жидкое вещество равномерно поступает между пучками щетины 5 и наносится на обрабатываемую поверхность. Величину открывая отверстий перфорации регулируют упорным винтом 14 в зависимости от вязкости наносимого вещества, требуемого расхода его на единицу поверхности, индивидуальных навыков исполнителя и пр. Например, с повышением вязкости вещества или при необходимости увеличить расход упорным .винтом 14 ослабляют сжатие пружины, 8 и обеспечивают тем самым открывание отверстий на большую величину при неизменном нажиме кисти на обрабатываемую поверхность. Кроме того, изменяя силу нажима на кисть (и соответственно силу трения щетины 5 о поверхность), можно также регулировать расход наносимого вещества. При обратном движении кисти регулятор количества наносимого вещества под действием изменивщей направление силы трения, а также под действием силы сжатия пружины 8 закрывается. Поэтому обратный ход кисти можно использовать для растирания нанесенного при прямом ходе жидкого вещества и более равномерного распределения по поверхности.
В связи с. многочисленностью работ, при которых может использоваться кисть, возможвы случаи, когда нанесение жидких веществ при движении кисти только в одном направлении по тем или иным причинам будет неприемлемым, например, из-за малой производительности. Для того, чтрбы. каждый ход кисти был производительным (т.е. осуществлялось нанесение вещества), необходимо при каждом изменении направления движения соответствующим образом изменять положение кисти в руке, например при маховых движениях поворачивать ее на 180°, ориентируя упорным винтом 14 против хода. В этом случае кисть менее удобна в эксплуатации, и для таких условий работы ее необходимо усовершенствовать. Возможен вариант усоверщенствования регулятора количества наносимого вещества, при котором диск 7 подпружинивают также с противоположной стороны и устанавливают с этой стороны второй упорный зинт 14. Этот вариант обеспечивает нанесение вещества при прямом и обратном движениях кисти, но при этом усложняется регулировка, увеличиваются габариты основания, а главное, все же. остается необходимость ориентирования кисти в плоскости маховых движений. Поэтому для случаев работы с нанесением вещества в обоих направлениях необходимо такое усовершенствование кисти, которое бы сделало ее более удобной и вообще исключало бы необходимость ориентирования при движении в любых направлениях. Эта задача может быть решена, если основание кисти выполнить самоориентирующимся, т.е. устанавливающимся при любом направлении рабочего хода так, чтобы регулятор количества наносимого вещества был работоспособным. Для этого основание 3 должно быть установлено эксцентрично
относительно ручки 1. За счет этого после сборки ось ручки 1 смещена относительно оси основания 3 на величину эксцентриситета е. Шайба 16 (в данном случае) установлена так, что основание 3 имеет возможность вращения относительно ручки 1.
Работа кисти с самоориентирующимся основанием отличается следующим. Перед обработкой поверхности не требуется никакого ориентирования кисти, ее берут в руку произвольно - как удобно исполнителю. Совершая рабочее движение кистью в любом направлении, движущую силу прикла дывают к ручке 1 (к ее оси). Возникающая сила трения (суммарная от всех пучков щетины) приложена в центре основания 3. За счет того, что эта сила приложена на расстоянии е от оси вращения основания (оси ручк«), возникает момент, стремящийся повернуть основание 3. Основание 3 будет поворачиваться до тех пор, пока оно не придет в положение, при котором обе силы будут действовать вдоль одной прямой, но в разных направлениях (момент в этом случае равен нулю). В результате при рабочем ходе кисти основание 3 самоориентируется и занимает положение,- при котором работает регулятор количества наносимого вещества (фиг. 3 и 4).
Кисть с самоориентирующимся основанием 3-может быть использована и при работах, технологией которых предусмотрено нанесение вещества только в одном направлении. Для этого ручку 1 фиксируют на основании 3 посредством стопорного винта 22 и работают так же, как и кистью с жестким креплением основания 3.
Данная конструкция кисти обеспечивает снижение утомляемости оператора и позволяет повысить производительность труда. Кроме того, отпадают такие непроизводительные операции, как открывание и закрывание регулятора количества наносимого вещества, создаются условия, исключающие перерасход наносимых материалов.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 308744, кл. А 46 В 11/02, 1970.
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-04—Подача